显示面板及其制备方法、电子装置与流程

1.本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法、电子装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，各类显示装置广泛应用于人们的生活、工作之中，如电视机、电脑、手机、pad、飞机、车辆、航海、铁路运输、机器人等。而对于可弯曲可折叠的显示装置来说，具有弹性的柔性屏成为主要技术难题，尤其是在生产柔性屏的良率问题。现有生产柔性屏的方法包括在刚性基板上形成显示元件，再在显示元件上形成弹性基材，再将显示元件和弹性基材从刚性基板上剥离，弹性基材与显示元件的粘附力较低，在剥离过程，弹性基材与显示元件也会分离，进而降低显示屏的良率。并且由于弹性基材与显示元件的粘附力较低，在柔性屏拉伸时，弹性基材与显示元件也会分离，损坏柔性屏。


技术实现要素：

3.本技术内容旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，在本技术的第一个方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括：
4.多个第一子柔性层，所述多个第一子柔性层间隔设置，相邻两个所述第一子柔性层之间设有间隔区；
5.多个发光电路，所述多个发光电路对应设置在所述多个第一子柔性层的一侧；
6.多个发光元件，所述多个发光元件设置所述多个发光电路远离所述第一子柔性层的一侧，且一个发光元件与一个所述发光电路连接，不同的发光元件电连接不同的发光电路；
7.第二子柔性层，所述第二子柔性层设置在所述发光电路远离所述第一子柔性层的一侧，且至少覆盖部分所述发光电路，所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面具有粗糙结构；
8.弹性体，所述弹性体设置在所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面，所述弹性体覆盖所述第二子柔性层、发光元件、发光电路、第一子柔性层以及填充于所述间隔区。
9.在一较佳实施方式中，所述发光电路包括由薄膜晶体管组成的驱动电路，相邻的第一子柔性层上的所述发光电路通过连接线连接，形成驱动电路阵列。
10.在一较佳实施方式中，所述第一子柔性层和第二子柔性层包括有机层、金属薄片或者超薄玻璃中的一种。
11.在一较佳实施方式中，所述第二子柔性层设置在所述发光元件远离所述第一子柔性层的一侧，且覆盖所述发光电路和所述发光元件。
12.在一较佳实施方式中，所述发光元件设置在所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面上，且所述第二子柔性层在所述第一子柔性层的正投影与所述发光元件在所述第一子柔性层的正投影至多部分重叠。
13.在一较佳实施方式中，所述第二子柔性层中设有通孔，所述通孔延伸至所述发光电路远离所述第一子柔性层的表面，所述通孔中设有连接件；所述发光元件通过所述连接件连接所述发光电路。
14.在一较佳实施方式中，在融化态时的所述弹性体与所述第二子柔性层相接的表面的接触角小于90
°
。
15.在一较佳实施方式中，所述粗糙结构为微结构，所述微结构的形状包括圆柱体、锥形体或者不规则体中的一种。
16.在一较佳实施方式中，所述发光元件为无机发光二极管或者有机发光二极管。
17.在一较佳实施方式中，所述第一子柔性层和所述第二子柔性层的材料为聚酰亚胺或者丙烯酸。
18.本技术的第二个方面，提供一种显示面板的制备方法，所述显示面板的制备方法包括：
19.提供基板；
20.在所述基板上形成第一柔性层；
21.在所述第一柔性层上远离所述基板的表面上形成相间隔的多个发光电路，相邻的两个发光电路之间具有间隙区；
22.在所述发光电路远离第一柔性层的一侧形成发光元件和第二子柔性层，并将所述第一柔性层对应于至少部分间隙区的部分移除，形成第一子柔性层以及相邻两个第一子柔性层之间的间隔区，并在所述第二子柔性层远离所述发光电路的表面形成粗糙结构；
23.在所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的一侧形成弹性体，所述弹性体覆盖所述第二子柔性层、发光元件、发光电路、第一子柔性层以及填充于所述间隔区；
24.移除所述基板。
25.在一较佳实施方式中，所述“在所述发光电路远离第一柔性层的一侧形成发光元件和第二子柔性层，并将所述第一柔性层对应于至少部分间隙区的部分移除，形成第一子柔性层以及相邻两个第一子柔性层之间的间隔区，并在所述第二子柔性层远离所述发光电路的表面形成粗糙结构”包括：
26.在所述发光电路远离所述第一柔性层的表面上形成发光元件；
