一种复合电容器纸生产制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及电容器纸生产技术领域，尤其是一种复合电容器纸生产制造设备。


背景技术：

2.电容器纸是一种绝缘纸，纸质均匀紧密，厚度为4～10μm，具有很高的机械强度、良好的透气度、电解液吸收性能和化学纯度，铜及铁离子、氯化物和灰分含量极低，ph值接近中性，复合电容器纸是双层或者多层电容器纸复合而成，复合过程对工艺要求较高，两层电容器纸在水性胶水的粘合下，不改变两层电容器纸的物理特性，电容器纸遇到潮湿环境，外观、含水率发生变化并且这一过程是不可逆转，现有的生产设备无法完成复合电容器纸的整套生产流程，所以，根据此状况，需设计一种复合电容器纸生产制造设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合电容器纸生产制造设备。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种复合电容器纸生产制造设备，包括基架，所述基架上设有放卷装置、涂布装置、烘干装置、分切装置、收卷装置和驱动装置；
6.放卷装置，包括第一放卷架和第二放卷架，所述第一放卷架上设有第一张紧机构、转动连接有第一放卷辊，所述第一张紧机构包括第一舒展辊和若干个第一压纸辊，若干第一压纸辊位于所述第一舒展辊两侧，所述第二放卷架上设有第二张紧机构、转动连接有第二放卷辊，所述第二张紧机构包括与第二舒展辊和若干个第二压纸辊，若干第二压纸辊位于所述第二舒展辊两侧，通过第一放卷架和第二放卷架放置电容器纸，第一放卷架和第一涂布辊之间设的第一张紧机构、第二放卷架和第二涂布辊之间放置的第二张紧机构调节电容纸的平整性，进而保证进入涂布装置中的电容器纸表面平整，便于后续涂覆胶质，增加电容器纸生产的成功率；
7.涂布装置，位于所述放卷装置的输出端，包括盛胶斗，所述盛胶斗下侧设有第一升降组件，所述盛胶斗上侧依次设有与所述基架转动连接的第一涂布辊、第二涂布辊和与所述基架固定连接的第一复合辊，所述第一涂布辊和第二涂布辊上均设有凹印花纹，所述基架上还设有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有与所述基架铰接的第一摇臂，所述第一摇臂另一端连接有第二复合辊，所述第一复合辊与所述第二复合辊抵接，第一涂布辊和第二涂布辊上的凹印花纹在转动时吸附盛胶斗中的胶质，无需其他动力，进而节省动力源，通过第一涂布辊、第二涂布辊对不同的电容器纸涂胶，接着两个电容器纸在第一复合辊和第二复合辊的挤压下复合为一张电容器纸，通过第一气缸和第一摇臂给予电容器纸的挤压力，在保证电容器纸平整性的同时保证两个电容器纸的粘合；
8.烘干装置，位于所述涂布装置的输出端，包括若干烘干缸，所述烘干缸用于缠绕电
容器纸并对电容器纸进行烘干，所述烘干缸通过与所述基架转动连接的烘干辊带动，通过若干个烘干缸对复合后的电容器纸进行烘干，使得电容器纸快速干燥，保证电容器纸保持原有的物理特性；
9.分切装置，位于所述烘干装置的输出端，包括安装在所述基架上的分切辊和切边机，所述切边机持续性切割所述分切辊上电容器纸的两侧边，还包括安装在所述分切辊一侧的清理机构，所述清理机构包括风机和吸风口，所述吸风口朝向所述分切辊，通过切边机的切刀将复合后的电容器纸的两边的毛边进行切割，切割后的毛边通过风机吸入风机口，进而保证基架中不会存在碎屑垃圾，影响工作效率和工作环境；
10.收卷装置，位于所述分切装置的输出端，所述收卷装置包括与所述基架转动连接的收卷缸和安装在所述基架上的第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有与所述基架铰接的第二摇臂，所述第二摇臂上转动连接有收卷辊，所述收卷辊与所述收卷缸抵接，通过收卷缸转动带动收卷辊转动，进而收卷辊上的复合电容器纸叠加层数，保证复合电容器纸转动收卷的过程中不会发生偏移；
11.驱动装置，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过带轮和皮带连接第一放卷辊、第二放卷辊、第一涂布辊、第二涂布辊、烘干辊、收卷缸和收卷辊。
