滑动辅助连接组件的制作方法

1.本发明涉及一种滑动辅助连接组件，尤指一种供一电子装置，例如网络卡滑动连接与锁定的滑动辅助连接组件。


背景技术：

2.按滑轨结构广泛应用于两电子装置的插入或抽取，以形成电性的连接或断开，为众所周知的技术。
3.如图1所示，为现有的抽取式电子装置的第一实施例立体分解图，该抽取式电子包括一主机10，例如服务器以及一抽取件20，例如网络卡。该主机10包括具有一连接器102的一第一板材101，例如主板，而该连接器102两侧对向地设有一对固定轨103，且各该固定轨103具有一轨槽104。而该抽取件20则具有一第二板材201，例如电路板(参考图2所示)，该第二板材201的内侧对应该连接器102位置设有一连接插头(因投影角度关系未示)，并在两侧则对向地伸出一对滑动轨202，且各该滑动轨202上开设一锁定孔203。
4.该抽取件20要结合于该主机10内时，用户仅须将该对滑动轨202插入该对固定轨103的该对轨槽104内，并沿着该对轨槽104向内滑移，直到该连接插头插接于该连接器102，以形成电性连接。如图2所示，其显示该第一板材101与该第二板材201的配置方式，也就是说，该对固定轨103系对向且间隔地装设在该第一板材101的顶面上，而该第二板材201则插设于该对固定轨103之间，并位于该第一板材101的上方，以致该第二板材201相对于该第一板材101系形成一板上型态。
5.如图3所示，为现有的抽取式电子装置的第二实施例立体分解图，该抽取式电子包括一主机10，例如服务器以及一抽取件20，例如网络卡。该主机10包括一第一板材101，例如主板，该第一板材101具有一矩形板孔105，并在该板孔105内侧接装一连接器102，且在该板孔105的两侧对向地设有一对固定轨103，且各该固定轨103具有一轨槽104。而该抽取件20则具有一第二板材201，例如电路板(参考图4所示)，该第二板材201的内侧对应该连接器102位置设有一连接插头(因投影角度关系未示)，并在两侧则对向地伸出一对滑动轨202，且各该滑动轨202上开设一锁定孔203。
6.该抽取件20欲结合于该主机10内时，用户仅须将该对滑动轨202插入该对固定轨103的该对轨槽104内，并沿着该对轨槽104向内滑移，直到该连接插头插接于该连接器102，以形成电性连接。如图4所示，其显示该第一板材101与该第二板材201的配置方式，也就是说，该对固定轨103系对向且间隔地装设在该板孔105的两侧边，而该第二板材201则插设于该对固定轨103之间的该板孔105内，使该第二板材201相对于该第一板材101形成一板中型态。
7.前述两实施例的该对固定轨103并无锁定和定位功能，所以该主机10与该抽取件20的连接与固定仅依赖该连接器102与该连接插头之间的夹持力。若该主机10身处于振动的环境下，将导致该连接器102与该连接插头因松脱，而失去电性连接的效果，而亟待改善。


技术实现要素：

8.本发明主要目的在于提供一种滑动辅助连接组件，其具有可在板上或板中型态接装于一第一板材的一对固定轨，且至少一固定轨对应一第二板材默认的锁定孔位置设有对该锁定孔形成自动锁定的一自动锁定机构，以及形成手动解锁的一手动解锁机构，使包含该第二板材，例如电路板的一抽取件，诸如网络卡能在该对固定轨的滑移过程中对包含该第一板材，例如主板的一主机，例如服务器产生自动锁定功能，使该抽取件不致从该主机脱出，以确保电性连接的稳定性。
