1.本发明属于危险品运输和贮存技术领域，具体涉及一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置。
背景技术：
2.乏燃料是经受过辐射照射、使用过的核燃料，通常是由核电站的核反应堆产生。乏燃料密封贮存容器用于乏燃料(组件)的贮存，其外形有多种设计方案，特别是为适应不同电站的不同乏燃料组件，乏燃料密封贮存容器的长度有较大差异。混凝土干法贮存系统用于存放贮存有乏燃料组件的乏燃料密封贮存容器，现有混凝土干法贮存系统一般按照现役核燃料组件的最大值设计，内部采用导轨结构支撑乏燃料密封贮存容器。在干法贮存系统安装后，整体长度不可调整，当乏燃料密封贮存容器长度与干法贮存系统内部导轨支撑跨距基本一致时(附图1)，导轨受力情况较好。当乏燃料密封贮存容器的长度也随乏燃料组件长度变短时，现有支撑结构无法调整长度。必将使得导轨在支撑较短密封贮存罐时受力不均，即在密封贮存管接触区域为分布式载荷，在密封贮存罐非接触区域载荷突变，且导轨悬空无支撑(附图2)，引起导轨整体受力情况复杂，在中间贮存设计寿期间内，导轨发生变形风险较大。
3.在实现上述运输核燃料组件的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
4.缺乏专门适用于混凝土干法贮存系统的易操作、易维护且能有效保护多种导轨受力工况的支撑结构。
技术实现要素：
5.针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种支撑装置，该装置用于支撑混凝土干法贮存系统内的导轨支撑结构，可有效降低导轨变形风险，易操作、易维护，可保证乏燃料中间贮存期间支撑结构的安全。
6.为达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，混凝土干法贮存系统内设有安装在第一支撑结构上的导轨，所述导轨用于放置乏燃料密封贮存容器，其中，包括设置在所述导轨下方的能够沿着所述导轨移动的第二支撑结构，所述第二支撑结构能够对所述导轨进行支撑。
7.进一步，还包括设置在所述导轨下方的滑轨，所述第二支撑结构设置在所述滑轨上，能够通过所述滑轨沿着所述导轨移动。
8.进一步，所述第二支撑结构包括立柱和位于所述立柱顶端的托架，所述托架为开口向上的v形结构，所述第二支撑结构通过所述托架对所述导轨的底部进行支撑。
9.进一步，在所述托架上和所述导轨的底部相接触的位置设有钢板，所述钢板用于保证所述托架与所述导轨接触处的强度及形位公差。
10.进一步，所述立柱的底端设置在所述滑轨上，所述立柱为两根，两根所述立柱之间
构成空心结构，用于增加空气流动，避免影响所述混凝土干法贮存系统内部散热效率。
11.进一步，两根所述立柱之间的所述空心结构能够加入能动散热系统。
12.进一步，所述第二支撑结构与所述第一支撑结构在高度、倾角上保持一致，能够保证所述导轨在所述混凝土干法贮存系统内水平放置。
13.进一步，所述第二支撑结构能够配备动力源，实现在所述滑轨上的往复移动，也能够通过人工移动实现在所述滑轨上的移动。
14.本发明的有益效果在于：
15.1.在采取了本发明所提供的可移动式支撑装置以后，混凝土干法贮存系统4的导轨2的受力情况大大改善，能够较好适用于多种长度的乏燃料密封贮存容器3。
16.2.本发明所提供的可移动式支撑装置在结构上可以增加能动散热系统或其他装置，而不影响主体结构。
17.3.本发明结构简单，效果可靠，易于维护，有效保护中间贮存期间乏燃料组件的安全。
附图说明
18.图1是本发明背景技术部分所述的混凝土干法贮存系统内第一支撑结构1和导轨2的示意图(乏燃料密封贮存容器3的长度与导轨2的支撑跨距基本一致时)；
19.图2是本发明背景技术部分所述的混凝土干法贮存系统内第一支撑结构1和导轨2的示意图(乏燃料密封贮存容器3的长度小于导轨2的支撑跨距时)；
20.图3是本发明具体实施方式中所述的一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置的示意图；
21.图中：1
‑
第一支撑结构，2
‑
导轨，3
‑
乏燃料密封贮存容器，4
‑
混凝土干法贮存系统，5
‑
第二支撑结构，6
‑
滑轨，7
‑
托架，8
‑
立柱，9
‑
钢板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
23.混凝土干法贮存系统4内设有安装在第一支撑结构1上的导轨2，导轨2用于放置乏燃料密封贮存容器3。本发明提供的一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置(见图3)，包括设置在导轨2下方的能够沿着导轨2移动的第二支撑结构5，第二支撑结构5能够对导轨2进行支撑；当放置在导轨2上的乏燃料密封贮存容器3的长度发生变化时，将第二支撑结构5移动到乏燃料密封贮存容器3的需要支持的一端的导轨2下方，实现对导轨2的有效支撑，从而保护导轨2，降低导轨2的变形风险。