27.在所述发光元件远离所述第一柔性层的一侧形成第二柔性层，所述第二柔性层覆盖所述发光电路和所述发光元件；
28.将所述第二柔性层和所述第一柔性层对应于至少部分间隙区的部分移除，形成第一子柔性层、相邻两个第一子柔性层之间的间隔区以及第二子柔性层，所述第二子柔性层覆盖所述发光元件和发光电路；并在所述第二子柔性层远离所述发光电路的表面形成粗糙结构。
29.在一较佳实施方式中，所述“在所述发光电路远离第一柔性层的一侧形成发光元件和第二子柔性层，并将所述第一柔性层对应于至少部分间隙区的部分移除，形成第一子柔性层以及相邻两个第一子柔性层之间的间隔区，并在所述第二子柔性层远离所述发光电路的表面形成粗糙结构”包括：
30.在所述发光电路远离所述第一柔性层的一侧形成第二柔性层，所述第二柔性层覆盖所述发光电路；
31.将所述第二柔性层和所述第一柔性层对应于至少部分间隙区的部分移除，形成第一子柔性层、相邻两个第一子柔性层之间的间隔区以及第二子柔性层；并在所述第二子柔性层远离所述发光电路的表面形成粗糙结构；
32.在所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面上形成发光元件，部分所述发光元件与所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面相接，所述第二子柔性层在所述第一子柔性层的正投影与所述发光元件在所述第一子柔性层的正投影至多部分重叠。
33.在一较佳实施方式中，所述“在所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面上形成发光元件，部分所述发光元件与所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面相接，所述第二子柔性层在所述第一子柔性层的正投影与所述发光元件在所述第一子柔性层的正投影至多部分重叠”包括：
34.在所述第二子柔性层中形成通孔，所述通孔延伸至所述发光电路远离所述第一子柔性层的表面，所述通孔中形成连接件；
35.在所述连接件远离所述第一子柔性层的表面上形成发光元件，部分所述发光元件与所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面相接，所述第二子柔性层在所述第一子柔性层的正投影与所述发光元件在所述第一子柔性层的正投影至多部分重叠。
36.在一较佳实施方式中，所述“在所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的一侧形成弹性体”包括：
37.将融化态的弹性体材料置于所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面并填充所述间隔区，所述融化态的弹性材料与所述第二子柔性层远离所述第一子柔性层的表面的接触角小于90
°
；
38.将融化态的弹性体材料固化形成弹性体，所述弹性体覆盖所述第二子柔性层、发光元件、发光电路、第一子柔性层以及填充于所述间隔区。
39.在一较佳实施方式中，所述粗糙结构为微结构，所述微结构的形状包括圆柱体、锥形体或者不规则体中的一种。
40.在一较佳实施方式中，所述“在所述第二子柔性层远离所述发光电路的表面形成粗糙结构”包括：
41.对所述第二子柔性层远离所述发光电路的表面进行电浆蚀刻形成粗糙结构。
42.本技术的第三个方面，提供一种电子装置，所述电子装置包括如上述任一项所述的显示面板。
43.本发明的有益效果：本发明中的显示面板将第二子柔性层远离第一子柔性层的表面设置粗糙结构，增加弹性体粘附第二子柔性层的粘附力，可避免显示面板中的弹性体与弹性体内的部件分离。
附图说明
44.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
45.图1为本发明第一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
46.图2为本发明一实施例提供一种第二子柔性层上具有微结构的结构示意图。
47.图3为本发明第二实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
48.图4为本发明一实施例提供的一种显示面板的制备方法流程图。
49.图5为本发明一实施例提供的一种显示面板的制备过程中的结构图。
50.图6为图4中步骤s400的一种子流程图。
51.图7为图4中步骤s500的一种子流程图。
52.图8为本发明另一实施例提供的一种显示面板的制备方法的部分流程图。
53.图9为本发明另一实施例提供的一种显示面板的制备过程中的结构图。
54.图10为图8中步骤s430
-ⅱ
的一种子流程图。
55.图11为本发明一实施例提供的一种电子装置的结构示意图。
