一种带表面增强层的无机轻集料保温板及其制备方法与流程

1.本发明属于建筑材料技术领域，具体是一种带表面增强层的无机轻集料保温板及其制备方法。


背景技术：

2.无机轻集料保温板(或称无机轻集料防火保温板)是以膨胀珍珠岩、膨胀玻化微珠等无机材料为轻集料，以水泥或其他无机胶凝材料为胶结料，掺加功能性添加剂，在工厂经配料、成型、养护等工序生产的板材，其技术指标应符合jg/t 435
‑
2014的要求，这种保温板克服了无机轻集料保温砂浆的诸多缺陷：提高了保温层的保温性能，水泥的强度潜力得以充分发挥，避免了保温砂浆现场施工中的诸多不确定因素，保温层厚度和质量可控，同时，因其不燃、形体稳定，也是作为保温芯材制作保温装饰板的理想材料。
3.但这种材料终究不能避免珍珠岩制品的一个通病：松散易碎，尤其是生产过程工序多，工艺参数稍有波动很容易出现保温板表面松散起粉的现象，致使使用过程中易被粘结砂浆、抹面砂浆或复合粘结胶干燥收缩率时剥落表皮，导致粘结失效，存在整体脱落的隐患。


技术实现要素：

4.本发明针对现有无机轻集料保温板松散易碎，表皮易被剥落的缺点，提出一种表面带有增强层的无机轻集料保温板，增加表面强度，克服其表皮易剥落的缺点，使得其无论用作为薄抹灰保温系统中的保温层材料，或者用作为保温芯材与装饰面板复合成保温装饰板，都可以保证保温系统粘结牢靠。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带表面增强层的无机轻集料保温板，包括增强层与保温层，所述增强层的数量为两个且二者结构完全一致，所述保温层位于两个增强层的中部且两个增强层的厚度值之和均小于保温层的厚度值。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述保温层的厚度值可以但不限于20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm和50mm；所述增强层的厚度值为1mm
‑
5mm，设置成不同的尺寸主要是为了应对不同的需要，正常工作时情况变化是多样的，材料也需要对应着变化处理。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述增强层为聚合物改性水泥砂浆材料，所述保温层为轻集料保温板。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述轻集料保温板的物料是由珍珠岩、普通硅酸盐水泥、憎水剂、乳液、早强剂和增强剂组合的混合物。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述珍珠岩为闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩和玻化微珠的一种或几种的组合。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述聚合物改性水泥砂浆材料的物料组分为普通硅酸盐水泥、胶粉、干砂、木纤维、膨胀剂、纤维素醚和憎水剂的混合物。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述憎水剂包括甲基三甲氧基硅烷、甲基硅酸
钾、甲基硅酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸钙的一种或几种。
12.根据本发明的又一方面，还提出了一种带表面增强层的无机轻集料保温板的制备方法，具体操作步骤如下：
13.第一步，称取所述增强层的半干物料组分注入模具，使其平铺于模具底部作为底层；
14.第二步，称取所述保温层的半干物料组分注入模具，并使其在第一步所述底层的上面均匀铺开形成中间保温层；
15.第三步，称取所述增强层的半干物料组分注入模具，并使其在第二步所述中间保温层的上面均匀铺开；
16.第四步，对模具中的三层物料进行缓慢加压，加压速度120
‑
460mm/min，至9
‑
12mpa，并保压5s；
