大厚度复合层积材高频热压机及热压工艺的制作方法

技术特征：
1.一种大厚度复合层积材高频热压机，包括热压机架(1)，其特征在于：所述热压机架(1)上设有液压油缸(3)、上电极板(4)和下电极板(14)，所述液压油缸(3)固定设于热压机架(1)上，所述液压油缸(3)伸缩杆与上电极板(4)连接，所述下电极板(14)设于上电极板(4)正下方的热压机架(1)上，还包括上料架(7)、上料轨道、上料小车(5)和高频变压器(13)，所述上料轨道一端与上料架(7)连接，另一端通往热压机架(1)内部，所述上料小车(5)活动设于上料轨道上，所述高频变压器(13)分别与上电极板(4)和下电极板(9)电连接。2.根据权利要求1所述的大厚度复合层积材高频热压机，其特征在于：所述上料轨道包括可相互衔接的固定轨道(8)和升降轨道(11)，所述固定轨道(8)与上料架(7)固定连接，所述热压机架(1)上设有升降气缸(12)，所述升降轨道(11)与升降气缸(12)伸缩杆连接。3.根据权利要求1所述的大厚度复合层积材高频热压机，其特征在于：所述上电极板(4)上固定连接导向滑杆(2)，所述导向滑杆(2)与热压机架(1)活动连接。4.根据权利要求1所述的大厚度复合层积材高频热压机，其特征在于：所述上料小车(5)上设有辅助加热装置。5.根据权利要求1所述的大厚度复合层积材高频热压机，其特征在于：所述上料小车(5)通过滑轮(10)与上料轨道连接。6.一种大厚度复合层积材热压工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：a.将层积材基板裁切，并对表面进行砂光工艺，直至将层积材基板表面脱模剂打磨干净；b.制备胶粘剂，对层积材基板表面进行涂胶，涂胶完成将层积材基板进行组坯；c.组坯完成的层积材装载至权利要求1
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5任意一项所述的大厚度复合层积材高频热压机上，设置高频电流、压力、高频时间、保压时间参数，相同高频电流、相同幅面条件下，不同厚度层积材所用高频时间不同，层积材越厚高频时间越长，参数设置完成后打开开关进行压制，保压结束后将压制后的层积材静置养生。7.根据权利要求6所述的大厚度复合层积材热压工艺，其特征在于：步骤b中胶粘剂采用主剂和固化剂按100：13的比例混合制成。8.根据权利要求6所述的大厚度复合层积材热压工艺，其特征在于：步骤b中涂胶方式采用辊涂法，涂胶量为200g/
㎡
。9.根据权利要求6所述的大厚度复合层积材热压工艺，其特征在于：步骤c中室内环境控制为温度25℃、湿度50％。10.根据权利要求6所述的大厚度复合层积材热压工艺，其特征在于：步骤c中压制300mm厚度层积材，调整大厚度复合层积材高频热压机参数：高频电流2.8～3.2a，压力5mpa，高频时间为17.5min，保压时间为5min。

技术总结
本发明公开了一种大厚度复合层积材高频热压机及热压工艺，属于板材热压技术领域。大厚度复合层积材高频热压机包括热压机架，所述热压机架上设有液压油缸、上电极板和压合平台，所述液压油缸固定设于热压机架上，所述液压油缸伸缩杆与上电极板连接，所述压合平台设于上电极板正下方的热压机架上，还包括上料架、上料轨道、上料小车和高频变压器；热压工艺包括以下操作步骤：a.将层积材基板表面进行砂光工艺；b.制备胶粘剂，进行组坯；c.将组坯完成的层积材装载至高频热压机上，设置参数并进行压制，压制后的层积材静置养生。本发明采用上述大厚度复合层积材高频热压机加工大厚度复合层积材，提高了生产效率低，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：魏明 魏凯 闵德秀 董荣丹 李中喜
受保护的技术使用者：山东新港企业集团有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/9/27