具体实施方式
56.以下所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
57.本发明的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
58.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
59.请参阅图1，本发明第一实施例提供一种显示面板10，包括多个第一子柔性层100、多个发光电路200、多个发光元件300、第二子柔性层400以及弹性体500。所述多个第一子柔性层100间隔设置，相邻两个第一子柔性层100之间设有间隔区110。多个发光电路200对应设置在多个第一子柔性层100的一侧，具体的，在第一子柔性层100的表面上设置一个发光电路200。多个发光元件300设置多个发光电路200远离第一子柔性层100的一侧，且一个发光元件300与一个发光电路200连接，不同的发光元件300电连接不同的发光电路200，发光电路200驱动发光元件300发光。本技术中，发光元件300可为无机发光二极管或者有机发光二极管。
60.第二子柔性层400设置在发光电路200远离第一子柔性层100的一侧，且至少覆盖部分发光电路200，第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面具有粗糙结构410。在本实施例中，发光元件300设置在发光电路200远离第一子柔性层100的表面上，第二子柔性层400设置在发光元件300远离第一子柔性层100的表面上，且覆盖发光电路200和发光元件300，也就是说第一子柔性层100和第二子柔性层400将发光电路200和发光元件300包覆，可避免发光电路200和发光元件300被水汽或者氧气侵蚀。在其他实施例中，第二子柔性层400可设置在发光电路200远离第一子柔性层100的表面上，而没有覆盖发光元件300，其中发光
元件300设置在第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面上(如图3所示)。在其他一些实施例中，可将第二子柔性层400的两个侧表面上也设置粗糙结构410，以进一步增加第二子柔性层400与弹性体500之前的粘附力。
61.弹性体500设置在第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面，弹性体500覆盖第二子柔性层400、发光元件300、发光电路200、第一子柔性层100以及填充于间隔区110。由于第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面具有粗糙结构410，该粗糙结构410与弹性体500连接时，使得粗糙结构410与弹性体500相连接的界面是粗糙的，可增加弹性体500粘附第二子柔性层400的粘附力。
62.本发明中的显示面板10将第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面设置粗糙结构410，增加弹性体500粘附第二子柔性层400的粘附力，可避免显示面板10在拉伸时，弹性体500与弹性体500内的部件如第二子柔性层400、发光元件300、发光电路200、第一子柔性层100分离。当在基板上制备显示面板10完成时，将基板与显示面板10分离时，可避免弹性体500内的部件包括第二子柔性层400、发光元件300、发光电路200、第一子柔性层100与弹性体500分离，进而损坏显示面板10，致使显示面板10的良率下降。
63.另外，本发明中的显示面板10中的发光元件300通过第一子柔性层100来进行岛屿化设置，将弹性体500填充在第一子柔性层100之间，可进一步提高显示面板10的弹性。
64.在进一步的实施例中，发光电路200包括由薄膜晶体管组成的驱动电路，相邻的第一子柔性层100上的发光电路200通过连接线(图未示出)连接，形成驱动电路阵列。其中连接线可设置在间隔区110中，以将各发光电路200电连接。发光电路200中还可包括电源线、数据线或者扫描线等。
65.在进一步的实施例中，第一子柔性层100和第二子柔性层400包括有机层、金属薄片或者超薄玻璃中的一种。在本实施例中，优选采用有机层，例如第一子柔性层100和第二子柔性层400的材料为聚酰亚胺或者丙烯酸，有机层具有较好的拉伸性。在更优选实施例中，有机层采用透明有机层，例如采用无色透明的聚酰亚胺或者丙烯酸作为形成第二子柔性层400的材料，透明有机层可提高发光元件300的出光率，提高显示效果。
66.在进一步的实施例中，在融化态时的弹性体500与第二子柔性层400相接的表面的接触角小于90
°
。对于接触角小于90
°
