一种放射性水过滤器滤芯更换及转运工具的制作方法

1.本实用新型涉及放射性水过滤器检修技术领域，具体为一种放射性水过滤器滤芯更换及转运工具。


背景技术：

2.放射性水过滤器是核电站非常重要的设备之一，其作为核电站放射性水回路的过滤装置，起着过滤一回路及其辅助系统腐蚀活化产物、裂变产物以及其他颗粒状杂质的作用。放射性水过滤器滤芯在运行一个周期或过滤器前后压差高报警后需要更换废旧滤芯，废旧滤芯需要跨越多个厂房转运后贮存在废滤芯存放池中。
3.现有的放射性水过滤器的滤芯抓具与屏蔽容器通常为一个整体，体积大、结构复杂，因此对厂房空间要求高，且滤芯转运过程中易发生倾倒，安全性差，且整体转运操作难度高、转运效率低；另外，现有的屏蔽容器其自身的结构也较为复杂，进一步使得滤芯的转运效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种操作简便、转运效率高、安全性高的放射性水过滤器滤芯更换及转运工具。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种放射性水过滤器滤芯更换及转运工具，包括屏蔽容器和运输车；
6.所述屏蔽容器包括
7.底座，设有允许滤芯上下移动的轴向穿孔；所述底座还设有径向槽口，所述径向槽口一端与所述轴向穿孔连通、另一端延伸至所述底座边缘；
8.抽屉，与所述径向槽口插接，且设有由抽屉内部延伸至底座外部的扳手；所述底座位于所述径向槽口顶部开有允许所述扳手沿径向移动的导向口；
9.筒体，轴向底端与所述底座顶部连接且其筒口与所述轴向穿孔对接；
10.顶盖，通过筒体法兰与所述筒体的轴向顶端拆卸式连接；
11.所述运输车包括
12.车体，顶部设有与所述底座拆卸式连接的屏蔽容器支座和屏蔽容器锁紧块。
13.本技术的滤芯更换及转运工具结构简单、体积小，使得滤芯更换及转运操作非常简便，提高了滤芯转运效率；且屏蔽容器在转运过程中能够与运输车限位连接，不易发生倾翻，安全性高。
14.作为优选，还包括临时屏蔽架，所述临时屏蔽架包括至少两个呈弧状设置且顶部设有挂钩的屏蔽架体；所述筒体的轴向顶端设有与所述挂钩配合连接的挂架。
15.作为优选，相邻两所述屏蔽架体通过限位连接件拆卸式连接。
16.作为优选，所述筒体包括内筒，外筒，以及设置在所述内筒和所述外筒之间的灌铅层。
17.作为优选，所述底座在所述导向口靠近所述轴向穿孔一端设有与扳手配合连接的锁紧结构。
18.作为优选，所述抽屉与所述径向槽口之间设有辅助移动结构。
19.作为优选，所述顶盖设有抓具支撑架体，以及安装在所述抓具支撑架体内部的抓具导向体。
20.作为优选，所述顶盖顶部设有吊耳。
21.作为优选，所述运输车还包括与所述车体连接的手把，所述手把配设有手刹。
22.作为优选，所述运输车还包括与所述车体底部连接的带有驻车脚刹的万向轮。
23.有益效果
24.本技术的滤芯更换及转运工具结构简单、体积小，使得滤芯更换及转运操作非常简便，提高了滤芯转运效率，另外本技术的滤芯更换及转运工具防辐射性能好，能够降低工作人员操作期间约60%的辐射剂量，且安全性能高，能够有效避免屏蔽容器发生倾翻。
附图说明
25.图1为本技术屏蔽容器的结构示意图；
26.图2为本技术临时屏蔽架的屏蔽架体的结构示意图；
27.图3为本技术运输车的结构示意图；
28.图4为本技术抽屉的结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.如图1、图3并结合图4所示，一种放射性水过滤器滤芯更换及转运工具，包括屏蔽容器和运输车，所述屏蔽容器包括底座14，抽屉13，筒体和顶盖4，所述运输车包括车体。
31.底座14设有允许滤芯10上下移动的轴向穿孔，所述底座14还设有径向槽口，所述径向槽口一端与所述轴向穿孔连通、另一端延伸至所述底座14边缘。
32.筒体的轴向底端与所述底座14顶部连接且其筒口与所述轴向穿孔对接。所述筒体包括内筒9，外筒7，以及设置在所述内筒9和所述外筒7之间的灌铅层8，通过双层筒体以及灌铅层8的设置，可以使屏蔽容器具有很好的防辐射性能。
33.顶盖4通过筒体法兰5与所述筒体的轴向顶端拆卸式连接，方便工具进行维修及维护保养。所述顶盖4设有抓具支撑架体3，以及安装在所述抓具支撑架体3内部的抓具导向体2。抓具支撑架体3和抓具导向体2的设置，便于抓具定位安装及在抓取滤芯过程中给抓具进行导向，可提高抓具抓取滤芯的成功率。滤芯抓取成功后，部分抓具可留在抓具支撑架体3上，用于在转运过程中支撑滤芯。所述顶盖4顶部设有吊耳1，用于屏蔽容器吊装操作。