9.为达成前述的目的，本发明所采取的技术手段为提供一种滑动辅助连接组件，其包括一对固定轨，至少一自动锁定机构，以及一邻接于各所述自动锁定机构的一手动解锁机构；其中该对固定轨用以间隔地且对向地设于一第一板材，并在内侧面相对地轴向开设供一第二板材两侧的一对滑行轨穿设与滑动的一对轨槽，该对固定轨对应各该滑动轨的一锁定孔位置突设供一所述自动锁定机构装设且具有一穿槽的一定位塔，以及该对固定轨在所述定位塔一侧间隔地设置一止挡件；各所述自动锁定机构包括一固定销，其底部设有能穿过该穿槽且具有一导引面的一卡榫，该卡榫上方轴向突设一第一角榫，一位于该穿槽外的拉柄，以及一弹性体，其具有插接于该定位塔的一固定端，以及插接于该固定销的一接合端；各所述自动锁定机构的该卡榫借由该弹性体的释能，径向伸进一所述轨槽内，使该导引面朝向一所述轨槽的插入方向，以自动锁定该锁定孔；以及各所述手动解锁机构包括一轴杆和一弹簧，该弹簧设于该止挡件和该轴杆的一端，而该轴杆另一端的一第二角榫则穿过该定位塔并邻接于该第一角榫；借由上拉该拉柄，使该卡榫缩入该穿槽内，且将该第一角榫越过该第二角榫以形成抵接的上锁型态，并同时压缩该弹性体的该接合端和该弹簧，使该固定销不致自动落下。
10.在一实施例中，各该固定轨外侧面底部径向突设一侧翼，该侧翼包括至少一锁接孔和至少一定位销；其中各所述锁接孔供锁接件穿设并螺接于该第一板材对应设置的一穿孔。
11.在一实施例中，该侧翼另包括至少一定位销；其中各所述定位销插设于该第一板材对应设置的一定位孔。
12.在一实施例中，所述至少一锁接孔和所述至少一定位销选择性地分别设于各该侧翼径向伸出的多个凸出部。
13.在一实施例中，各该轨槽对向顶面的头尾端各自形成一缺槽。
14.在一实施例中，各该轨槽下方的头尾段各自形成一避位槽。
15.在一实施例中，该卡榫异于该导引面的各外周面突设能增加与该榫孔的密接度的至少一凸肋。
16.在一实施例中，该导引面为一斜面或一圆弧面。
17.在一实施例中，该弹性体为一扭簧，该扭簧的该固定端插接于该定位塔的一脚孔内，而该接合端则插接于该固定销的一销孔内；其中该定位塔侧向连通供该扭簧装设的一簧室，该簧室内突设供该扭簧的多个环圈套设的簧柱。
18.在一实施例中，该簧柱于外侧周面突设至少两凸缘，且各所述凸缘具有斜面，以利于该等环圈套设于该簧柱后不致脱出。
19.在一实施例中，所述手动解锁机构进一步包括位于该定位塔与该止挡件之间的一
支承件，该支承件则邻接该轴杆。
20.在一实施例中，该支承件为一t形或倒l形的凸轨，而该轴杆底部的至少一侧则设有能扣接该凸轨的至少一扣钩，使该轴杆能在该支承件上轴向移动。
21.在一实施例中，该止挡件为供该弹簧套设的一容置室，而该轴杆一端的一支轴则套接该弹簧。
22.在一实施例中，该弹性体为一u形线簧，该定位塔在该手动解锁机构的对向侧设置供该u形线簧的该固定端装设的一固定槽，而该u形线簧的该接合端则穿过该定位塔并插接于该固定销的对向开设的一对销孔内。
附图说明
23.为进一步揭示本发明的具体技术内容，首先请参阅以下附图，其中：
24.图1为现有的抽取式电子装置第一实施例的立体分解图；
25.图2为图1所示第二板材相对于第一板材形成板上型态的示意图；
26.图3为现有的抽取式电子装置第二实施例的立体分解图；
27.图4为图3所示第二板材相对于第一板材形成板中型态的示意图；
28.图5及图6为本发明滑动辅助连接组件第一实施例两不同视角的立体分解图；
29.图7为本发明滑动辅助连接组件第一实施例组装后的立体图；
30.图8为本发明滑动辅助连接组件第一实施例以板上型态用于抽取式电子装置的立体分解图；
31.图9为图8所示第二板材相对于第一板材形成板上型态的示意图；
