一种方便铺料的干式复合机的制作方法

1.本技术涉及复合机的领域，尤其是涉及一种方便铺料的干式复合机。


背景技术：

2.干式复合机是通过干式符合工艺将两种基材粘结复合后形成一种复合材料的设备。
3.现有公告号为cn208452491u的中国专利，公开了一种干式复合机，其包括用于放卷第一种基材的第一放卷装置和用于放卷第二种基材的第二放卷装置；第一放卷装置连接有用于对第一种基材涂胶的涂布装置；涂布装置连接有用于对涂胶后的第一种基材进行烘干的烘道；烘道的出料端设置有复合装置，第二放卷装置位于复合装置远离烘道的一侧；第二种基材可与烘干后的第一种基材通过复合装置进行粘接复合；复合装置连接有收卷装置，收卷装置可收卷已完成复合的物料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为第一种基材铺料时，操作人员需要打开烘道，然后将涂胶后的第一种基材由烘道的进料端手动拉动至烘道的出料端；由于烘道长度较长，基材重量较重，操作比较麻烦，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善基材在烘箱内铺料比较麻烦的问题，本技术提供方便铺料的干式复合机。
6.本技术提供的方便铺料的干式复合机采用如下的技术方案：
7.一种方便铺料的干式复合机，包括烘箱，所述烘箱内沿其长度方向依次设置有若干用于传送物料的传送辊；所述烘箱内沿其长度方向滑移设置有用于承接物料的承接板，所述承接板位于传送辊上方；所述承接板沿烘箱宽度方向的两端分别设置有用于压紧物料的压紧组件；所述烘箱内设置有用于驱动承接板移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，将物料放置于承接板并通过压紧组件压紧物料，通过驱动组件驱动承接板移动，从而可使物料的一端由烘箱的一端贯穿烘箱并移动至烘箱的另一端。无需打开烘箱，操作简单方便。操作人员无需探身进入烘箱内部，减小了烘箱盖合并砸伤烘箱内操作人员的可能，提高了操作的安全性。烘箱可始终保持关闭，减下了烘箱内热量的散失，保证了烘箱对物料的烘干效率。
9.可选的，所述驱动组件包括转动设置于烘箱两端的转动件和与两个转动件外侧壁均相连的连接件；其中一个所述转动件连接有用于驱动对应转动件转动的驱动件；所述连接件固定设置有驱动块，所述驱动块与承接板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动件转动，从而带动连接件移动，驱动块随连接件移动而驱动承接板移动，结构简单、操作方便。
11.可选的，每个所述传送辊的一端均同轴连接有从动件，全部所述从动件的外侧壁均与连接件相连。
12.通过采用上述技术方案，连接件随转动件转动时，连接件可驱动传送辊转动；传送辊可驱动与传送辊接触的物料移动，从而减小物料对压紧组件和承接板的阻力，相对的，可减小承接板对物料的拉力，防止因物料阻力过大而使物料被拉扯损坏，保证物料的完整。
13.可选的，所述从动件直径与传送辊直径相等。
14.通过采用上述技术方案，传送辊随连接件的移动而转动过程中，单位时间内，传送辊传送物料的长度等于连接件移动的距离即等于承接板移动的距离，从而保证物料平稳传送。单位时间内，若传送辊传送物料的长度大于承接板移动的距离，则物料容易在传送辊与承接板之间发生堆积而产生褶皱，物料容易自粘接，影响产品质量；若传送辊传送物料的长度小于承接板移动的距离，承接板与传送辊之间的物料容易因受到承接板的拉力而破损。
15.可选的，所述传送辊与从动件之间通过单向轴承相连。
16.通过采用上述技术方案，当铺料完后，复合机正常运行时，驱动件停止运行，以使承接板静止，无需拆卸承接板，操作比较方便。
17.可选的，所述压紧组件包括与承接板固定连接的固定柱和与固定柱沿上下方向滑移连接的压紧块；所述压紧块与固定柱之间设置有用于固定压紧块的固定件。
18.通过采用上述技术方案，压紧块下移并通过固定件固定即可压紧物料，结构简单，操作方便。
19.可选的，所述承接板沿其长度方向依次设置有若干固定位，所述固定柱与承接板之间设置有可使固定柱固定于任意固定位的锁固件。
20.通过采用上述技术方案，固定柱可固定于任意固定位，便于调整两个压紧组件之间的距离，并与压紧组件对不同宽度物料的压紧固定，提高装置的适用性。
21.可选的，所述烘箱两端分别设置有可供承接板移动的让位孔，所述烘箱位于每个让位孔上方的外侧壁分别向下延伸设置有用于封堵让位孔的封堵板。