12.优选的，所述第一张紧机构还包括第二升降组件，所述第二升降组件的输出端连接所述第一舒展辊，所述第二张紧机构还包括第三升降组件，所述第三升降组件的输出单连接所述第二舒展辊，通过第二升降组件带动第一舒展辊上下移动、第三升降组件带动第二舒展辊上下移动，进而可以调整电容器纸经过第一张紧机构、第二张紧机构收到的张紧力，进而满足不同厚度的电容器纸。
13.优选的，所述涂布装置还包括刮刀机构，所述刮刀机构包括安装在所述基架上的第一平移组件，所述第一平移组件包括安装在所述基架上的第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有第四升降组件，所述第四升降组件的输出端连接有与所述第一涂布辊抵接的第一刮刀，所述基架上还设有第二平移组件，所述第二平移组件包括安装在所述基架上的第四气缸，所述第四气缸的输出端连接有第五升降组件，所述第五升降组件的输出端连接有与所述第二涂布辊抵接的第二刮刀，通过刮刀机构刮去第一涂布辊和第二涂布辊表面的胶质，防止胶质过多导致的符合电容器纸厚度过大。
14.优选的，所述涂布装置还包括安装在所述第一涂布辊上侧的第五气缸，所述第五气缸的输出端连接有与所述基架铰接的第三摇臂，所述第三摇臂上设有与所述第一涂布辊抵接的第一涂布副辊，所述第二涂布辊上侧设有第六气缸，所述第六气缸的输出端连接有与所述基架铰接的第四摇臂，所述第四摇臂上设有与所述第二涂布辊抵接的第二涂布副辊，通过第五气缸带动第三摇臂以其与基架铰接的点转动，进而实现第一涂布副辊与第一涂布辊抵接或分离，在抵接时保证给予电容器纸的足够压力使得电容器纸保证张力，使得其保持平整性，通过第六气缸带动第四摇臂以其与基架铰接的点转动，实现第二涂布副辊与第二涂布辊抵接或分离，在抵接时保证给予电容器纸的足够压力使得电容器纸保证张力，使得其保持平整性。
15.优选的，所述基架上设有第三平移装置，所述第三平移装置包括第七气缸，所述第七气缸的输出端转动连接有第一放卷辊，通过所述第七气缸带动所述第一放卷辊实现水平方向的运动，进而调整第一放卷辊与第二放卷辊的相对位置关系，便于后续第一放卷辊和
第二放卷辊上电容器纸的复合。
16.本实用新型的优点和积极效果是：
17.本实用新型通过涂布装置对电容器纸的一侧面涂抹胶质，之后复合形成复合电容器纸，接着通过烘干装置将复合电容器纸的含水率降到2
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10％，分切装置切割复合电容器纸的毛边，使得生产的电容器纸在保证规格统一的平整性，通过整体的设计，在保证生产标准的情况下大大提升了生产效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图中：1、基架；2、放卷装置；3、涂布装置；4、烘干装置；5、分切装置；6、收卷装置；21、第一放卷架；22、第一放卷辊；23、第一舒展辊；24、第一压纸辊；25、第二放卷架；26、第二放卷辊；27、第二舒展辊；28、第二压纸辊；31、盛胶斗；32、第一升降组件；33、第一涂布辊；34、第二涂布辊；35、第一气缸；36、第一摇臂；37、第一复合辊；38、第二复合辊； 41、第一烘干缸；42、第二烘干缸；43、第三烘干缸；51、分切辊；52、切边机；53、风机；61、收卷缸；62、收卷辊；63、第二气缸；64、第二摇臂。71、第二升降组件；72、第三升降组件；73、第四升降组件；74、第五气缸； 75、第三摇臂；76、第一涂布副辊；77、第六气缸；78、第二涂布副辊；79、第四摇臂。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
24.如图1所示，本实用新型的一种复合电容器纸生产制造设备，包括基架1，基架1上设有放卷装置2、涂布装置3、烘干装置4、分切装置5、收卷装置6 和驱动装置；
25.放卷装置2，包括第一放卷架21和第二放卷架25，第一放卷架21上设有第一张紧机构、转动连接有第一放卷辊22，第一张紧机构包括第一舒展辊 23和若干个第一压纸辊24，如图1所示，第一舒展辊23为1个，第一压纸辊24为2个，第一舒展辊23位于两个第一压纸辊24之间，且两个第一压纸辊24位于同一个水平面，第一舒展辊23与第一压纸辊24不处于同