17.第五步，脱模后，得到的板在90℃以上的温度，100％的湿度条件下进行烘干处理，即得到所述的带表面增强层的无机轻集料保温板。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述模具内壁整体光滑且涂抹有润滑油形成隔膜层，上下两个所述增强层的厚度保持一致，制成的所述三层物料被面积值与模具底面相一致的按压板缓慢施压，形成隔膜层其实就是一个简单的油膜层，主要是方便后续的脱模工作，避免材料板受到外力挤压时外壁少量材料粘附在磨具内壁上，同时也是为了确保模板制作的美观大方无瑕疵。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.本发明提出一种表面带有增强层的无机轻集料保温板，其增强层由聚合物改性水泥砂浆材料组成，由于聚合物改性水泥砂浆材料抗压强度可高达15mpa以上，抗折强度可高达5mpa以上，因此添加表面增强层能够显著增加保温板表面强度，克服其使用时易被粘结砂浆或粘结胶干燥收缩时剥落表皮的缺点，保证以其作为保温层的薄抹灰保温系统或以其作为保温芯材的保温装饰板粘结牢靠。
附图说明
21.图1为本发明保温板结构示意图；
22.图2为本发明保温板制备流程示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1至图2所示，本发明提供一种带表面增强层的无机轻集料保温板，包括增强层与保温层，增强层的数量为两个且二者结构完全一致，保温层位于两个增强层的中部且两个增强层的厚度值之和均小于保温层的厚度值。
25.其中，保温层的厚度值可以但不限于20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm和50mm；增强层的厚度值为1mm
‑
5mm，设置成不同的尺寸主要是为了应对不同的需要，正常工作时情况
变化是多样的，材料也需要对应着变化处理。
26.其中，增强层为聚合物改性水泥砂浆材料，保温层为轻集料保温板。
27.其中，轻集料保温板的物料是由珍珠岩、普通硅酸盐水泥、憎水剂、乳液、早强剂和增强剂组合的混合物。
28.其中，珍珠岩为闭孔珍珠岩、膨胀珍珠岩和玻化微珠的一种或几种的组合。
29.其中，聚合物改性水泥砂浆材料的物料组分为普通硅酸盐水泥、胶粉、干砂、木纤维、膨胀剂、纤维素醚和憎水剂的混合物。
30.其中，憎水剂包括甲基三甲氧基硅烷、甲基硅酸钾、甲基硅酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸钙的一种或几种。
31.根据本发明的又一方面，还提出了一种带表面增强层的无机轻集料保温板的制备方法，具体操作步骤如下：
32.第一步，称取增强层的半干物料组分注入模具，使其平铺于模具底部作为底层；
33.第二步，称取保温层的半干物料组分注入模具，并使其在第一步底层的上面均匀铺开形成中间保温层；
34.第三步，称取增强层的半干物料组分注入模具，并使其在第二步中间保温层的上面均匀铺开；
35.第四步，对模具中的三层物料进行缓慢加压，加压速度120
‑
460mm/min，至9
‑
12mpa，并保压5s；
36.第五步，脱模后，得到的板在90℃以上的温度，100％的湿度条件下进行烘干处理，即得到的带表面增强层的无机轻集料保温板。
37.其中，模具内壁整体光滑且涂抹有润滑油形成隔膜层，上下两个增强层的厚度保持一致，制成的三层物料被面积值与模具底面相一致的按压板缓慢施压，形成隔膜层其实就是一个简单的油膜层，主要是方便后续的脱模工作，避免材料板受到外力挤压时外壁少量材料粘附在磨具内壁上，同时也是为了确保模板制作的美观大方无瑕疵。
38.实施例一
39.本实施例提供一种带有表面增强层的无机轻集料保温板，其结构如图1所示，其由上下两层增强层、中间一层保温层组成，保温层和增强层的厚度分别为30mm和5mm；其中保温层的物料组分为0.9504kg闭孔珍珠岩、0.432kg普通硅酸盐水泥、0.0108kg乳液、0.0001242kg早强剂、0.01621kg增强剂；增强层的物料组分为0.27kg普通硅酸盐水泥、0.54kg干砂、0.00153kg纤维素醚、0.009kg胶粉、0.00225kg木纤维、0.00027kg憎水剂、0.0162kg膨胀剂；
40.其采用如下方法制备：
41.第一步，称取增强层的半干物料组分注入模具，使其平铺于模具底部作为底层；
42.第二步，称取保温层的半干物料组分注入模具，并使其在第一步底层的上面均匀铺开形成中间保温层；
43.第三步，称取增强层的半干物料组分注入模具，并使其在第二步中间保温层的上面均匀铺开；
44.第四步，对模具中的三层物料进行缓慢加压，加压速度120
‑
460mm/min，至9
‑
12mpa，并保压5s；
45.第五步，脱模后，得到的板在90℃以上的温度，100％的湿度条件下进行烘干处理，即得到的带表面增强层的无机轻集料保温板。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。