22.通过采用上述技术方案，封堵板可封堵让位孔，从而减小烘箱由让位孔散失的热量，保证烘箱内温度，从而保证烘箱的工作效率。
23.可选的，所述烘箱位于每个让位孔上方的外侧壁均设置有安装块，所述安装块沿上下方向贯穿设置有安装孔，所述封堵板与安装孔内侧壁滑移连接；所述封堵板上端设置有可与安装块上表面抵接的限位块。
24.通过采用上述技术方案，当需要铺料时，操作人员向上提起安装板，即可使让位孔打开；松开封堵板，即可关闭让位孔，操作比较方便。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.驱动组件可驱动承接板带动物料由烘箱的一端贯穿烘箱内部并移动至烘箱另一端，无需打开烘箱，操作比较方便；
27.2.连接件可通过传动件驱动传送辊转动以驱动物料移动，减小物料移动时的阻力，防止物料因承接板的拉扯而损坏；
28.3.封堵板可封堵让位孔，保证烘箱的工作效率。
附图说明
29.图1是本实施例一种方便铺料的干式复合机的整体结构示意。
30.图2是用于展示烘箱内部结构的剖视示意图。
31.图3是用于展示承接板与烘箱连接结构的示意图。
32.图4是用于展示压紧组件与承接板连接关系的爆炸示意图。
33.图5是移除一侧滑轨后用于展示驱动组件结构的示意图。
34.图6是图5中a部放大图。
35.图7是用于展示封堵板与烘箱连接结构的示意图。
36.附图标记说明：1、机架；11、第一放卷装置；12、涂布装置；13、复合装置；14、第二放卷装置；15、收料装置；2、烘箱；21、传送辊；211、驱动轴；2111、单向轴承；212、从动件；22、滑轨；221、滑动座；23、承接板；231、固定位；2311、嵌置槽；232、锁固件；2321、锁固孔；24、让位孔；25、支撑架；251、导向辊；26、安装块；261、安装孔；262、封堵板；2621、限位块；2622、让位槽；3、压紧组件；31、固定柱；311、连接块；312、固定块；3121、螺纹孔；32、压紧块；321、导向孔；3211、导向杆；322、固定件；4、驱动组件；41、转动件；411、驱动件；42、连接件；421、驱动块。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种方便铺料的干式复合机。参照图1，一种方便铺料的干式复合机包括机架1，机架1通过螺栓固定有烘箱2；烘箱2为长方体状，烘箱2位于机架1中间的上方位置。机架1位于烘箱2的一端设置有第一放卷装置11，机架1位于第一放卷装置11与烘箱2之间设置有涂布装置12。第一放卷装置11用于放卷第一种基材；涂布装置12用于对第一种基材表面的涂胶操作。机架1位于烘箱2远离第一放卷装置11的一端设置有复合装置13，机架1位于复合装置13远离烘箱2的一侧设置有第二放卷装置14。第二放卷装置14用于放卷第二种基材，复合装置13可将涂胶并烘干后的第一种基材与第二种基材复合。机架1位于复合装置13远离第二放卷装置14的一侧设置有收料装置15，收料装置15可将复合后的物料收卷。
39.参照图2和图3，烘箱2内设置有多个传送辊21，全部的传送辊21沿烘箱2长度方向依次设置；传送辊21通过轴承与烘箱2内底壁转动连接。烘箱2两侧的内侧壁分别通过螺栓固定有滑轨22，滑轨22位于传送辊21上方，滑轨22沿烘箱2长度方向设置；每个滑轨22均滑移连接有滑动座221。烘箱2内设置有承接板23，承接板23为矩形板，承接板23的长度方向沿烘箱2宽度方向设置。承接板23位于传送辊21上方，承接板23的每一端均通过螺钉与位于同一侧的滑动座221固定连接。滑动座221与滑轨22配合，承接板23与烘箱2内侧壁滑移连接。承接板23上表面设置有压紧组件3，压紧组件3可压紧物料的一端。烘箱2内设置有驱动组件4，承接板23与驱动组件4相连。当驱动组件4驱动承接板23移动时，承接板23可带动物料的一端穿过烘箱2，从而完成物料在烘箱2内的铺料操作。烘箱2的两端分别开设有让位孔24，滑轨22的两端均伸出让位孔24，承接板23可由让位孔24滑出烘箱2，方便操作人员对物料进行夹紧和拆卸操作。
40.参照图3和图4，压紧组件3数量为两个，两个压紧组件3分别位于承接板23沿烘箱2宽度方向的两端。压紧组件3包括固定柱31和压紧块32。固定柱31为矩形柱，固定柱31位于承接板23宽度方向一侧的上表面。压紧块32为矩形块，压紧块32位于承接板23远离固定柱31的一侧。固定柱31的下端焊接固定有连接块311，固定柱31上端焊接固定有固定块312。压