一水平面，第二放卷架25上设有第二张紧机构、转动连接有第二放卷辊26，第二张紧机构包括与第二舒展辊27和若干个第二压纸辊28，若干第二压纸辊28位于第二舒展辊27两侧，如图1所示，第二舒展辊27为1个，第二压纸辊28为2 个，第二舒展辊27位于两个第二压纸辊28之间，且两个第二压纸辊28位于同一个水平面，第二舒展辊27与第二压纸辊28不处于同一水平面，通过第一放卷架21和第二放卷架25放置电容器纸，第一放卷架21和第一涂布辊33 之间设的第一张紧机构、第二放卷架25和第二涂布辊34之间放置的第二张紧机构调节电容纸的平整性，进而保证进入涂布装置3中的电容器纸表面平整，便于后续涂覆胶质，增加电容器纸生产的成功率；
26.涂布装置3，位于放卷装置2的输出端，电容器纸通过放卷装置2进入到涂布装置3中，包括盛胶斗31，盛胶斗31中放置有胶质，盛胶斗31下侧设有第一升降组件32，第一升降组件32可以是气缸或者是电动缸，带动盛胶斗 31上下移动，盛胶斗31上侧依次设有与基架1转动连接的第一涂布辊33、第二涂布辊34和与基架1固定连接的第一复合辊37，第一涂布辊33和第二涂布辊34水平对称设置，第一涂布辊33和第二涂布辊34上均设有凹印花纹，第一涂布辊33和第二涂布辊34通过自吸将盛胶斗31中的胶质吸入到凹印花纹中，基架1上还设有第一气缸35，第一气缸35的输出端连接有与基架1铰接的第一摇臂36，第一摇臂36为c型摇臂，第一摇臂36另一端连接有第二复合辊38，第一摇臂36与第二复合辊38转动连接，第一复合辊37与第二复合辊38抵接，第一涂布辊33和第二涂布辊34上的凹印花纹在转动时吸附盛胶斗31中的胶质，无需其他动力，进而节省动力源，通过第一涂布辊33、第二涂布辊34对不同的电容器纸涂胶，接着两个电容器纸在第一复合辊37和第二复合辊38的挤压下复合为一张电容器纸，通过第一气缸35和第一摇臂 36给予电容器纸的挤压力，在保证电容器纸平整性的同时保证两个电容器纸的粘合；
27.烘干装置4，位于涂布装置3的输出端，包括若干烘干缸，烘干缸用于缠绕电容器纸并对电容器纸进行烘干，烘干缸通过与基架1转动连接的烘干辊带动，如图1所示，此处为3个烘干缸，3个烘干缸对应3个烘干辊，自左向右分别为第一烘干缸41、第二烘干缸42和第三烘干缸43，第一烘干缸41的烘干温度为80
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150℃，第二烘干缸42和第三烘干缸43的烘干温度均为 100
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200℃，复合后的电容器纸自左向右进入到烘干装置4后，烘干装置4 将复合后的电容器纸的含水率烘干至2
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10％，通过若干个烘干缸对复合后的电容器纸进行烘干，使得电容器纸快速干燥，保证电容器纸保持原有的物理特性；
28.分切装置5，如图1所示，位于烘干装置4的输出端，复合后的电容器纸通过烘干装置4进入到分切装置5中，包括安装在基架1上的分切辊51和切边机52，切边机52包括电机和切刀，电机带动切刀转动持续性切割分切辊 51上电容器纸的前后两侧边，还包括安装在分切辊51一侧的清理机构，清理机构包括风机43和吸风口，风机43连接文丘里式风管，吸风口朝向分切辊 51，通过切边机52的切刀将复合后的电容器纸的两边的毛边进行切割，切割后的毛边通过风机43吸入风机53口，进而保证基架1中不会存在碎屑垃圾，影响工作效率和工作环境；
29.收卷装置6，位于分切装置5的输出端，收卷装置6包括与基架1转动连接的收卷缸61和安装在基架1上的第二气缸63，第二气缸63的输出端连接有与基架1铰接的第二摇臂64，第二摇臂64上转动连接有收卷辊62，收卷辊62与收卷缸61抵接，通过收卷缸61转动带动收卷辊62转动，进而收卷辊62上的复合电容器纸叠加层数，保证复合电容器纸转动收卷的