34.抽屉13与所述径向槽口插接，且设有由抽屉13内部延伸至底座14外部的扳手12。所述底座14位于所述径向槽口顶部开有允许所述扳手12沿径向移动的导向口。通过扳手12可将抽屉13从径向槽口中抽出至使抽屉13与轴向穿孔错开，使得滤芯10能够从轴向穿孔进入/离开筒体的内腔；通过扳手12还可将抽屉13从径向槽口中插入至使抽屉13与轴向穿孔重合，一方面可以起到封闭作用，另一方面能够收集滤芯10中未控干的放射性废水，提高了屏蔽容器的安全性和转运效果。
35.所述底座14在所述导向口靠近所述轴向穿孔一端设有与扳手12配合连接的锁紧结构。当抽屉13被插入至径向槽口的最内部时，扳手12正好位于导向口的最里端，此时，转动扳手12可以将扳手12与锁紧结构连接固定，从而将抽屉13与底座14连接固定，防止抽屉13意外打开，提高了屏蔽容器的安全性能。锁紧结构可以包括设置在底座14导向口侧壁上的磁吸体，扳手12的扳手杆上设有磁吸对接体。当扳手12转动至某一角度时，扳手12上的磁吸对接体与底座14上的磁吸体错开，扳手12与底座14分离，通过扳手12可以带动抽屉13抽离/插入径向槽口；当扳手12转动至另一角度时，扳手12上的磁吸对接体与底座14上的磁吸体正好重合连接，扳手12与底座14连接固定，使得抽屉13在径向槽口内限位固定。所述抽屉13与所述径向槽口之间设有辅助移动结构。辅助移动结构可以是设置在径向槽口内滚珠槽和设置在滚珠槽中的滚珠，抽屉13的侧壁及底部通过滚珠相对底座14进行移动，提高了抽屉13的抽插便利度。
36.车体的顶部设有与所述底座14拆卸式连接的屏蔽容器支座19和屏蔽容器锁紧块20。转运前，先将屏蔽容器的底座14放在屏蔽容器支座19和屏蔽容器锁紧块20上，然后通过屏蔽容器锁紧块20的旋转扳手将屏蔽容器夹紧限位，防止屏蔽容器在转移过程中发生倾翻，提高了转运过程的安全性。当需要将屏蔽容器从运输车上取下时，只需要转动屏蔽容器锁紧块20的旋转扳手即可，操作非常简便，使得滤芯的转运效率高。
37.所述运输车还包括与所述车体连接的手把，所述手把配设有手刹18，可在转运期间突发情况下用于紧急制动，提高了运输车的安全性能。所述运输车还包括与所述车体底部连接的带有驻车脚刹的万向轮21，运输车到达工位后，通过驻车脚刹将运输车制动，防止运输车出现溜车现象，进一步提高了运输车的安全性能。
38.如图2所示，本技术还包括临时屏蔽架，所述临时屏蔽架包括至少两个呈弧状设置且顶部设有挂钩16的屏蔽架体17。所述筒体的轴向顶端设有与所述挂钩16配合连接的挂架6。当某一滤芯的辐射非常高，单单通过筒体不能有效进行屏蔽时，可将临时屏蔽架挂设在筒体的挂架6上，通过临时屏蔽架可提高屏蔽容器的防辐射性能，进而提高滤芯转运的安全性。
39.相邻两所述屏蔽架体17通过限位连接件拆卸式连接。通过限位连接件可将全部屏蔽架体17连接固定，提高了临时屏蔽架的整体稳定性，进而再次提高了屏蔽容器的安全性能。限位连接件可以是卡扣，也可以是黏胶带，还可以是抱箍，本技术不对限位连接件的具体结构做限定。
40.本技术的滤芯更换及转运工具具体使用过程如下：第一步，先将屏蔽容器的底座14与运输车的屏蔽容器支座19及屏蔽容器锁紧块20连接固定，然后通过运输车将屏蔽容器转运至检修工位，接着将运输车通过驻车脚刹锁定方向。第二步，先将屏蔽容器锁紧块20的旋转扳手扳开以使屏蔽容器与运输车松离，然后测量放射性水过滤器滤芯的辐射参数，确定是否需要安装临时屏蔽架，如需安装临时屏蔽架，则通过挂钩16将屏蔽架体17挂设在挂架6上并通过限位连接件将屏蔽架体17连接固定。第三步，将吊具与屏蔽容器的吊耳1连接，然后通过吊具将屏蔽容器吊升至过滤器模块上方并与过滤器模块完成对中。第四步，先转动扳手12使抽屉13与径向槽口松开，然后将抽屉13从径向槽口抽离至抽屉13与轴向穿孔错开，接着通过抓具完成滤芯抓取操作。第五步，将滤芯提升至屏蔽容器的筒体内部，并将滤芯通过部分抓具定位在抓具支撑架体3上，最后将抽屉13从径向槽口插入至抽屉13与轴向
穿孔重合并转动扳手12使抽屉13与径向槽口限位连接。第六步，通过吊具将屏蔽容器吊装至运输车的屏蔽容器支座19及屏蔽容器锁紧块20上，并转动屏蔽容器锁紧块20的旋转扳手以使屏蔽容器与运输车限位固定，最后释放万向轮21的驻车脚刹，将运输车转运至滤芯贮存工位。
41.本技术的滤芯更换及转运工具结构简单、体积小，使得滤芯更换及转运操作非常简便，提高了滤芯转运效率，另外本技术的滤芯更换及转运工具防辐射性能好，能够降低工作人员操作期间约60%的辐射剂量，且安全性能高，能够有效避免屏蔽容器发生倾翻。
42.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。