PET/PA/CPP复合薄膜的制作方法

pet/pa/cpp复合薄膜
技术领域
1.本实用新型属于薄膜制品技术领域，涉及一种pet/pa/cpp复合薄膜。


背景技术：

2.随着经济的发展以及农业产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。据悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9％以上的速度增长。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。复合薄膜由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，主要用于包装。
3.由于复合薄膜由两层或多层不同材料的薄膜复合而成，在使用过程中，几种不同材料的薄膜加热后膨胀的程度不同，进而几层薄膜之间容易脱离，进而影响复合薄膜的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种pet/pa/cpp复合薄膜。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.pet/pa/cpp复合薄膜，由上到下依次包括透墨层、浸墨层、第一热延展层、第二热延展层和基层，透墨层设有通孔，浸墨层设有浸墨孔，第一热延展层靠近第二热延展层的一侧设有若干第一凹槽，第二热延展层靠近第一热延展层的一侧设有若干凸块，第一凹槽和凸块一一对应，凸块插接于第一凹槽中，透墨层为cpp薄膜层，浸墨层为pet薄膜层，第一热延展层为pa薄膜层，第二热延展层为pet薄膜层，基层为cpp薄膜层。
7.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，浸墨孔为半球形。
8.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，浸墨孔设于浸墨层靠近透墨层的表面。
9.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，凸块和第一凹槽之间设有间隙。
10.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，第二热延展层靠近基层的表面为第一波浪形表面，基层靠近第二热延展层的表面为第二波浪形表面，第一波浪形表面的波峰、波谷分别与第二波浪形表面波峰、波谷位置相对应。
11.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，第一波浪形表面和第二波浪形表面均为磨砂层表面。
12.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，第二热延展层靠近基层的表面为第二凹槽，基层靠近第二热延展层的表面为凸件组，凸件组和第二凹槽相互配合且凸件组插接于第二凹槽中。
13.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，凸件组和第二凹槽之间设有间隙。
14.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，凸件组包括两个凸件，两个凸件之间设有间距。
15.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，透墨层的外表面设有条形凸起。
16.在上述的pet/pa/cpp复合薄膜中，透墨层、浸墨层、第一热延展层、第二热延展层
和基层中，各层之间通过粘结胶连接。
17.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
18.pet薄膜、pa薄膜、cpp薄膜受热膨胀的程度各不相同，透墨层的通孔、浸墨层的浸墨孔、第一热延展层的第一凹槽、第二热延展层的凸块以及第一凹槽和凸块之间的间隙，为受热后薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间。同时，第一凹槽和凸块相互卡合，浸墨孔形成的凹凸面，对膨胀后各层薄膜起到限位作用，解决了薄膜之间容易脱离的技术问题，延长的复合薄膜的使用寿命。
19.pet薄膜和cpp薄膜受热膨胀的程度各不相同，第二热延展层和基层的波浪形表面结构，为受热后薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间，解决了薄膜之间容易脱离的技术问题，延长的复合薄膜的使用寿命。同时，第一波浪形表面和第二波浪形表面相互卡合，对膨胀后两层薄膜起到限位作用。
20.pet薄膜和cpp薄膜受热膨胀的程度各不相同，第二热延展层和基层的第二凹槽和凸件组结构及其之间设有的间隙，为受热后薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间，解决了薄膜之间容易脱离的技术问题，延长的复合薄膜的使用寿命。同时，第二凹槽和凸件组相互卡合，对膨胀后两层薄膜起到限位作用。
