一种新型高耐晒户外涤纶布的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布技术领域，具体为一种新型高耐晒户外涤纶布。


背景技术：

2.涤纶布一般指聚酯纤维面料。聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
3.涤纶布广泛适用于加工各类日常衣物，但涤纶布制作而成的衣物大多不能长时间承受太阳光的直晒，严重影响其整体使用寿命；且涤纶衣物的透气、透汗效果不高，长时间在户外阳光直晒下活动，容易出汗，大量的汗液会导致穿着舒适度的严重降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高耐晒户外涤纶布，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型高耐晒户外涤纶布，包括基布层、第一阻燃面料层、消光面料层、第二阻燃面料层以及亲肤面料层，所述基布层上表面设置有第一阻燃面料层，第一阻燃面料层上表面设置有消光面料层，所述基布层下表面设置有第二阻燃面料层，第二阻燃面料层下表面设置有亲肤面料层，所述消光面料层、第一阻燃面料层、基布层、第二阻燃面料层以及亲肤面料层通过丝线缝合或编织连接固定；
7.所述消光面料层由消光涤纶丝交织而成，所述第一阻燃面料层和第二阻燃面料层均采用阻燃涤纶面料，所述阻燃涤纶面料由涤纶纬线、第一涤纶经线以及第二涤纶经线交织而成，所述第一涤纶经线和第二涤纶经线的延伸方向相互垂直，所述涤纶纬线、第一涤纶经线以及第二涤纶经线外表均通过浸渍处理形成阻燃层；
8.所述亲肤面料层由复合纤维长丝交织而成，复合纤维长丝采用竹炭涤纶纤维复合长丝。
9.优选的，所述消光涤纶丝采用全消光阻燃涤纶低弹丝dty。
10.优选的，所述基布层由棉纤维长丝交织而成，棉纤维长丝外表面涂覆有抗静电膜层。
11.优选的，所述消光面料层靠近第一阻燃面料层的表面还涂覆有紫外吸收层，紫外吸收层上穿刺有致密透气孔。
12.优选的，紫外吸收层由紫外线吸收剂uv
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531形成。
13.优选的，所述竹炭涤纶纤维复合长丝包括由三根竹炭纤维相互缠绕在一起组成的芯线，相邻的两根竹炭纤维之间的外表面紧贴缠绕有第一涤纶纤维，第一涤纶纤维外表面涂覆有第一抗静电膜层，相邻的第一涤纶纤维和竹炭纤维之间的外表面紧贴缠绕有第二涤
纶纤维，第二涤纶纤维外表面涂覆有第二抗静电膜层。
14.优选的，所述竹炭纤维、第一涤纶纤维以及第二涤纶纤维依次减小设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：消光面料层配合紫外吸收层，能够有效隔离紫外光线，有利于提高布料的光稳定性，具有良好的耐晒、耐久性能，使得布料整体使用寿命更长；第二涤纶经线穿设交织在涤纶纬线与第一涤纶经线之间的间隙中，能够降低阻燃涤纶面料的间隙，在保证一定透气性能的前提下，达到提高阻燃效果和耐久性的目的；抗静电膜层、第一抗静电膜层以及第二抗静电膜层的布置，能够有效减少纤维单丝之间、面料层与面料层之间的摩擦，减少静电的产生，使得布料整体具备良好的抗静电能力，同时提高了纤维单丝的耐磨性能；另外，第一抗静电膜层和第二抗静电膜层结构设置，不影响竹炭纤维的良好透气、吸汗效果以及抗菌抑菌能力，竹炭涤纶纤维复合长丝制成的亲肤面料层与人体肌肤接触，能够大大提高户外穿着舒适度。本实用新型的涤纶布具备良好的耐晒、耐久性能，能够提高布料的抗静电、透气、吸汗效果，同时还具有抗菌抑菌能力。
附图说明
16.图1为一种新型高耐晒户外涤纶布的结构示意图；
17.图2为一种新型高耐晒户外涤纶布中第一阻燃面料层的结构示意图；
18.图3为一种新型高耐晒户外涤纶布中竹炭涤纶纤维复合长丝的结构示意图。
19.图中：100
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基布层，200
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第一阻燃面料层，21
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第一涤纶经线，22
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第二涤纶经线，23
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涤纶纬线，300
