一种输变电工程防雷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防雷装置，确切地说是一种输变电工程防雷装置。


背景技术：

2.防雷装置是确保输变电系统及设备运行的重要设备，当前所使用的防雷装置往往均采用的传统的避雷针结构，当前也有为了提高防雷效果为避雷针设备增加基于电阻、电容等结构为基础的防护电路，虽然可以满足使用的需要，但在实际使用中，当发生雷击时，传统的避雷器往往不能及时对雷击产生的电弧进行及时消除，从而以因电弧的高温、大电流而对周边设备造成干扰和影响，并在引雷过程中，易因雷击能量过大而造成传统避雷针震动严重，影响了避雷针安装稳定性和避雷效果；另一方面当前避雷针由于采用的一体式结构，从而导致其在日常使用中不能得到及时有效的维护，且维护作业成本高，工作效率低下，严重影响了避雷针设备运行的稳定性和可靠性。
3.因此针对这一现状，迫切需要开发一种输变电工程防雷装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种输变电工程防雷装置，该新型一方面结构简单，使用灵活方便，且安装定位稳定性好，可有效的满足多种建筑、设备安装定位作业的需要，并可防止因雷击动能过大而造成的设备损坏；另一方面具有良好的防雷隔爆能力，并可有效实现对雷击过程中的电弧进行有效的消除，从而极大的提高了防雷效率及质量；同时本新型另具有良好的零部件更换能力，从而极大的提高了本新型维护及故障排除作业的工作效率及降低劳动强度及成本。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
6.一种输变电工程防雷装置，包括绝缘底座、绝缘承载龙骨、引雷器、主接线电极、辅助接线电极、真空瓶、主耦合电极、辅助耦合电极及导线，其中绝缘底座为横断面呈矩形的板状结构，其上端面与绝缘承载龙骨连接并同轴分布，绝缘承载龙骨为轴向界面呈矩形的框架结构，主接线电极与承载龙骨上端面连接，辅助接线电极与承载龙骨下端面连接，且主接线电极、辅助接线电极均与绝缘承载龙骨同轴分布，辅助接线电极另与导线电气连接，主接线电极另与引雷器电气连接，引雷器至少一个并与承载龙骨上端面连接，真空瓶至少一个，嵌于绝缘承载龙骨内并与绝缘承载龙骨间通过滑槽滑动连接，主耦合电极、辅助耦合电极分别位于真空瓶内并与真空瓶同轴分布，主耦合电极、辅助耦合电极后端面分别与主接线电极、辅助接线电极，前端面均位于真空瓶内，且主耦合电极、辅助耦合电极前端面间间距为3—20毫米。
7.进一步的，所述的绝缘承载龙骨为圆柱体、棱柱体框架结构中的任意一种，且其表面设绝缘防护板，所述绝缘防护板与绝缘承载龙骨外面通过定位扣相互连接，并与承载龙骨构成密闭腔体结构。
8.进一步的，所述的真空瓶轴线与绝缘承载龙骨轴线为0
°
或90
°
夹角中任意一种，且当真空瓶为一个时，真空瓶与绝缘承载龙骨同轴分布；当真空瓶为两个及两个以上时，各真空瓶环绕承载龙骨轴线均布，且各真空瓶间相互并联并分别与主接线电极、辅助接线电极电气连接。
9.进一步的，所述的主耦合电极、辅助耦合电极横断面均为矩形，其中主耦合电极、辅助耦合电极采用与真空瓶同轴分布和分布在真空瓶轴线两侧位置两种分布结构中的任意一种。
10.进一步的，所述的主耦合电极、辅助耦合电极与真空瓶间同轴分布，主耦合电极、辅助耦合电极前端面为球体结构，且球径不小于主耦合电极、辅助耦合电极宽度的1.5倍。
11.进一步的，所述的主耦合电极、辅助耦合电极分布在真空瓶轴线两侧，且主耦合电极、辅助耦合电极长度均不小于真空瓶高度的55%，且所述主耦合电极、辅助耦合电极重叠位置宽度为主耦合电极、辅助耦合电极平均宽度的1.5倍。
12.进一步的，所述的引雷器包括绝缘基座、金属杆及接线端子，其中所述绝缘基座为空心腔体结构，所述接线端子嵌于绝缘基座内并与主接线电极电气连接，所述金属杆至少一条，其高度不小于10厘米，后端面与绝缘基座连接并与接线端子电气连接，所述金属杆轴线与水平面呈45
°
—135
°
夹角。
13.本新型一方面结构简单，使用灵活方便，且安装定位稳定性好，可有效的满足多种建筑、设备安装定位作业的需要，并可防止因雷击动能过大而造成的设备损坏；另一方面具有良好的防雷隔爆能力，并可有效实现对雷击过程中的电弧进行有效的消除，从而极大的提高了防雷效率及质量；同时本新型另具有良好的零部件更换能力，从而极大的提高了本新型维护及故障排除作业的工作效率及降低劳动强度及成本。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