的固液接触，粗糙的表面促进表面润湿，使弹性体500与第二子柔性层400的黏附力提升。本技术中弹性体500和第二子柔性层400的材料，优选根据融化态时的弹性体500与第二子柔性层400相接的表面的接触角小于90
°
来选择。
67.请参阅图2，在进一步的实施例中，粗糙结构410为微结构，微结构的形状包括圆柱体、锥形体或者不规则体中的一种。
68.请参阅图3，本发明第二实施例提供一种显示面板10a，与第一实施例不同的是，在显示面板10a中，发光元件300设置在第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面上，且第二子柔性层400在第一子柔性层100的正投影与发光元件300在第一子柔性层100的正投影至多部分重叠。在本实施例中，第二子柔性层400设置在发光电路200远离第一子柔性层100的表面上，而没有覆盖发光元件300，发光元件300设置在第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面上。其中，第二子柔性层400在第一子柔性层100的正投影与发光元件300在第一子柔性层100的正投影至多部分重叠，也就是说没有设置发光元件300的部分第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面具有粗糙结构410，该粗糙结构410并与弹性体500
相接触，可提高第二子柔性层400与弹性体500之间的粘附力。在一些实施例中，与发光元件300相接触的第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面同样具有粗糙结构410，进而可提高第二子柔性层400与发光元件300之间的粘附力。
69.在进一步的实施例中，第二子柔性层400中设有通孔420，通孔420延伸至发光电路200远离第一子柔性层100的表面，通孔420中设有连接件430；发光元件300通过连接件430连接发光电路200。其中连接件430可与发光元件300中的部分材料相同，或者连接件430与发光元件300中的一部分同时形成。在本实施例中，第二子柔性层400覆盖部分发光电路200，或者说第二子柔性层400和连接件430共同覆盖发光电路200，以避免发光电路200被水汽或者氧气侵蚀。
70.请参阅图1、图4和图5，本发明实施例还提供一种显示面板10的制备方法，包括步骤s100、步骤s200、步骤s300、步骤s400、步骤s500和步骤s600。详细步骤如下所述。
71.步骤s100，提供基板600。所述基板600为刚性基板，作为形成显示面板10的承载体。
72.步骤s200，在基板600上形成第一柔性层700。其中第一柔性层700的材料为具有拉伸能力的有机层、金属薄片或者超薄玻璃中的一种。可通过涂布方式形成第一柔性层700。
73.步骤s300，在第一柔性层700上远离基板600的表面上形成相间隔的多个发光电路200，相邻的两个发光电路200之间具有间隙区210(如图1所示)。可通过沉积、蚀刻等方法形成发光电路200。
74.步骤s400，在发光电路200远离第一柔性层700的一侧形成发光元件300和第二子柔性层400，并将第一柔性层600对应于至少部分间隙区210的部分移除，形成第一子柔性层100以及相邻两个第一子柔性层100之间的间隔区110，并在第二子柔性层400远离发光电路200的表面形成粗糙结构410。其中间隙区210的宽度大于等于间隔区110的宽度(如图1所示)。粗糙结构410可为微结构，微结构的形状包括圆柱体、锥形体或者不规则体中的一种。在进一步的实施例中，所述“在第二子柔性层400远离发光电路200的表面形成粗糙结构410”包括对第二子柔性层400远离发光电路200的表面进行电浆蚀刻形成粗糙结构410。
75.步骤s500，在第二子柔性层400远离第一子柔性层100的一侧形成弹性体500，弹性体500覆盖第二子柔性层400、发光元件300、发光电路200、第一子柔性层100以及填充于间隔区110。
76.步骤s600，移除基板600。由于第二子柔性层400与弹性体500相接的表面具有粗糙结构410，第二子柔性层400与弹性体500之间具有较强的粘附力，当将基板600从显示面板10移除时，弹性体500与弹性体500内部的部件不会被分离。在其他一些实施例中，可将第二子柔性层400的两个侧表面上也形成粗糙结构410，以进一步增加第二子柔性层400与弹性体500之前的粘附力。
77.本发明提供的显示面板的制备方法在第二子柔性层400远离发光电路200的表面形成粗糙结构410，以提高第二子柔性层400与弹性体500之间的粘附力；并将显示面板10中的发光元件300通过第一子柔性层100来进行岛屿化设置，将弹性体500填充在第一子柔性层100之间，可进一步提高显示面板10的弹性。
