一种净化板自动化加工流水线装置的制作方法

技术特征：
1.一种净化板自动化加工流水线装置，包括传送带(2)、放置板(3)和吸附组件(5)和旋转组件(6)，传送带(2)的上表面放置有下板材(1)，其特征在于：所述传送带(2)的左侧端和放置板(3)的右侧端通过旋转组件(6)连接，放置板(3)的上表面的前侧端开设的滑槽(31)内滑动连接有两个滑块(4)，放置板(3)的上表面的后端外侧设置有挡板(44)，放置板(3)的上表面放置有上板材(11)，上板材(11)夹在挡板(44)和两个滑块(4)之间，放置板(3)的上表面的两侧开设的两个方槽(33)内设置有多个滚轮(34)，滚轮(34)的上端突出于放置板(3)的上表面，滚轮(34)的中间贯穿有支架(35)的横杆段，支架(35)的下侧的两端固定在位于方槽(33)的槽底的电动伸缩杆(36)的上表面，放置板(3)的下端设置有吸附组件(5)，吸附组件(5)吸附在上板材(11)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种净化板自动化加工流水线装置，其特征在于：两个所述滑块(4)的长度一致，且左侧的滑块(4)的下端的凸起的下表面固定有方形挡块(41)，左侧滑块(4)的右侧面的中间固定有卡块(42)，卡块(42)呈倾斜的倒钩形，右侧的滑块(4)的左侧面中间开设有卡槽(43)，卡块(42)卡接在卡槽(43)中。3.根据权利要求1所述的一种净化板自动化加工流水线装置，其特征在于：所述挡板(44)的上表面和滑块(4)的上表面平齐，挡板(44)的内侧面固定有两个长杆(46)，长杆(46)的截面呈t字形，且长杆(46)的外侧面缠绕有弹簧(45)，长杆(46)卡接在放置板(3)的后侧面开设的两个圆槽(37)内，且弹簧(45)的外侧端抵在圆槽(37)的内侧面。4.根据权利要求1所述的一种净化板自动化加工流水线装置，其特征在于：所述吸附组件(5)包括固定箱(51)、气囊(52)和吸盘(53)，固定箱(51)固定在放置板(3)的下端，固定箱(51)的上表面中空的内腔中设置有气囊(52)，气囊(52)的侧端设置有出气管，出气管穿过固定箱(51)的侧壁的端部设置有气缸(55)。5.根据权利要求4所述的一种净化板自动化加工流水线装置，其特征在于：所述气囊(52)的上表面等距离设置有多个吸盘(53)，吸盘(53)中空的杆身和气囊(52)相连通，吸盘(53)的杆身穿过放置板(3)上开设的多个等距离分布的通孔(32)，且吸盘(53)的上端的喇叭形突出于放置板(3)的上表面。6.根据权利要求4所述的一种净化板自动化加工流水线装置，其特征在于：所述吸盘(53)的杆身的上端开口处的外侧设置有橡胶片(54)，橡胶片(54)固定在吸盘(53)上端喇叭形的内侧面，且橡胶片(54)呈向上凸起圆弧状，橡胶片(54)和吸盘(53)的上端的喇叭形均具有弹性，橡胶片(54)的中间设置有十字开口。7.根据权利要求1所述的一种净化板自动化加工流水线装置，其特征在于：所述旋转组件(6)包括固定块(61)、u形杆(62)和齿轮(63)，放置板(3)的右侧端固定有固定块(61)，固定块(61)的右侧端呈圆弧状，且固定块(61)的右侧端贯穿有u形杆(62)。8.根据权利要求7所述的一种净化板自动化加工流水线装置，其特征在于：所述u形杆(62)的横杆贯穿固定块(61)的右侧端的中轴线，u形杆(62)的两端固定在传送带(2)的左侧端，且u形杆(62)呈倾斜向下，固定块(61)的贯穿处的外侧固定有套在u形杆(62)横杆端的齿轮柱，齿轮柱的左侧啮合连接有齿轮(63)，齿轮(63)的中间设置有电机。

技术总结
本发明涉及净化板生产设备技术领域，具体为一种净化板自动化加工流水线装置，包括传送带、放置板和吸附组件和旋转组件，传送带的上表面放置有下板材，传送带的左侧端和放置板的右侧端通过旋转组件连接，放置板的上表面的前端滑动连接有两个滑块，放置板的上表面的后端外侧设置有挡板，放置板的上表面放置有上板材，放置板的上表面的两侧开设的两个方槽内设置有多个滚轮，滚轮的设置在电动伸缩杆的上端，放置板的下端设置有吸附组件，吸附组件包括固定箱、气囊和吸盘，通过旋转组件方便放置板翻转从而方便上板材和下板材进行组合，同时放置板设置的吸附组件以及滑块和挡板的夹持防止上板材在翻转时滑落。防止上板材在翻转时滑落。防止上板材在翻转时滑落。


技术研发人员：周勋才
受保护的技术使用者：重庆骊联森净化设备科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/9/17