一种控制与保护开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关技术领域，具体为一种控制与保护开关。


背景技术：

2.开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的"闭合"(closed)表示电子接点导通，允许电流流过；开关的"开路"(open)表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的"闭合"(closed)表示电子接点导通，允许电流流过；开关的"开路"(open)表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
3.常见的控制开关的开合由操纵杆控制，操纵杆需要人为推动去控制，然而在实际过程中，常常会因意外触碰导致操纵杆移动，控制开关由"开路"状态转为"闭合"状态，如果此时后续工序有人员或者设备在，则会导致人员伤亡，设备受损，对人员和设备的影响极大。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种控制与保护开关，具备可以对操纵杆进行锁定，限制操纵杆的位移的优点，达到防止因意外导致操纵杆滑动造成人员和设备伤亡的目的。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制与保护开关，包括开关本体和操纵杆，所述操纵杆插入所述开关本体内并可在开关本体上滑动，所述开关本体内设有第一铜片和第二铜片，所述第一铜片上转动连接有导板，所述操纵杆插入所述开关本体内的一端设有滚珠，所述滚珠表面与所述导板上表面接触，所述开关本体上设有用于控制所述操纵杆行程的锁止机构。
8.优选的，所述锁止机构包括移动组和限制组；
9.所述移动组包括第一基座，所述第一基座安装在所述开关本体上，所述第一基座上设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间有一定距离，所述第二支撑杆上设有挡板，所述第二支撑杆穿过所述挡板的中段并与挡板转动连接，所述挡板的一端设有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述挡板的一端与所述第一支撑杆连接，所述挡板远离所述第一弹簧的一端与所述操纵杆连接，所述操纵杆贯穿所述挡板；
10.所述限制组包括第二基座，所述第二基座安装在所述开关本体上，所述第二基座上设有第三支撑杆，所述第三支撑杆上转动连接有限制杆，所述限制杆与所述挡板接触并限制挡板的转动；
11.所述限制杆上开有条形凹槽，所述条形凹槽仅有一端沿限制杆径向延伸至所述限制杆的外表面形成槽口，所述第三支撑杆伸入所述条形凹槽内，所述条形凹槽内设有转动杆，所述第三支撑杆与转动杆转动连接。
12.优选的，所述第一弹簧的伸缩距离大于所述第一铜片和第二铜片之间的距离。
13.优选的，所述限制杆呈u型，且所述限制杆的两个竖直段的端点与所述第三支撑杆连接。
14.优选的，所述操纵杆内部设有空腔，所述空腔内设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述空腔的顶壁连接，所述第二弹簧的另一端设有支撑板，所述支撑板上设有伸缩杆，所述伸缩杆伸出所述操纵杆并与所述操纵杆滑移连接，所述伸缩杆远离所述第二弹簧的一端与所述滚珠连接。
15.优选的，所述挡板靠近所述操纵杆的一端设有凸起，所述凸起与挡板之间形成卡合空间，所述限制杆位于卡合空间内。
16.优选的，所述操纵杆和限制杆上均设有绝缘层和防滑纹。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制与保护开关，具备以下有益效果：
19.1、通过设置的锁止机构，可以对操纵杆的移动进行限制，当开关本体需要"开路"时，操纵杆和挡板被限制杆阻挡，进而限制操纵杆的移动，从而降低因意外导致操纵杆由第一铜片移向第二铜片，使开关本体意外通电，导致人员和设备伤亡。
20.2、通过设置的第二弹簧和伸缩杆，可以提高操纵杆在使用过程中的灵敏性，当操纵杆由第一铜片移向第二铜片时，第二弹簧回弹使伸缩杆迅速伸缩，进而使导板与第一铜片和第二铜片连接，实现通电效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构图；
22.图2为本实用新型中开关本体的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型开关本体断电状态下的俯视图；
24.图4为本实用新型开关本体通电状态下的俯视图；
25.图5为本实用新型中第三支撑杆和限制杆的剖面图；
26.图6为本实用新型中第三支撑杆和限制杆的正视图；
27.图7为本实用新型中第二弹簧和伸缩杆连接的剖面图。