15.图1为本新型整体结构示意图；
16.图2为真空瓶、主耦合电极、辅助耦合电极一种连接关系结构示意图；
17.图3为真空瓶、主耦合电极、辅助耦合电极另一种连接关系结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1—3所示，一种输变电工程防雷装置，包括绝缘底座1、绝缘承载龙骨2、引雷器3、主接线电极4、辅助接线电极5、真空瓶6、主耦合电极7、辅助耦合电极8及导线9，其中绝缘底座1为横断面呈矩形的板状结构，其上端面与绝缘承载龙骨2连接并同轴分布，绝缘承载龙骨2为轴向界面呈矩形的框架结构，主接线电极4与承载龙骨2上端面连接，辅助接线电极5与承载龙骨2下端面连接，且主接线电极4、辅助接线电极5均与绝缘承载龙骨2同轴分布，辅助接线电极5另与导线9电气连接，主接线电极4另与引雷器3电气连接，引雷器3至少一个并与承载龙骨2上端面连接，真空瓶6至少一个，嵌于绝缘承载龙骨2内并与绝缘承载龙骨2间通过滑槽10滑动连接，主耦合电极7、辅助耦合电极8分别位于真空瓶6内并与真空瓶6
同轴分布，主耦合电极7、辅助耦合电极8后端面分别与主接线电极7、辅助接线电极8，前端面均位于真空瓶6内，且主耦合电极7、辅助耦合电极8前端面间间距为3—20毫米。
20.本实施例中，所述的绝缘承载龙骨2为圆柱体、棱柱体框架结构中的任意一种，且其表面设绝缘防护板11，所述绝缘防护板11与绝缘承载龙骨2外面通过定位扣12相互连接，并与承载龙骨2构成密闭腔体结构。
21.同时，所述的真空瓶6轴线与绝缘承载龙骨2轴线为0
°
或90
°
夹角中任意一种，且当真空瓶6为一个时，真空瓶6与绝缘承载龙骨2同轴分布；当真空瓶6为两个及两个以上时，各真空瓶6环绕承载龙骨2轴线均布，且各真空瓶6间相互并联并分别与主接线电极4、辅助接线电极5电气连接。
22.重点说明的，所述的主耦合电极7、辅助耦合电极8横断面均为矩形，其中主耦合电极7、辅助耦合电极8采用与真空瓶6同轴分布和分布在真空瓶6轴线两侧位置两种分布结构中的任意一种。
23.其中，所述的主耦合电极7、辅助耦合电极8与真空瓶6间同轴分布，主耦合电极7、辅助耦合电极8前端面为球体结构，且球径不小于主耦合电极7、辅助耦合电极8宽度的1.5倍；所述的主耦合电极7、辅助耦合电极8分布在真空瓶6轴线两侧，且主耦合电极7、辅助耦合电极8长度均不小于真空瓶6高度的55%，且所述主耦合电极7、辅助耦合电极8重叠位置宽度为主耦合电极7、辅助耦合电极8平均宽度的1.5倍。
24.此外，所述的引雷器3包括绝缘基座31、金属杆32及接线端子33，其中所述绝缘基座31为空心腔体结构，所述接线端子33嵌于绝缘基座31内并与主接线电极4电气连接，所述金属杆32至少一条，其高度不小于10厘米，后端面与绝缘基座31连接并与接线端子33电气连接，所述金属杆32轴线与水平面呈45
°
—135
°
夹角。
25.本新型在具体实施中，首先对构成本新型的绝缘底座、绝缘承载龙骨、引雷器、主接线电极、辅助接线电极、真空瓶、主耦合电极、辅助耦合电极及导线进行组装，然后将组装后的本新型通过绝缘底座安装到指定工作位置处，最后将导线通过接地桩等设备进行可靠接地，即可完成本新型装配。
26.本新型在引雷时，首先通过引雷器的金属杆与空气中的雷电接触，并将雷电电流直接通过主接线电极引流到主耦合电极，然后雷电电路通过主耦合电极引流至真空瓶内，并在主耦合电极前端与辅助耦合电极前端间进行尖端放电，一方达到降低雷电电流能量目的；另一方面缩短主耦合电极、辅助耦合电极尖端放电时产生的电弧弧长，同时通过真空瓶防止电炉对周边设备造成损伤，最后经过尖端放电降低能量后的雷电电流通过导线接地，从而完成避雷作业。
27.本新型在运行中，一方面可通过绝缘底座、绝缘承载龙骨有效提高本新型安装定位的稳定性，同时通过绝缘承载龙骨外表面的绝缘防护板提高本新型运行时的绝缘防护能力；另一方面在运行中，放电、降能均在真空瓶内，且真空瓶通过滑槽与绝缘承载龙骨滑动连接，从而达到本新型可快速实现对真空瓶这一核心避雷设备快速更换的目的。
28.本新型一方面结构简单，使用灵活方便，且安装定位稳定性好，可有效的满足多种建筑、设备安装定位作业的需要，并可防止因雷击动能过大而造成的设备损坏；另一方面具有良好的防雷隔爆能力，并可有效实现对雷击过程中的电弧进行有效的消除，从而极大的提高了防雷效率及质量；同时本新型另具有良好的零部件更换能力，从而极大的提高了本
新型维护及故障排除作业的工作效率及降低劳动强度及成本。
29.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。