1.本实用新型涉及玻璃制品技术领域，具体涉及一种防爆钢化玻璃。
背景技术：
2.现有的钢化夹胶玻璃主要由玻璃层、eva胶皮层、uv钢化膜层经过高温、抽真空等工艺高温压制利用eva固体胶粘合而成；成品表面除了简单的清洁以外不做其它的工艺处理。这种玻璃制品由于杂质、硫化镍、应力等原因，一般会有千分之三的自爆率；另外在运输、安装、使用过程中也会有一定数量的碎裂，导致对人员的伤害，对使用的安全性产生很大的影响。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的防爆钢化玻璃。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含第一防爆膜层、第一玻璃层、第一eva胶层、uv膜层、第二eva胶层、第二玻璃层和第二防爆膜层；所述的第一防爆膜层的上表面自下而上依次设置有第一玻璃层、第一eva胶层和uv膜层，uv膜层的上表面自下而上依次设置有第二eva胶层、第二玻璃层和第二防爆膜层。
5.进一步地，所述的第一防爆膜层和第二防爆膜层分别粘贴在第一玻璃层和第二玻璃层的表面。
6.采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种防爆钢化玻璃，当钢化玻璃自爆或者碎裂时，由于防爆膜的粘连和隔档，不会产生碎玻璃飞溅或掉落伤人现象，增加了使用的安全性，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
7.图1是本实用新型的结构图。
8.附图标记说明：
9.第一防爆膜层1、第一玻璃层2、第一eva胶层3、uv膜层4、第二eva胶层5、第二玻璃层6、第二防爆膜层7。
具体实施方式
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含第一防爆膜层1、第一
玻璃层2、第一eva胶层3、uv膜层4、第二eva胶层5、第二玻璃层6和第二防爆膜层7；所述的第一防爆膜层1的上表面自下而上依次设置有第一玻璃层2、第一eva胶层3和uv膜层4，uv膜层4的上表面自下而上依次设置有第二eva胶层5、第二玻璃层6和第二防爆膜层7。
12.所述的第一防爆膜层1和第二防爆膜层7分别粘贴在第一玻璃层2和第二玻璃层6的表面。
13.本具体实施方式操作时，在玻璃制品的表面，根据生产工艺粘贴经过特殊工艺制作的防爆膜，当钢化玻璃自爆或者碎裂时，由于防爆膜的粘连和隔档，不会产生碎玻璃飞溅或掉落伤人现象，增加了使用的安全性。
14.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种防爆钢化玻璃，其特征在于：它包含第一防爆膜层、第一玻璃层、第一eva胶层、uv膜层、第二eva胶层、第二玻璃层和第二防爆膜层；所述的第一防爆膜层的上表面自下而上依次设置有第一玻璃层、第一eva胶层和uv膜层，uv膜层的上表面自下而上依次设置有第二eva胶层、第二玻璃层和第二防爆膜层。2.根据权利要求1所述的一种防爆钢化玻璃，其特征在于：所述的第一防爆膜层和第二防爆膜层分别粘贴在第一玻璃层和第二玻璃层的表面。
技术总结
一种防爆钢化玻璃，它涉及玻璃制品技术领域；它包含第一防爆膜层、第一玻璃层、第一EVA胶层、UV膜层、第二EVA胶层、第二玻璃层和第二防爆膜层；所述的第一防爆膜层的上表面自下而上依次设置有第一玻璃层、第一EVA胶层和UV膜层，UV膜层的上表面自下而上依次设置有第二EVA胶层、第二玻璃层和第二防爆膜层。本实用新型所述的一种防爆钢化玻璃，当钢化玻璃自爆或者碎裂时，由于防爆膜的粘连和隔档，不会产生碎玻璃飞溅或掉落伤人现象，增加了使用的安全性，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。本低等优点。本低等优点。
技术研发人员：吴顺义 周伟
受保护的技术使用者：上海匠心玻璃装饰工程有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/9/24
再多了解一些
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