28.图中：1、开关本体；11、第一铜片；12、第二铜片；13、导板；2、操纵杆；21、滚珠；3、锁止机构；4、移动组；41、第一基座；42、第一支撑杆；43、第二支撑杆；44、挡板；45、第一弹簧；46、凸起；5、限制组；51、第二基座；52、第三支撑杆；53、限制杆；54、条形凹槽；55、转动杆；6、空腔；7、第二弹簧；8、支撑板；9、伸缩杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1，一种控制与保护开关，包括开关本体1和操纵杆2，操纵杆2插入开关本体1内并可在开关本体1上滑动，开关本体1内设有第一铜片11和第二铜片12，第一铜片11上转动连接有导板13，操纵杆2插入开关本体1内的一端设有滚珠21，滚珠21表面与导板13上表面接触，开关本体1上设有用于控制操纵杆2行程的锁止机构3；当操纵杆2的位置改变时，会相应的开起或者关闭开关本体1，当操纵杆2位于第一铜片11的上方周围时，开关本体1处于断开状态，当操纵杆2位于第二铜片12的上方周围时，开关本体1处于闭合状态，即可以使开关本体1通电，锁止机构3可以控制操纵杆2由第一铜片11移向第二铜片12，以保证工作人员意外触碰操纵杆2，使操纵杆2移向第二铜片12导致开关本体1通电，对人员和设备造成伤害。
32.请参阅图2至图6，锁止机构3包括移动组4和限制组5；
33.移动组4包括第一基座41，第一基座41安装在开关本体1上，第一基座41上设有第一支撑杆42和第二支撑杆43，第一支撑杆42和第二支撑杆43之间有一定距离，第二支撑杆43上设有挡板44，第二支撑杆43穿过挡板44的中段并与挡板44转动连接，挡板44的一端设有第一弹簧45，第一弹簧45远离挡板44的一端与第一支撑杆42连接，挡板44远离第一弹簧45的一端与操纵杆2连接，操纵杆2贯穿挡板44；
34.限制组5包括第二基座51，第二基座51安装在开关本体1上，第二基座51上设有第三支撑杆52，第三支撑杆52上转动连接有限制杆53，限制杆53与挡板44接触并限制挡板44的转动；
35.限制杆53上开有条形凹槽54，条形凹槽54仅有一端沿限制杆53径向延伸至限制杆53的外表面形成槽口，第三支撑杆52伸入条形凹槽54内，条形凹槽54内设有转动杆55，第三支撑杆52与转动杆55转动连接。
36.条形凹槽54的槽口朝向挡板44一侧，当挡板44与限制杆53接触且限制杆53限制挡板44的转动时，挡板44上的操纵杆2、第二支撑杆43以及弹簧三者之间形成杠杆原理，当手动转动挡板44时，第一弹簧45被拉伸，挡板44与限制杆53接触，此时操纵杆2位于第一铜片11的上方周围，开关本体1处于断开状态；当需要挡板44与限制杆53分离时，手动转动限位杆，此时限位杆脱离挡板44，第一弹簧45收缩并拉动挡板44转动，此时操纵杆2由第一铜片11的上方周围移向第二铜片12的上方周围，开关本体1处于通电状态。
37.第一弹簧45的伸缩距离大于第一铜片11和第二铜片12之间的距离；可以保证第一弹簧45在拉伸或者收缩时，能够使操纵杆2由第一铜片11的上方周围移向第二铜片12的上方周围，实现通电效果；或者由第二铜片12的上方周围移向第一铜片11的上方周围，实现断电效果。
38.请参阅图1，限制杆53呈u型，且限制杆53的两个竖直段的端点与第三支撑杆52连接；挡板44与限制杆53的竖直段接触并卡合，依此限制挡板44的转动，可以防止操纵杆2因意外滑动至第二铜片12上防止周围，使开关本体1实现通电，对人员和设备造成极大的伤害。
39.实施例二
40.请参阅图7，操纵杆2内部设有空腔6，空腔6内设有第二弹簧7，第二弹簧7的一端与
空腔6的顶壁连接，第二弹簧7的另一端设有支撑板8，支撑板8上设有伸缩杆9，伸缩杆9伸出操纵杆2并与操纵杆2滑移连接，伸缩杆9远离第二弹簧7的一端与滚珠21连接；为了进一步提高操纵杆2的灵敏度，设置了第二弹簧7和伸缩杆9，当操纵杆2位于第一铜片11的上方周围时，第二弹簧7处于被压缩状态，当操纵杆2移向第二铜片12的上方周围时，第二弹簧7处于回弹状态，且支撑板8和第二弹簧7在空腔6内运动，支撑杆可以限制伸缩杆9的伸出距离。
41.实施例三
42.请参阅图4，挡板44靠近操纵杆2的一端设有凸起46，凸起46与挡板44之间形成卡合空间，限制杆53位于卡合空间内；为了进一步增加挡板44与限制杆53之间的连接紧固性，设置了凸起46，凸起46与挡板44之间形成卡合空间不仅增加了挡板44与限制杆53之间的接触面积，而且也便于脱离操纵杆2。
43.操纵杆2和限制杆53上均设有绝缘层和防滑纹；设置的绝缘层可以进一步防止意外触电，并且锁止机构3均使用绝缘材料制成，防滑纹可以使工作人员在触摸锁止机构3时防止意外滑动脱离手部，影响装置的开合效果。
44.工作原理：当开关本体1需要断电时，先将限制杆53转动，限制杆53与第三支撑杆52之间转动，使挡板44和操纵杆2靠近第一铜片11的上方周围，此时第一弹簧45处于拉伸状态，然后将限制杆53转回，此时让限制杆53与挡板44之间接触，限制杆53将挡板44的位置进行限制，可以防止因意外触碰操纵杆2使其移向第二铜片12；
45.当开关本体1需要通电时，先手动转动操纵杆2和挡板44，第一弹簧45再次被拉伸，此时再转动限制杆53，使限制杆53倒向第二基座51，此时松开操纵杆2和挡板44，第一弹簧45收缩，利用杠杆原理挡板44靠近操纵杆2的一端以及操纵杆2产生移动，滚珠21在导板13上滚动并移向第二铜片12的上方周围，使导板13与第一铜片11和第二铜片12接触，实现通电。
46.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。