78.请参阅图6，在进一步的实施例中，所述步骤s400包括步骤s410
-ⅰ
、步骤s420
-ⅰ
以及步骤s430
-ⅰ
。具体如下所述。
79.步骤s410
-ⅰ
，在发光电路200远离第一柔性层700的表面上形成发光元件300(如图5所示)。
80.步骤s420
-ⅰ
，在发光元件300远离第一柔性层700的一侧形成第二柔性层800，第二柔性层800覆盖发光电路200和发光元件300。第二柔性层800优选采用无色透明的有机材料形成，例如无色透明的聚酰亚胺或者丙烯酸。
81.步骤s430
-ⅰ
，将第二柔性层800和第一柔性层700对应于至少部分间隙区210的部分移除，形成第一子柔性层100、相邻两个第一子柔性层100之间的间隔区110以及第二子柔性层400，第二子柔性层400覆盖发光元件300和发光电路200；并在第二子柔性层400远离发光电路200的表面形成粗糙结构410。也就是说第一子柔性层100和第二子柔性层400将发光电路200和发光元件300包覆，可避免发光电路200和发光元件300被水汽或者氧气侵蚀。
82.图7，在进一步的实施例中，所述步骤s500包括步骤s510和步骤s520。具体如下所述。
83.步骤s510，将融化态的弹性体材料置于第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面并填充间隔区110，融化态的弹性材料与第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面的接触角小于90
°
。对于接触角小于90
°
的固液接触，粗糙的表面促进表面润湿，使弹性体500与第二子柔性层400的黏附力提升。本技术中弹性体500和第二子柔性层400的材料，优选根据融化态时的弹性体500与第二子柔性层400相接的表面的接触角小于90
°
来选择。
84.步骤s520，将融化态的弹性体材料固化形成弹性体，弹性体500覆盖第二子柔性层400、发光元件300、发光电路200、第一子柔性层100以及填充于间隔区110。
85.请参阅图2、图8和图9，本发明实施例还提供一种显示面板10a的制备方法，与显示面板10的制备方法不同的是，所述步骤s400包括步骤s410
-ⅱ
、步骤s420
-ⅱ
、步骤s430
-ⅱ
和步骤s440
-ⅱ
。具体如下所述，
86.步骤s410
-ⅱ
，在发光电路200远离第一柔性层700的一侧形成第二柔性层800，第二柔性层800覆盖发光电路200。
87.步骤s420
-ⅱ
，将第二柔性层800和第一柔性层700对应于至少部分间隙区210的部分移除，形成第一子柔性层100、相邻两个第一子柔性层100之间的间隔区110以及第二子柔性层400；并在第二子柔性层400远离发光电路200的表面形成粗糙结构410。
88.步骤s430
-ⅱ
，在第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面上形成发光元件300，部分发光元件300与第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面相接，第二子柔性层400在第一子柔性层100的正投影与发光元件300在第一子柔性层100的正投影至多部分重叠。
89.请参阅图10，在进一步的实施例中，所述步骤s430
-ⅱ
包括步骤s431
-ⅱ
和步骤s432
-ⅱ
。
90.步骤s431
-ⅱ
，在第二子柔性层400中形成通孔420，通孔420延伸至发光电路200远离第一子柔性层100的表面，通孔420中形成连接件430。可通过蚀刻方法形成通孔420。
91.步骤s432
-ⅱ
，在连接件430远离第一子柔性层100的表面上形成发光元件300，部分发光元件300与第二子柔性层400远离第一子柔性层100的表面相接，第二子柔性层400在第一子柔性层100的正投影与发光元件300在第一子柔性层100的正投影至多部分重叠。
92.请参阅图11，本发明还提供一种电子装置20，电子装置20包括如上述任一项实施
例的显示面板10。显示装置20可以为但不限于为电子书、智能手机(如android手机、ios手机、windows phone手机等)、平板电脑、柔性掌上电脑、柔性笔记本电脑、移动互联网设备(mid，mobile internet devices)或穿戴式设备等，或者可以为有机电致发光二极管(organic light-emitting diodes，oled)电子装置、有源矩阵有机发光二极管(active matrix organic light emitting diode，amoled)电子装置。
93.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。