21.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是图1中a的局部放大图。
24.图3是第一波浪形表面和第二波浪形表面的结构示意图。
25.图4是图3中b的局部放大图。
26.图5是条形凸起的位置示意图。
27.图中：透墨层1、通孔11、条形凸起12、浸墨层2、浸墨孔21、第一热延展层3、第一凹槽31、第二热延展层4、凸块41、第一波浪形表面42、第二凹槽43、基层5、第二波浪形表面51、凸件组52。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
29.如图1和2所示，pet/pa/cpp复合薄膜，由上到下依次包括透墨层1、浸墨层2、第一热延展层3、第二热延展层4和基层5，透墨层1设有通孔11，浸墨层2设有浸墨孔21，第一热延展层3靠近第二热延展层4的一侧设有若干第一凹槽31，第二热延展层4靠近第一热延展层3的一侧设有若干凸块41，第一凹槽31和凸块41一一对应，凸块41插接于第一凹槽31中，透墨层1为cpp薄膜层，浸墨层2为pet薄膜层，第一热延展层3为pa薄膜层，第二热延展层4为pet薄膜层，基层5为cpp薄膜层。
30.pet薄膜、pa薄膜、cpp薄膜受热膨胀的程度各不相同，透墨层1的通孔11、浸墨层2的浸墨孔21、第一热延展层3的第一凹槽31和第二热延展层4的凸块41，为受热后薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间。同时，第一凹槽31和凸块41相互卡合，浸墨孔21形成的凹凸面，
对膨胀后各层薄膜起到限位作用。
31.优选方案，浸墨孔21为半球形。复合薄膜进行印刷时，透墨层1设有的通孔11和浸墨层2设有的浸墨孔21方便燃料进行印染。
32.优选方案，浸墨孔21设于浸墨层2靠近透墨层1的表面。浸墨孔21为半球形，设于浸墨层2上表面，形成的凹凸面，对膨胀后透墨层1和浸墨层2起到限位作用。
33.优选方案，凸块41和第一凹槽31之间设有间隙。第一凹槽31和凸块41之间的间隙，为受热后薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间。
34.优选方案，第二热延展层4靠近基层5的表面为第二凹槽43，基层5靠近第二热延展层4的表面为凸件组52，凸件组52和第二凹槽43相互配合且凸件组52插接于第二凹槽43中。第二凹槽43和凸件组52结构为pet薄膜和cpp薄膜受热后薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间。同时，第二凹槽43和凸件组52相互卡合，对膨胀后两层薄膜起到限位作用。
35.优选方案，凸件组52和第二凹槽43之间设有间隙。设有的间隙，为受热后pet薄膜和cpp薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间。
36.优选方案，凸件组52包括两个凸件，两个凸件之间设有间距。两个凸件之间设有间距为受热后pet薄膜和cpp薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间。
37.如图3和4所示，优选方案，第二热延展层4靠近基层5的表面为第一波浪形表面42，基层5靠近第二热延展层4的表面为第二波浪形表面51，第一波浪形表面42的波峰、波谷分别与第二波浪形表面51波谷、波峰位置相对应。pet薄膜和cpp薄膜受热膨胀的程度各不相同，第二热延展层4和基层5的波浪形表面结构，为受热后薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间。同时，第一波浪形表面43和第二波浪形表面51相互卡合，对膨胀后两层薄膜起到限位作用。
38.优选方案，第一波浪形表面42和第二波浪形表面51均为磨砂层表面。磨砂层表面对膨胀后两层薄膜起到限位作用。
39.优选方案，透墨层1、浸墨层2、第一热延展层3、第二热延展层4和基层5，各层之间通过粘结胶连接。粘接胶选用食品级粘接硅胶。
40.如图5所示，优选方案，透墨层1的外表面设有条形凸起12。条形凸起12便于掀起复合薄膜。同时提醒使用者哪面用于印刷。
41.本实施例的工作过程是：通过条形凸起12，掀起复合薄膜。
42.复合薄膜受热膨胀时，透墨层1的通孔11、浸墨层2的浸墨孔21、第一热延展层3的第一凹槽31和第二热延展层4的凸块41，为受热后薄膜膨胀程度不同提供了膨胀空间，解决了薄膜之间容易脱离的技术问题，延长的复合薄膜的使用寿命。同时，第一凹槽31和凸块41相互卡合，及浸墨孔21形成的凹凸面，对膨胀后各层薄膜起到限位作用。
43.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。