高速复合机的制作方法

技术特征：
1.高速复合机，包括复合机安装座(1)，其特征在于，还包括复合输送机构(2)，所述复合输送机构(2)贯穿设置于复合机安装座(1)上，且所述复合输送机构(2)的末端设置有收卷轮(6)，所述复合输送机构(2)上从右至左依次设有喷涂机构(3)、余料清除机构(4)、导向机构(5)和收卷调节机构；所述喷涂机构(3)至少包括一个用于喷涂水胶的胶水喷头(14)，所述余料清除机构(4)包括设置于复合机安装座(1)上的清除件(8)。2.根据权利要求1所述的高速复合机，其特征在于，所述复合输送机构(2)包括第一输送机构、第二输送机构以及复合轮组机构，所述第一输送机构以及第二输送机构分别用于输送两种不同的材料，且所述第一输送机构和第二输送机构呈锐角设置，所述复合轮组机构设置于第一输送机构和第二输送机构交接处，也及复合工位处。3.根据权利要求2所述的高速复合机，其特征在于，所述喷涂机构(3)包括固定连接在复合机安装座(1)内壁上的固定件(301)，且所述固定件(301)设置于第一输送机构和第二输送机构中部之间，所述固定件(301)的外壁上设有两组胶水喷头(14)，所述胶水喷头(14)的一侧均固定连接有涂抹板(13)，且其中一个所述胶水喷头(14)的一侧设置于多个出气管(15)，所述出气管(15)与固定安装在复合机安装座(1)上的鼓风机的出风口连通。4.根据权利要求1所述的高速复合机，其特征在于，所述余料清除机构(4)设置于复合工位的左侧，且该余料清除机构(4)包括固定连接在复合机安装座(1)顶面的固定块(10)，所述固定块(10)的两端通过第一弹性件(901)连接有连接块(9)，所述连接块(9)与清除件(8)连接固定，且所述复合机安装座(1)的顶面位于清除件(8)下侧的位置开设有胶水收集槽。5.根据权利要求4所述的高速复合机，其特征在于，所述清除件(8)与收卷方向呈锐角倾斜设置，且所述清除件(8)中部一侧贯穿开设有通孔，所述通孔在竖直方向的高度与复合后的材料的厚度相同，且所述通孔沿着收卷方向的一侧开设倾斜面(801)，所述倾斜面(801)沿着收卷方向开设有垂直方向上收缩的整合槽口(802)。6.根据权利要求1所述的高速复合机，其特征在于，所述导向机构(5)包括滑动连接在复合机安装座(1)上的滑动块(1201)，所述滑动块(1201)的两侧均通过第二弹性件(1202)与复合机安装座(1)连接固定，所述滑动块(1201)的上端固定连接有连接件(12)，所述连接件(12)的两端均固定连接有搭接块(501)，所述搭接块(501)靠近收卷方向的一侧固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)通过固定连接的接触件(1101)与收卷轮(6)外壁搭接。7.根据权利要求1所述的高速复合机，其特征在于，所述收卷调节机构包括设置于收卷轮(6)一侧的承接杆(701)，所述承接杆(701)的上端固定连接有转动件(702)，且所述转动件(702)与固定连接在收卷轮(6)外壁上的连接轴(601)的外壁滑动配合，所述承接杆(701)通过第三弹性件(703)与复合机安装座(1)连接固定，所述承接杆(701)的下端固定连接有活塞(7)，且活塞(7)滑动连接于复合机安装座(1)内部的密闭空间中。8.根据权利要求7所述的高速复合机，其特征在于，所述收卷调节机构还包括设置于连接轴(601)径向剖面一侧的摩擦件(1602)，所述摩擦件(1602)与滑动连接在复合机安装座(1)内的连杆固定连接，且连杆上固定连接限位块(1601)，所述连杆的一端固定连接有密封板，且该密封板处于的闭合空间通过连接腔(16)与活塞(7)所处的闭合空间相互连通。

技术总结
本发明涉及复合机技术领域，具体涉及高速复合机，包括复合机安装座，还包括复合输送机构，且所述复合输送机构的末端设置有收卷轮，所述复合输送机构上从右至左依次设有喷涂机构、余料清除机构、导向机构和收卷调节机构。通过设置的喷涂机构、余料清除机构、导向机构和收卷调节机构，在进行有胶复合的过程中，能够实现对两种材料的胶水的自动涂抹并且通过设置的余料清除机构，能够复合结束后的位于边缘处的胶水进行清理并且能够做到循环利用，通过设置的收卷调节组件，能够在收卷复合材料的过程中实现自动缓速，保证收卷的稳定进行，提高成品的合格率。成品的合格率。成品的合格率。


技术研发人员：董云林 董帅
受保护的技术使用者：温州万润机械有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/9/14