24.还包括设置在导轨2下方的滑轨6，第二支撑结构5设置在滑轨6上，能够通过滑轨6沿着导轨2移动(即沿着混凝土干法贮存系统4的长度方向往复移动)。
25.第二支撑结构5包括立柱8和位于立柱8顶端的托架7，托架7为开口向上的v形结构，第二支撑结构5通过托架7对导轨2的底部进行支撑。
26.在托架7上和导轨2的底部相接触的位置设有钢板9，钢板9用于保证托架7与导轨2接触处的强度及形位公差。
27.立柱8的底端设置在滑轨6上，立柱8为两根，在保证强度的条件下两根立柱8之间
构成空心结构，用于增加空气流动，避免影响混凝土干法贮存系统4内部散热效率。
28.两根立柱8之间的空心结构能够加入能动散热系统。
29.第二支撑结构5与第一支撑结构1在高度、倾角等方向上保持一致，能够保证导轨2在混凝土干法贮存系统4内水平放置。
30.第二支撑结构5能够配备动力源，实现在滑轨6上的往复移动，也能够在装载乏燃料密封贮存容器3之前，通过人工移动实现在滑轨6上的移动(至指定位置)。
31.本发明所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本发明的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本发明的技术创新范围。
技术特征：
1.一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，混凝土干法贮存系统(4)内设有安装在第一支撑结构(1)上的导轨(2)，所述导轨(2)用于放置乏燃料密封贮存容器(3)，其特征是：包括设置在所述导轨(2)下方的能够沿着所述导轨(2)移动的第二支撑结构(5)，所述第二支撑结构(5)能够对所述导轨(2)进行支撑。2.如权利要求1所述的一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，其特征是：还包括设置在所述导轨(2)下方的滑轨(6)，所述第二支撑结构(5)设置在所述滑轨(6)上，能够通过所述滑轨(6)沿着所述导轨(2)移动。3.如权利要求2所述的一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，其特征是：所述第二支撑结构(5)包括立柱(8)和位于所述立柱(8)顶端的托架(7)，所述托架(7)为开口向上的v形结构，所述第二支撑结构(5)通过所述托架(7)对所述导轨(2)的底部进行支撑。4.如权利要求3所述的一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，其特征是：在所述托架(7)上和所述导轨(2)的底部相接触的位置设有钢板(9)，所述钢板(9)用于保证所述托架(7)与所述导轨(2)接触处的强度及形位公差。5.如权利要求4所述的一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，其特征是：所述立柱(8)的底端设置在所述滑轨(6)上，所述立柱(8)为两根，两根所述立柱(8)之间构成空心结构，用于增加空气流动，避免影响所述混凝土干法贮存系统(4)内部散热效率。6.如权利要求5所述的一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，其特征是：两根所述立柱(8)之间的所述空心结构能够加入能动散热系统。7.如权利要求5所述的一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，其特征是：所述第二支撑结构(5)与所述第一支撑结构(1)在高度、倾角上保持一致，能够保证所述导轨(2)在所述混凝土干法贮存系统(4)内水平放置。8.如权利要求5所述的一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，其特征是：所述第二支撑结构(5)能够配备动力源，实现在所述滑轨(6)上的往复移动，也能够通过人工移动实现在所述滑轨(6)上的移动。
技术总结
本发明属于危险品运输和贮存技术领域，具体涉及一种用于混凝土干法贮存系统的可移动式支撑装置，混凝土干法贮存系统(4)内设有安装在第一支撑结构(1)上的导轨(2)，导轨(2)用于放置乏燃料密封贮存容器(3)，该可移动式支撑装置包括设置在导轨(2)下方的能够沿着导轨(2)移动的第二支撑结构(5)，第二支撑结构(5)能够对导轨(2)进行支撑。本发明结构简单，效果可靠，适应性强，易于维护，能够保护导轨(2)的支撑结构的稳定性，有效保护中间贮存期间乏燃料组件的安全。料组件的安全。料组件的安全。
技术研发人员：邵睿 李宁 姚琳 王庆 卢可可 郑岳山 郝建生 李馨楠 张白茹 刘轩 王子龄 霍嘉杰 唐兴龄 刘帅 包博宇 李赫
受保护的技术使用者：中国核电工程有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/9/21
再多了解一些
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