32.图10为本发明滑动辅助连接组件第一实施例以板中型态用于抽取式电子装置的立体分解图；
33.图11为图10所示第二板材相对于第一板材形成板中型态的示意图；
34.图12a至图12d为本发明滑动辅助连接组件第一实施例供第二板材插入滑动、自动锁定和手动解锁的剖面图；
35.图13为本发明手动解锁机构与固定轨的剖面图。
36.图14及图14a为本发明滑动辅助连接组件第二实施例组装后的立体图及局部放大立体图；
37.图15及图15a为本发明滑动辅助连接组件第三实施例的立体分解图及局部放大立体图；
38.图16为本发明滑动辅助连接组件第三实施例组装后的立体图；
39.图17为本发明滑动辅助连接组件第三实施例形成自动锁定的剖面图；
40.图18为本发明滑动辅助连接组件第三实施例形成手动解锁的剖面图。
41.附图标记说明：
42.1-固定轨；11-轨槽；12-侧翼；121-锁接孔；122-定位销；123-凸出部；13-缺槽；14-避位槽；15-定位塔；151-穿槽；152-脚孔；153-簧室；154-簧柱；155-凸缘；156-固定槽；16-止挡件；17-支承件；2-自动锁定机构；21-固定销；211-卡榫；212-导引面；213-第一角榫；214-拉柄；215-凸肋；216-销孔；22-弹性体；221-固定端；222-接合端；223-环圈；3-手动解锁机构；31-轴杆；311-扣钩；312-支轴；313-第二角榫；32-弹簧；10-主机；101-第一板材；
102-连接器；103-固定轨；104-轨槽；105-板孔；106-面板；107-螺丝孔；20-抽取件；201-第二板材；202-滑动轨；203-锁定孔。
具体实施方式
43.如图5至图7所示，基本上，本发明滑动辅助连接组件第一实施例系由塑料射出一体成型的绝缘体，其包括一对固定轨1，至少一自动锁定机构2，以及邻接于各该自动锁定机构2的一手动解锁机构3。
44.该对固定轨1为间隔地对向设置，并在内侧面相对地轴向开设一轨槽11，其中就本实施例而言，各该固定轨1的造形完全相同，然后将一固定轨1与旋转180度的另一固定轨1对向设置，即完成该对固定轨1的配置，以减少另一镜像固定轨1的模具支出成本。其中各该固定轨1外侧面底部径向突设一侧翼12，该侧翼12设置的目的在于，该侧翼12能直接设于一抽取式电子的一主机10的一第一板材101(显示于图8和图9)，例如主板上，以形成一板上型态；或者该侧翼12能抵接于一主机10的一第一板材101预设一矩形板孔105的一内侧底面(显示于图10和图11)，以形成一板中型态。
45.请再参阅图5，该侧翼12包括至少一锁接孔121和至少一定位销122，各该锁接孔121供现有的锁接件，例如螺丝穿设并螺接于该第一板材101预设的一穿孔，而各该定位销122则在该板中型态时插设于该第一板材101预设的一定位孔。其中该至少一锁接孔121和该至少一定位销122选择性地分别设于该侧翼12径向伸出的多个凸出部123。请再参阅图5，该锁接孔121的数量为两个，并分别设于头尾端的该凸出部123上，而该定位销122的数量则为一个，并设于中间的该凸出部123上。
46.再者，该轨槽11对向顶面的头尾端各自形成一缺槽13，如图8所示，该第一板材101前方的一面板106预设的一螺丝孔107，该螺丝孔107则供一手转螺丝穿设，并螺接于一抽取件20，例如网络卡侧向对应开设的一固定孔(属于现有技术，未予图示)，使该手转螺丝的一段能容置于该缺槽13内。
47.此外，该轨槽11下方的头尾段各自形成一避位槽14，该避位槽14主要功能在于能提供该抽取件20的一退出板件(属于现有技术，未予图示)的避位空间。
