杆装全绝缘快接箱的制作方法

技术特征：
1.杆装全绝缘快接箱，包括水泥锥形杆(3)和快接插头(9)，所述水泥锥形杆(3)的中间位置通过螺栓固定有快接插座安装支架(6)，且快接插座安装支架(6)的顶部外壁通过螺栓固定有快接插座本体(10)，所述快接插座本体(10)的一侧外壁设置有插拔式快接头(16)，其特征在于，所述插拔式快接头(16)的内壁嵌装有导电管(18)，所述导电管(18)的内壁开设有若干等距离分布的凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有若干连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)远离凹槽的一端连接有压板(22)，所述压板(22)的一端与凹槽的内壁相铰接，所述导电管(18)的一侧内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有固定筒(32)，所述固定筒(32)的内壁设置有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)远离固定筒(32)的一端设置有滑动板(28)，所述滑动板(28)远离复位弹簧(33)的一端设置有活动块(29)，所述固定筒(32)和活动块(29)相对一侧外壁分别设置有第二导电凸起(31)和第一导电凸起(30)，所述快接插座本体(10)的外壁设置有显示灯。2.根据权利要求1所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述压板(22)靠近快接插头(9)的外壁设置有防滑凸起(23)，且防滑凸起(23)为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述水泥锥形杆(3)位于快接插座安装支架(6)上方的外壁通过螺栓固定有避雷针安装支架(1)，所述避雷针安装支架(1)的外壁固定有供电线(5)，所述供电线(5)的一端连接有导线连接端子(11)，所述导线连接端子(11)远离供电线(5)的一端连接有连接线(15)，所述连接线(15)远离导线连接端子(11)的一端与导电管(18)相连接。4.根据权利要求1所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述水泥锥形杆(3)位于快接插座安装支架(6)下方的外壁通过螺栓固定有电缆抱箍支架(2)，且电缆抱箍支架(2)的内壁设置有电缆(4)，所述电缆(4)的顶端与快接插头(9)相连接。5.根据权利要求1所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述快接插座本体(10)的顶部外壁固定连接有绝缘子(7)，且连接线(15)位于绝缘子(7)的内部，所述快接插座本体(10)的底部外壁设置有绝缘板(13)。6.根据权利要求5所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述快接插座本体(10)位于绝缘板(13)两侧的底部外壁均开设有安装槽，且安装槽的内壁设置有屏蔽网(12)。7.根据权利要求1所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述插拔式快接头(16)的外壁套接有绝缘帽(14)，且绝缘帽(14)的一端设置有拉耳(20)；当快接插头9没有插入至插拔式快接头16内时，可以将绝缘帽14套在插拔式快接头16上对其进行防护，避免其漏电的情况发生。8.根据权利要求7所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述插拔式快接头(16)的顶部外壁和底部外壁均开设有嵌入槽，所述绝缘帽(14)的底部外壁设置有嵌入凸起(17)，所述嵌入槽与嵌入凸起(17)相适配，所述绝缘帽(14)的外壁设置有防滑凸筋(19)。9.根据权利要求1所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述快接插头(9)的内壁设置有限位杆，所述插拔式快接头(16)的外壁开设有限位孔(26)，所述限位杆与限位孔(26)相适配。10.根据权利要求9所述的杆装全绝缘快接箱，其特征在于，所述限位孔(26)的内壁开设有若干等距离分布的散热槽(25)，所述散热槽(25)的内壁设置有散热凸起(24)，所述散热槽(25)的外壁连接有导热片(27)，所述导热片(27)远离散热槽(25)的一端与导电管(18)
的外壁相接触。

技术总结
本发明属于电力设备技术领域，尤其是杆装全绝缘快接箱，针对当与快接插头连接的电缆受到拉力时，容易造成快接插头脱落的情况发生，容易造成用电的安全隐患的问题，现提出以下方案，包括水泥锥形杆和快接插头，所述水泥锥形杆的中间位置通过螺栓固定有快接插座安装支架，且快接插座安装支架的顶部外壁通过螺栓固定有快接插座本体，所述快接插座本体的一侧外壁设置有插拔式快接头，所述插拔式快接头的内壁嵌装有导电管，所述导电管的内壁开设有若干等距离分布的凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有若干连接弹簧，所述连接弹簧远离凹槽的一端连接有压板。本发明可以有效防止快接插头受到轻微拉力造成脱落的情况发生，提高了人们使用的安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：周宏辉 戴晓红 钱建苗 吴召华 王蓥 王扬 冯健 景无为 唐国志
受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司宁波供电公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/10/23