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第二阻燃面料层，400
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亲肤面料层，4
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复合纤维长丝，41
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竹炭纤维，42
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第一涤纶纤维，43
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第一抗静电膜层，44
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第二涤纶纤维，45
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第二抗静电膜层，500
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紫外吸收层，600
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消光面料层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高耐晒户外涤纶布，包括基布层100、第一阻燃面料层200、消光面料层600、第二阻燃面料层300以及亲肤面料层400，所述基布层100上表面设置有第一阻燃面料层 200，第一阻燃面料层200上表面设置有消光面料层600，所述基布层100下表面设置有第二阻燃面料层300，第二阻燃面料层300下表面设置有亲肤面料层400，所述消光面料层600、第一阻燃面料层200、基布层100、第二阻燃面料层300以及亲肤面料层400通过丝线缝合或编织连接固定；
22.所述消光面料层600由消光涤纶丝交织而成，所述消光涤纶丝采用全消光阻燃涤纶低弹丝dty。所述基布层100由棉纤维长丝交织而成，棉纤维长丝外表面涂覆有抗静电膜层。
23.所述第一阻燃面料层200和第二阻燃面料层300均采用阻燃涤纶面料，所述阻燃涤纶面料由涤纶纬线23、第一涤纶经线21以及第二涤纶经线22交织而成，所述第一涤纶经线21和第二涤纶经线22的延伸方向相互垂直，所述涤纶纬线23、第一涤纶经线21以及第二涤
纶经线22外表均通过浸渍处理形成阻燃层；阻燃层可采用聚四氟乙烯阻燃层。第二涤纶经线22穿设交织在涤纶纬线23与第一涤纶经线21之间的间隙中，能够降低阻燃涤纶面料的间隙，在保证一定透气性能的前提下，达到提高阻燃效果和耐久性的目的。
24.所述亲肤面料层400由复合纤维长丝4交织而成，复合纤维长丝4采用竹炭涤纶纤维复合长丝。
25.所述消光面料层600靠近第一阻燃面料层200的表面还涂覆有紫外吸收层500，紫外吸收层500上穿刺有致密透气孔，能够确保良好的透气性。本实施例中，紫外吸收层500可由紫外线吸收剂uv
‑
531形成。消光面料层600配合紫外吸收层500，能够有效隔离紫外光线，有利于提高布料的光稳定性，具有良好的耐晒、耐久性能，使得布料整体使用寿命更长。
26.所述复合纤维长丝4包括由三根竹炭纤维41相互缠绕在一起组成的芯线，相邻的两根竹炭纤维41之间的外表面紧贴缠绕有第一涤纶纤维42，第一涤纶纤维42外表面涂覆有第一抗静电膜层43，相邻的第一涤纶纤维42和竹炭纤维41之间的外表面紧贴缠绕有第二涤纶纤维44，第二涤纶纤维44外表面涂覆有第二抗静电膜层45。
27.所述竹炭纤维41、第一涤纶纤维42以及第二涤纶纤维44依次减小设置。抗静电膜层、第一抗静电膜层43以及第二抗静电膜层45均可采用聚氨酯抗静电膜层。抗静电膜层、第一抗静电膜层43以及第二抗静电膜层45的布置，能够有效减少纤维单丝之间、面料层与面料层之间的摩擦，减少静电的产生，使得布料整体具备良好的抗静电能力，同时提高了纤维单丝的耐磨性能。另外，第一抗静电膜层43和第二抗静电膜层45结构设置，不影响竹炭纤维41 的良好透气、吸汗效果以及抗菌抑菌能力，竹炭涤纶纤维复合长丝制成的亲肤面料层400与人体肌肤接触，能够大大提高户外穿着舒适度。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。