一种在线开孔三合一复合机的制作方法

1.本发明涉及无溶剂复合设备，尤其是一种在线开孔三合一复合机。


背景技术：

2.现有市面上开窗的包装袋是通过二合一复合经过两次复合工艺制造而成，第一次复合时，第一层为开孔的纸张，第二层为塑料薄膜，制造时，塑料薄膜经过涂布装置涂胶，然后其胶面与预开孔的纸张复合，该种复合工艺存在以下缺陷：纸卷预开孔，开孔的位置和形状不能调整，无法适应性生产；由于纸张开孔，与塑料薄膜复合时，胶水会从开孔位置漏出，为防止流出的胶水影响复合辊，因此需要在复合侧设在衬膜来阻挡胶水，不仅工艺复杂，而且浪费材料。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种在线开孔三合一复合机，减少了涂布侧衬膜工艺或复合侧衬膜的材料浪费和繁复工艺的同时，可以对纸张与印刷膜上的图案进行精准套准。
4.为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种在线开孔三合一复合机，从左至右包括第一墙板支架、第二墙板支架、第三墙板支架和第四墙板支架，所述第一墙板支架与第二墙板支架的顶部之间设有第一顶板，所述第二墙板支架与第三墙板支架顶部之间设有第二顶板，所述第三墙板支架与第四墙板支架顶部之间设有第三顶板；所述第一墙板支架上设有第一放卷装置，所述第二墙板支架上设有第二涂布装置和第二放卷装置，所述第三墙板支架上设有收卷装置和复合装置，所述第四墙板支架上设有第四涂布装置和第四放卷装置，所述第一顶板和/或第二顶板上设有开孔装置；所述复合装置包括第一复合单元和第二复合单元；第一放卷装置的第一膜料经开孔装置后形成开孔的膜料并进入第一复合单元，第四放卷装置的第四膜料经第四涂布装置和第三顶板后进入第一复合单元，第一膜料和第四膜料经第一复合单元形成第一复合膜料，第二膜料经第二涂布装置和第二顶板后进入第二复合单元并第一复合膜料复合形成第二复合膜料，第二复合膜料收卷于收卷装置。本发明原理：本发明能将三种膜料三合一一次性复合，开孔的纸张夹在两层塑料薄膜之间，解决胶水漏出的问题，从而减少衬膜带来的材料浪费和复杂工艺；另外，开孔装置的开孔位置和开孔形状可调，能够适应性生产，主要可以对纸张与印刷膜上的图案进行精准套准。
5.作为改进，所述第一放卷装置设在第一墙板支架的右侧，所述第二放卷装置设在第二墙板支架的右侧，第二涂布装置设在第二墙板支架的左侧，所述收卷装置设在第三墙板支架的下部左侧，所述第一复合单元设在第三墙板支架的上部右侧，所述第二复合单元设在第三墙板支架的上部左侧，所述第四放卷装置设在第四墙板支架的左侧，所述第四涂布装置设在第四墙板支架的右侧。
6.作为改进，所述第一膜料为纸张，第二膜料为pe膜，第四膜料为pet膜。
7.作为改进，所述第一墙板支架、第二墙板支架和第四墙板支架上均设有膜张紧机
构。
8.作为改进，所述开孔装置为激光开孔装置。
9.作为改进，所述激光开孔装置包括激光头和驱动激光头横向及纵向移动的驱动机构。
10.作为改进，所述开孔装置为机械开孔装置。
11.作为改进，所述机械开孔装置包括上刀辊和下砧辊，第一膜料从上刀辊与下砧辊之间通过。
12.本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：本发明能将三种膜料三合一一次性复合，开孔的纸张夹在两层塑料薄膜之间，解决胶水漏出的问题，从而减少衬膜带来的材料浪费和复杂工艺；另外，开孔装置的开孔位置和开孔形状可调，能够适应性生产，主要可以对纸张与印刷膜上的图案进行精准套准。
附图说明
13.图1为发明结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
15.如图1所示，一种在线开孔三合一复合机，从左至右包括第一墙板支架1、第二墙板支架2、第三墙板支架3和第四墙板支架4，所述第一墙板支架1与第二墙板支架2的顶部之间设有第一顶板14，所述第二墙板支架2与第三墙板支架3顶部之间设有第二顶板15，所述第三墙板支架3与第四墙板支架4顶部之间设有第三顶板16。所述第一墙板支架1上设有第一放卷装置5，所述第一放卷装置5设在第一墙板支架1的右侧；所述第二墙板支架2上设有第二涂布装置9和第二放卷装置6，所述第二放卷装置6设在第二墙板支架2的右侧，第二涂布装置9设在第二墙板支架2的左侧；所述第三墙板支架3上设有收卷装置7和复合装置，所述复合装置包括第一复合单元11和第二复合单元12，所述收卷装置7设在第三墙板支架3的下部左侧，所述第一复合单元11设在第三墙板支架3的上部右侧，所述第二复合单元12设在第三墙板支架3的上部左侧；所述第四墙板支架4上设有第四涂布装置10和第四放卷装置8，所述第四放卷装置8设在第四墙板支架4的左侧，所述第四涂布装置10设在第四墙板支架4的右侧。所述第一墙板支架1、第二墙板支架2和第四墙板支架4上均设有膜张紧机构。
16.如图1所示，所述第一顶板14和/或第二顶板15上设有开孔装置13，本实施例在靠近第一放卷装置5的第一顶板14上设置开孔装置13，所述开孔装置13可以是激光开孔装置或机械开孔装置。所述激光开孔装置包括激光头和驱动激光头横向及纵向移动的驱动机构，通过激光头的移动可以调整开孔的位置和开孔的形状。所述机械开孔装置包括上刀辊和下砧辊，第一膜料从上刀辊与下砧辊之间通过，通过开孔装置的整体移动可以调节开孔的位置，通过更换上刀辊以调节开孔的形状。
17.涂布装置为五辊涂布装置，包括计量辊、转移钢辊、转移胶辊、涂布辊和涂布压辊。
18.第一放卷装置5的第一膜料经开孔装置13后形成开孔的膜料并进入第一复合单元11，第四放卷装置8的第四膜料经第四涂布装置10和第三顶板16后进入第一复合单元11，第一膜料和第四膜料经第一复合单元11形成第一复合膜料，第二膜料经第二涂布装置9和第
二顶板15后进入第二复合单元12并第一复合膜料复合形成第二复合膜料，第二复合膜料收卷于收卷装置7。所述第一膜料为纸张，第二膜料为pe膜，第四膜料为pet膜。本发明原理：本发明能将三种膜料三合一一次性复合，开孔的纸张夹在两层塑料薄膜之间，解决胶水漏出的问题，从而减少衬膜带来的材料浪费和复杂工艺；另外，开孔装置13的开孔位置和开孔形状可调，能够适应性生产，主要可以对纸张与印刷膜上的图案进行精准套准。