48.进一步的，该对固定轨1中的一固定轨1对应该抽取件20底部的一对滑动轨202中所开设一锁定孔203位置突设供该自动锁定机构2装设的一定位塔15，该定位塔15具有连通于该轨槽11的一穿槽151。另外，为了提供该手动解锁机构的装设，该定位塔15一侧间隔地设置一止挡件16，例如容置室和一支承件17，例如凸轨；其中该支承件17位于该定位塔15与该止挡件16之间。
49.该自动锁定机构2包括套设于该穿槽151内一固定销21，该固定销21底部设有能穿过该穿槽151并伸进一轨槽11内且具有一导引面212的一卡榫211，该卡榫211上方轴向突设一第一角榫213，以及位于该穿槽151外的一拉柄214。其中该卡榫211异于该导引面212的各外周面突设至少一凸肋215，该等凸肋215的设置能增加与该穿槽151的密接度，以避免晃动的情况产生。
50.请参阅图5、图6及图12a～图12d，该导引面212实施时为一斜面。在另一实施例中，该导引面212为一圆弧面。
51.该自动锁定机构2进一步包括一弹性体22，该弹性体22的实施例为一扭簧，该扭簧
的一固定端221插接于该定位塔15的一脚孔152内，而一接合端222则插接于该固定销21的一销孔216内。其中该定位塔15侧向连通供该弹性体装设的一簧室153，该簧室153内突设供该弹性体22的多个环圈223套设的簧柱154。
52.再者，该手动解锁机构3包括一轴杆31和一弹簧32。如图13所示，该支承件17实施时为一t形或倒l形的凸轨，而该轴杆31底部的至少一侧则设有能扣接该支承件17的至少一扣钩311，使该轴杆31能在该支承件17上轴向移动，该弹簧32设于该止挡件16，例如容置室内，并将该轴杆31一端的一支轴312套接该弹簧32，而该轴杆31另一端的一第二角榫313则穿过该定位塔15并邻接于该第一角榫213。
53.如图12a所示，其显示该自动锁定机构2接装于该定位塔15的剖面图，该卡榫211借由该弹性体22的伸展，径向伸出于该穿槽151，使该导引面212朝向该轨槽11的插入方向。
54.请参阅图8及图9，其显示该对固定轨1间隔地固设于该主机10的该第一板材101，例如主板上，以形成该板上形态。而该对固定轨1则供该抽取件20，例如网络卡进形插拔，且该第一板材101在该对固定轨1的末端设有一连接器102。而该抽取件20则具有一第二板材201，例如电路板(显示于图9)，且该第二板材201的内侧对应该连接器102位置设有一连接插头(因投影角度关系未示)。
55.该抽取件20的插接于该主机10的方式，请参阅图12a至图12c所示，将该对滑动轨202插入该对固定轨1的该对轨槽11内，使各该滑动轨202沿着对应的该轨槽11向内滑移，当该滑动轨202触及该卡榫211的该导引面212时，将促使该卡榫211向上移动，并将该第一角榫213沿着该第二角榫313向上位移，并同时压缩该弹性体22的该接合端222和该弹簧32(显示于图12a至图12b)。接着，该滑动轨202沿着该卡榫211底部角隅向内移动，直到该锁定孔203移至该卡榫211下方时，该接合端222伸展，使该卡榫211扣入该锁定孔203内，即可形成自动锁定功能(显示于图12c)。此时，该抽取件20背面的一连接插头(未予图示)插接于该连接器102，以形成电性连接，且借由该自动锁定机构2锁接于该锁定孔203内，使该抽取件20不致因身处振动环境下而与该主机10脱离。
