一种波浪纹状压花POE胶膜的制作方法

一种波浪纹状压花poe胶膜
技术领域
1.本实用新型涉及poe胶膜技术领域，特别是一种波浪纹状压花poe胶膜。


背景技术：

2.太阳能光伏迅猛发展的太阳能电池封装材料，已成为全球光伏领域大力研究的热点之一。近年来，我国太阳能电池的生产量以惊人的数量增长，相关封装材料的研究与开发也越来越重要。太阳能电池封装胶膜，在我国太阳能电池领域发挥着重要作用。
3.poe由于其分子量分布很窄且存在短支链,故而有良好的机械性能与低温加工性能。另一方面poe中不存在不饱和键和受到光热作用易发生分解的基团，表现出很好的耐热、耐紫外老化性能。poe胶膜可用于太阳能单玻、双玻组件的封装，在双玻组件中应用尤为广泛。poe胶膜具有高水汽阻隔性率、高可见光透过率、高体积电阻率、优秀的耐候性能和长久的抗pid性能等优良特性，另外该产品独特的高反射性能，能够提高组件对太阳光的有效利用率，有助于增加组件的功率。
4.poe胶膜配方存在液体助剂，常规的液体助剂与poe基体相容性不好，析出的助剂在胶膜表面形成光滑的油膜降低了与玻璃、电池片之间的阻力，造成组件端打滑现象。目前使用的poe胶膜在常温下具有粘性，收放卷时膜之间容易粘接且不易分开，给下游组件自动化造成困难和不便。层压过程中，高温熔融状态下抽真空引起空气流动，造成部分被封装的电池片会发生位置偏移，以及电池片、玻璃、汇流条与胶膜之间易残留气体产生气泡或脱层。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种不打滑、不粘连、排气顺畅的poe胶膜。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型的一种波浪纹状压花poe胶膜，包括胶膜层，所述胶膜层两面设置不同形状、深浅的压花结构；所述胶膜层的一面设置有波浪纹层；所述胶膜层的另一面设置有磨砂层。
7.优选的，所述波浪纹层的花纹深度为50
‑
200μm。
8.优选的，所述波浪纹层为凸点构成的非连续波浪纹。
9.优选的，所述的凸点为倒金字塔、半球形、圆锥形、多边形棱柱、多边形棱台。
10.优选的，所述的波浪纹层的相邻波浪纹间距为0.5
‑
2mm。
11.优选的，所述磨砂层的花纹深度为50
‑
150μm。
12.优选的，所述胶膜层的厚度为0.45
‑
0.9mm。
13.采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.胶膜两面压花深度不一致，含有波浪纹层一面与倒金字塔的另一面之间空隙较大，增大了空气储存量，降低了胶膜之间粘结的可能性。
15.2.胶膜的波浪纹层的特殊结构设计，相邻非连续波浪纹之间的凹槽可以储存析出
的液体助剂，降低表面油膜形成的可能性。且非连续的波浪纹可以有效增加与电池片之间摩擦力，最终减少组件端的打滑现象。
16.3. 此设计能够保证在高温熔融抽真空时，poe胶膜与电池片、玻璃、汇流条之间形成排气通道，确保组件中的空气可以顺畅排出，降低因排气不好产生气泡和脱层的可能性。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型一种波浪纹状压花poe胶膜的结构示意图。
19.图中：1为胶膜层，2为波浪纹层。
具体实施方式
20.如图1所示，本实用新型的一种波浪纹状压花poe胶膜，包括胶膜层1，所述胶膜层1两面设置不同形状、深浅的压花结构，胶膜两面压花深度不一致，含有波浪纹层一面与倒金字塔的另一面之间空隙较大，增大了空气储存量，降低了胶膜之间粘结的可能性。所述胶膜层1的一面设置有波浪纹层2，所述胶膜层1的另一面设置有磨砂层。本实施方式中，所述胶膜层1的厚度为0.45
‑
0.9mm，所述波浪纹层2的花纹深度为50
‑
200μm。
21.如图1所示，所述波浪纹层2为凸点构成的非连续波浪纹，所述的凸点为倒金字塔、半球形、圆锥形、多边形棱柱、多边形棱台。波浪纹层对应电池片，胶膜的波浪纹层的特殊结构设计，相邻非连续波浪纹之间的凹槽可以储存析出的液体助剂，降低表面油膜形成的可能性。且非连续的波浪纹可以有效增加与电池片之间摩擦力，最终减少组件端的打滑现象。所述的波浪纹层的相邻波浪纹间距为0.5
‑
2mm。波浪纹层较大的间距有利于排气顺畅，能够保证在高温熔融抽真空时，poe胶膜与电池片、玻璃、汇流条之间形成排气通道，确保组件中的空气可以顺畅排出，降低因排气不好产生气泡和脱层的可能性。所述磨砂层的花纹深度为50
‑
150μm。磨砂层与波浪纹层3之间空隙较大，引入更多的空气，最终减少粘连现象。
22.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。


技术特征：
1.一种波浪纹状压花poe胶膜，包括胶膜层（1），其特征在于：所述胶膜层（1）两面设置不同形状、深浅的压花结构；所述胶膜层（1）的一面设置有波浪纹层（2）；所述胶膜层（1）的另一面设置有磨砂层。2.按照权利要求1所述的一种波浪纹状压花poe胶膜，其特征在于：所述波浪纹层（2）的花纹深度为50
‑
200μm。3.按照权利要求1所述的一种波浪纹状压花poe胶膜，其特征在于：所述波浪纹层（2）为凸点构成的非连续波浪纹。4.按照权利要求3所述的一种波浪纹状压花poe胶膜，其特征在于：所述的凸点为倒金字塔、半球形、圆锥形、多边形棱柱、多边形棱台。5.按照权利要求1所述的一种波浪纹状压花poe胶膜，其特征在于：所述的波浪纹层（2）的相邻波浪纹间距为0.5
‑
2mm。6.按照权利要求1所述的一种波浪纹状压花poe胶膜，其特征在于：所述磨砂层的花纹深度为50
‑
150μm。7.按照权利要求1
‑
6中任一项所述的一种波浪纹状压花poe胶膜，其特征在于：所述胶膜层（1）的厚度为0.45
‑
0.9mm。

技术总结
本实用新型涉及POE胶膜技术领域，特别是一种波浪纹状压花POE胶膜，包括胶膜层，所述胶膜层两面设置不同形状、深浅的压花结构；所述胶膜层的一面设置有波浪纹层；所述胶膜层的另一面设置有磨砂层。采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：1.胶膜两面压花深度不一致，增大了空气储存量，降低了胶膜之间粘结的可能性；2.胶膜的波浪纹层的特殊结构设计，最终减少组件端的打滑现象。3.此设计能够保证在高温熔融抽真空时，POE胶膜与电池片、玻璃、汇流条之间形成排气通道，确保组件中的空气可以顺畅排出，降低因排气不好产生气泡和脱层的可能性。能性。能性。


技术研发人员：乔刚 黄宝玉 季志超 金旭 杨求平 张刚
受保护的技术使用者：常州斯威克光伏新材料有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021/9/13