技术特征：
1.一种在线开孔三合一复合机，其特征在于：从左至右包括第一墙板支架、第二墙板支架、第三墙板支架和第四墙板支架，所述第一墙板支架与第二墙板支架的顶部之间设有第一顶板，所述第二墙板支架与第三墙板支架顶部之间设有第二顶板，所述第三墙板支架与第四墙板支架顶部之间设有第三顶板；所述第一墙板支架上设有第一放卷装置，所述第二墙板支架上设有第二涂布装置和第二放卷装置，所述第三墙板支架上设有收卷装置和复合装置，所述第四墙板支架上设有第四涂布装置和第四放卷装置，所述第一顶板和/或第二顶板上设有开孔装置；所述复合装置包括第一复合单元和第二复合单元；第一放卷装置的第一膜料经开孔装置后形成开孔的膜料并进入第一复合单元，第四放卷装置的第四膜料经第四涂布装置和第三顶板后进入第一复合单元，第一膜料和第四膜料经第一复合单元形成第一复合膜料，第二膜料经第二涂布装置和第二顶板后进入第二复合单元并第一复合膜料复合形成第二复合膜料，第二复合膜料收卷于收卷装置。2.根据权利要求1所述的一种在线开孔三合一复合机，其特征在于：所述第一放卷装置设在第一墙板支架的右侧，所述第二放卷装置设在第二墙板支架的右侧，第二涂布装置设在第二墙板支架的左侧，所述收卷装置设在第三墙板支架的下部左侧，所述第一复合单元设在第三墙板支架的上部右侧，所述第二复合单元设在第三墙板支架的上部左侧，所述第四放卷装置设在第四墙板支架的左侧，所述第四涂布装置设在第四墙板支架的右侧。3.根据权利要求1所述的一种在线开孔三合一复合机，其特征在于：所述第一膜料为纸张，第二膜料为pe膜，第四膜料为pet膜。4.根据权利要求1所述的一种在线开孔三合一复合机，其特征在于：所述第一墙板支架、第二墙板支架和第四墙板支架上均设有膜张紧机构。5.根据权利要求1所述的一种在线开孔三合一复合机，其特征在于：所述开孔装置为激光开孔装置。6.根据权利要求5所述的一种在线开孔三合一复合机，其特征在于：所述激光开孔装置包括激光头和驱动激光头横向及纵向移动的驱动机构。7.根据权利要求1所述的一种在线开孔三合一复合机，其特征在于：所述开孔装置为机械开孔装置。8.根据权利要求7所述的一种在线开孔三合一复合机，其特征在于：所述机械开孔装置包括上刀辊和下砧辊，第一膜料从上刀辊与下砧辊之间通过。

技术总结
一种在线开孔三合一复合机，从左至右包括第一墙板支架、第二墙板支架、第三墙板支架和第四墙板支架，所述第一墙板支架上设有第一放卷装置，所述第二墙板支架上设有第二涂布装置和第二放卷装置，所述第三墙板支架上设有收卷装置和复合装置，所述第四墙板支架上设有第四涂布装置和第四放卷装置，所述第一顶板和/或第二顶板上设有开孔装置。本发明能将三种膜料三合一一次性复合，开孔的纸张夹在两层塑料薄膜之间，解决胶水漏出的问题，从而减少衬膜带来的材料浪费和复杂工艺；另外，开孔装置的开孔位置和开孔形状可调，能够适应性生产，主要可以对纸张与印刷膜上的图案进行精准套准。可以对纸张与印刷膜上的图案进行精准套准。可以对纸张与印刷膜上的图案进行精准套准。


技术研发人员：左光申 李军红 鲁洋华 郑定杰
受保护的技术使用者：广州通泽机械有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/9/14