紧块32沿上下方向贯穿开设有导向孔321，导向孔321为圆孔，导向孔321内侧壁滑移练级有导向杆3211，导向杆3211的一端与连接块311上表面焊接固定，导向杆3211的另一端与固定块312下表面焊接固定。导向孔321与导向杆3211配合，压紧块32与固定柱31滑移连接。
41.参照图4，固定块312上表面沿上下方向贯穿开设有螺纹孔3121；压紧块32与固定柱31之间设置有固定件322，固定件322为螺杆，固定件322与螺纹孔3121内侧壁螺纹连接，固定件322的下端与压紧块32上表面抵接。将物料的一端放置在承接板23上表面并置于压紧块32下方后，旋转固定件322，可驱动固定件322下移直至固定件322的下端抵紧压紧块32上表面，从而使压紧块32压紧物料。
42.参照图4，承接板23设置有多个固定位231，全部的固定位231沿承接板23长度方向依次设置，固定柱31可固定于任一固定位231，从而调节两个固定柱31之间的距离，以便于对不同宽度物料的压紧固定。承接板23位于每个固定位231位置的上表面均向下开设有嵌置槽2311，连接块311可嵌置与嵌置槽2311内；连接块311上表面沿上下方向贯穿开设有通孔；固定柱31与承接板23之间设置有锁固件232，锁固件232为螺钉，螺钉贯穿插设于通孔内；每个嵌置槽2311的底壁均沿上下方向开设有锁固孔2321，锁固孔2321内侧壁开设有内螺纹；锁固件232与对应的所固孔螺纹连接，以固定连接块311，从而固定固定柱31。
43.参照图2和图5，烘箱2两端的端壁分别设置有支撑架25，两个支撑架25分别通过轴承转动设置有导向辊251，物料可通过导向辊251进、出烘箱2，防止物料与烘箱2接触。驱动组件4包括两个转动件41和连接件42，其中一个转动件41通过轴承与其中一个支撑架25转动连接，另一转动件41与另一支撑架25转动连接；连接件42贯穿烘箱2内部，连接件42的一端与其中一个转动件41外侧壁相连，连接件42另一端与另一转动件41外侧壁相连。转动件41可以是带轮，对应连接件42为传送带；转动件41也可以是齿轮，对应连接件42为齿条；转动件41和连接件42还可以是其他可相互配合的传动组件；本实施例中，转动件41为链轮，连接件42为链条。
44.参照图5和图6，连接件42焊接固定有驱动块421，驱动块421与承接板23通过螺钉固定连接。其中一个转动件41通过联轴器连接有驱动件411，驱动件411为电机，电机通过电线连接有控制开关；驱动件411通过螺钉与支撑架25固定连接。驱动件411驱动转动件41转动，连接件42随转动件41的转动而移动，从而带动驱动块421移动，进而驱动承接板23移动。
45.参照图5和图6，每个传送辊21靠近连接件42的一端均同轴焊接固定有驱动轴211，驱动轴211外侧壁套接有单向轴承2111，单向轴承2111的外环的外侧壁套接有从动件212，从动件212为链轮；全部的从动件212均与连接件42配合连接。当驱动块421随连接件42移动时，连接件42可通过从动件212和单向轴承2111带动传送辊21转动；从动件212的分度圆直径等于传送辊21直径，从而保证传送辊21传送物料的距离与驱动块421移动的距离相等，保证物料随承接板23平稳移动。
46.参照图7，烘箱2位于让位孔24上方的外侧壁焊接固定有安装块26，安装块26为长条形矩形块，安装块26长度沿烘箱2宽度方向设置。安装块26沿上下方向贯穿设置有安装孔261，安装孔261内侧壁滑移连接有封堵板262。封堵板262的下端向下延伸设置，封堵板262可封堵让位孔24，减少烘箱2内温度散失。封堵板262远离烘箱2一侧的侧壁焊接固定有限位块2621，限位块2621位于安装块26上方；限位块2621的下表面可与安装块26上表面抵接，从而限制封堵板262下端的位置，防止封堵板262与物料接触。封堵板262下端开设有供滑轨22
穿过的让位槽2622。
47.本技术实施例一种方便铺料的干式复合机的实施原理为：
48.当需要铺料时，操作人员将物料放置于承接板23上表面，并通过压紧组件3压紧物料；将烘箱2两端的封堵板262均向上提起，然后按动控制开关以驱动驱动件411运行；驱动件411通过驱动组件4驱动承接板23穿过烘箱2内并向烘箱2另一端移动；当承接板23移出烘箱2后，放下封堵板262，松开压紧组件3，将物料拆下并由承接板23下方传送至复合装置13。
49.操作人员可在烘箱2外部进行物料的装夹与拆卸操作，无需打开烘箱2；仅需按动控制开关即可完成物料在烘箱2内的铺设操作，操作简单、方便。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。