过程中不会发生偏移；
30.驱动装置(图中未示出)，包括驱动电机，驱动电机的输出端通过带轮和皮带连接第一放卷辊22、第二放卷辊26、第一涂布辊33、第二涂布辊34、烘干辊、收卷缸61和收卷辊62。
31.如图1所示，第一张紧机构还包括第二升降组件71，第二升降组件71的输出端连接第一舒展辊23，第二张紧机构还包括第三升降组件72，第三升降组件72的输出单连接第二舒展辊27，第一升降组件32和第二升降组件71可以为气缸或者电动缸，通过第二升降组件71带动第一舒展辊23上下移动、第三升降组件72带动第二舒展辊27上下移动，进而可以调整电容器纸经过第一张紧机构、第二张紧机构收到的张紧力，进而满足不同厚度的电容器纸。
32.如图1，涂布装置3还包括刮刀机构，刮刀机构包括安装在基架1上的第一平移组件，第一平移组件包括安装在基架1上的第三气缸，第三气缸的输出端连接有第四升降组件73，第一平移组件带动第四升降组件73前后移动，第四升降组件73的输出端连接有与第一涂布辊33抵接的第一刮刀，第四升降组件73带动第一刮刀上下移动，基架1上还设有第二平移组件，第二平移组件包括安装在基架1上的第四气缸，第四气缸的输出端连接有第五升降组件，第二平移组件带动第五升降组件前后移动，第五升降组件的输出端连接有与第二涂布辊34抵接的第二刮刀，通过刮刀机构刮去第一涂布辊33和第二涂布辊34表面的胶质，防止胶质过多导致的符合电容器纸厚度过大。
33.涂布装置3还包括安装在第一涂布辊33上侧的第五气缸74，第五气缸 74的输出端连接有与基架1铰接的第三摇臂75，第三摇臂75上设有与第一涂布辊33抵接的第一涂布副辊76，第二涂布辊34上侧设有第六气缸77，第六气缸77的输出端连接有与基架1铰接的第四摇臂79，第四摇臂79上设有与第二涂布辊34抵接的第二涂布副辊78，通过第五气缸74带动第三摇臂75 以其与基架1铰接的点转动，进而实现第一涂布副辊76与第一涂布辊33抵接或分离，在抵接时保证给予电容器纸的足够压力使得电容器纸保证张力，使得其保持平整性，通过第六气缸77带动第四摇臂79以其与基架1铰接的点转动，实现第二涂布副辊78与第二涂布辊34抵接或分离，在抵接时保证给予电容器纸的足够压力使得电容器纸保证张力，使得其保持平整性。
34.基架1上设有第三平移装置，第三平移装置包括第七气缸，第七气缸的输出端转动连接有第一放卷辊22，通过第七气缸带动第一放卷辊22实现水平方向的运动，进而调整第一放卷辊22与第二放卷辊26的相对位置关系，便于后续第一放卷辊22和第二放卷辊26上电容器纸的复合。
35.具体实施时，第一放卷辊22和第二放卷辊26上分别放置有电容器纸，第一放卷辊22一侧的电容器纸向右穿过第一张紧机构，第一张紧机构中的第二升降组件71带动第一舒展辊23上下移动，进而调整第一张紧机构中电容器纸的张紧性，同理，第二舒展辊27上下移动调整第二张紧机构中电容器纸的张紧性，第一升降组件32带动盛胶斗31上升，进而第一涂布辊33和第二涂布辊34的下侧浸润在盛胶斗31中，驱动装置带动第一涂布辊33和第二涂布辊34转动，使得胶质吸附在凹印花纹中，接着电容器纸通过放卷装置2进入到涂布装置3中，分别在第一涂布辊33和第一涂布副辊76、第二涂布辊 34和第二涂布副辊78之间，通过第五气缸74和第六气缸77分别给予第三摇臂75和第四摇臂79的力，以使胶质粘在电容器纸
的下侧，接着两个电容器纸进入到第一复合辊37和第二复合辊38之间，通过第一气缸35和第一摇臂 36给予第二复合辊38的力，对第一复合辊37和第二复合辊38之间的两张电容器纸挤压复合，复合后的电容器纸进入到烘干装置4中，烘干装置4的三个气缸对电容器纸进行烘干，接着复合后的电容器纸进入到分切装置5中，在分切辊51上想收卷装置6方向移动，在移动过程中，切边机52的切刀切割复合后电容器纸的前后两侧的毛边，驱动电机通过带轮和皮带驱动收卷缸61转动，收卷缸61通过摩擦力带动收卷辊62转动，最终复合后的电容器纸在收卷辊62上卷收。
36.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。