56.如欲解除该抽取件20的锁定并向外拔出，使用者以一手握该拉柄214，并将之上提，使该卡榫211缩入该穿槽151，此时该第一角榫213越过该第二角榫313并形成抵接的上锁型态，并同时压缩该弹性体22的该接合端222和该弹簧32，使该固定销21不致自动落下(显示于图12d)。随后，再以单手或双手握持该抽取件20往外抽出，使该连接插头与该连接器102分离后，即能将该抽取件20从该主机10中抽离。
57.如欲使该自动锁定机构2恢复至自动锁定功能，用户仅须将该轴杆31轴向向外推移，并压缩该弹簧32，使该第二角榫313脱离该第一角榫213，以解锁该固定销21，使该固定销21回复至图12a所示型态。
58.如图10及图11所示，其显示该对固定轨1间隔地固设于该主机10的该第一板材101，例如主板预设的一板孔105内的两内侧边，以形成该板中形态。而该对固定轨1则供该抽取件20，例如网络卡进形插拔，且该第一板材101在该板孔105和该对固定轨1的末端设有一连接器102。该抽取件20的插接于该主机10的方式，与前述板上型态相同，在此不进行赘述。因此，在该对固定轨1以该板中型态实施时，该抽取件20亦不致因身处振动环境下而与该主机10脱离。
59.如图14及图14a所示，为揭示该滑动辅助连接组件的第二实施例，该第二实施例相
较于该第一实施例，相同的标号(符号)用以表示相同的构件，由于该第二实施例与该第一实施例分享许多共享的构件，因而仅将两者的差异处予以详细说明。
60.该第二实施例为了方便说明，仅揭露单一固定轨1，本实施例与前述实施例差异在于，该簧柱154于外侧周面突设至少两凸缘155，且各该凸缘155具有斜面，以利于该弹性体22的该等环圈223套设于该簧柱154后，不致脱出，使该弹性体22具有良好的固定效果。
61.如图15及图15a所示，为揭示该滑动辅助连接组件的第三实施例，该第三实施例相较于该第一实施例，相同的标号(符号)用以表示相同的构件，由于该第二实施例与该第一实施例分享许多共享的构件，因而仅将两者的差异处予以详细说明。
62.同样地，该第三实施例为了方便说明，也仅揭露单一固定轨1，本实施例与前述实施例差异在于，该弹性体22是以u形线簧取代前述扭簧，该u形线簧也具有一固定端221和一接合端222。而该定位塔15在该手动解锁机构3的对向侧设置供该固定端221装设的一固定槽156，而该接合端222则穿过该定位塔15并插接于该固定销21的对向开设的一对销孔216内，即完成如图16所示该弹性体22接装于该定位塔15和该固定销21的工序。
63.请参阅图17及图18，其分别显示该弹性体22，例如u形线簧处于自动锁定型态和手动解锁型态的剖面图，从图中可以清楚看出，该u形线簧与前述扭簧一样具有蓄能与释能作用，并能获致预期的自动锁定功能。
64.所以，经由本发明的实施，有益效果包括：该滑动辅助连接组件的该对固定轨具有可在不同型态的该第一板材上形成该板上或该板中型态，并在该至少一固定轨对应该第二板材默认的锁定孔位置设有对该锁定孔自动形成上锁的该自动锁定机构，使包含该第二板材，例如电路板的该抽取件，例如网络卡能在该对固定轨的滑移过程中对包含该第一板材，例如主板的一主机，例如服务器产生自动锁定功能，使该第一板材的该连接器与该第二板材的该连接插头不致脱离，以确保电性连接的稳定性。进一步的，该滑动辅助连接组件另设有可对该自动锁定机构形成上锁的手动解锁机构，以方便使用者以单手或双手握持该抽取件进行拔出分离的动作，堪称同类物品前所未见的精妙结构。
65.本发明所揭示的是较佳实施例的一种，本发明所属技术领域技术人员在不脱离本发明的技术思想基础上，可作各种局部的变更或修饰，均不脱离本发明的专利权范畴。