双闸刀对接式连接器的制作方法

1.本发明关于一种电子讯号与电源的连接器，尤指一种利用双闸刀对接达到低成本、体积小、耐高电流、高良率及高防水性的双闸刀对接式连接器。


背景技术：

2.已知的连接器为使用在电子讯号与电源的连接组件，主要功能在提供各种电子装置的电力连接，使讯号可准确的传输与设备的运行，不论是电源或讯号传输都是需要维持稳定连接状态，其不良接触将会有电阻增大或跳电的风险，又当连接器处于两端容易产生震动或摆动时，其对于连接器的连接稳定性要求更高，是故已知的连接器常见是公端接头设有闸刀端子(刀片状或板状结构)，而该母端接头处设有弹片端子，通过该弹片端子的高弹性夹紧该闸刀端子，借此能容许生产时更多的尺寸误差，维持该连接器的生产良率，提供稳定的导电效果，但详观上述已知结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要是该弹片端子需要占用比较闸刀更大的组装空间，而且该弹片端子在缩小体积时，生产难度会倍增且不良率高，亦会导致过小的薄片端子所能承受的电流降低，是故，该连接器受到端子的限制而无法进一步缩小体积，而本发明将其改良为双闸刀对接方式连接，借此有效的克服上述缺失，由于采用双闸刀对接方式亦会产生许多问题，使得该双闸刀对接方式为已知技术所不采用，其主要为双闸刀的弹性不足，若双闸刀距离过远时会有接触不良的情况，又若双闸距离过近时会因为过度的互相挤压，使过度变形的双闸刀弯曲产生更大的间隙，而有导电接触面积不足的缺点，使得双闸刀对接式连接器的尺寸精度要求过高，无法兼具低成本、体积小、耐高电流及高良率的使用需求，综合上所缺失为本发明所欲改善的技术问题点。
3.有鉴于此，本发明人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本发明。


技术实现要素：

4.本发明所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种双闸刀对接式连接器，包括：一公端连接件，凸设有至少一第一闸刀，且该第一闸刀形成有一第一正面与一第一背面；一母端连接件，凸设有至少一第二闸刀，且该第二闸刀形成有一第二正面与一第二背面，该第一闸刀与该第二闸刀为相同厚度的板体结构，又该第二闸刀设置于一插设槽内，且该插设槽在该第二闸刀的该第二背面凸设有一限位条，又该限位条在该插设槽的底部抵触该第二背面，且该限位条与该第二背面形成有一容许变形夹角，又该公端连接件的该第一闸刀插入该母端连接件的该插设槽，形成该第一闸刀的该第一正面与该第二闸刀的该第二正面的挤压连接，此时该第二闸刀弹性变形的抵压于该限位条，借此限制该第一闸刀与该第二闸刀之间的弹性变形量。
5.其中，该公端连接件以一套体贯穿该第一闸刀，且该母端连接件以一块体贯穿该
第二闸刀，又该块体的弹性高于该套体的弹性，让该第二闸刀具有大于该第一闸刀的弹性变形量。
6.其中，该公端连接件以一套体贯穿该第一闸刀，又该套体围设该第一闸刀而形成有一环圈，该母端连接件包括有一块体与一底座，该块体贯穿该第二闸刀，又该底座贯穿开设有该插设槽，且该底座于该插设槽的一端呈扩大状的相通有一定位室，又该块体固定于该定位室，并由该块体抵压于该插设槽的一端开口处，让该块体构成该插设槽的槽底，更能定位该第二闸刀与该限位条的相对位置，另该母端连接件以该底座插入该公端连接件的该环圈内。
7.其中，该套体在一端该环圈的表面形成有一外螺纹段，且该套体的另一端封装有一公端本体，又该底座在固定该块体的一端封装有一母端本体，且该母端本体套设有一螺帽，另该母端本体形成有能阻挡该螺帽的一凸环，且该螺帽锁设于该外螺纹段。
8.其中，该底座套设有一止水圈，且该环圈的开口周缘凸设有一尖环，又该尖环用于正面挤压该止水圈，借此形成该底座与该环圈之间的防漏效果。
9.其中，该套体穿设有数个讯号针，且该底座开设有数个穿孔，让数个讯号接杆穿过该底座而设置于该穿孔处，又该公端连接件与该母端连接件对接形成该讯号针与该讯号接杆的电性连接。
10.其中，该公端连接件的该套体穿设有数个讯号闸刀，且该母端连接件的该底座开设有数个方形孔，让数个通讯闸刀穿过该底座而设置于该方形孔内，又该方形孔在邻近该通讯闸刀的一面凸设有一挡条，在该公端连接件与该母端连接件对接形成该讯号闸刀与该通讯闸刀电性连接，同时该讯号闸刀与该通讯闸刀的互相挤压，让该通讯闸刀抵压于该挡条，借此限制该讯号闸刀与该通讯闸刀之间的弹性变形量。
11.其中，该容许变形夹角为该限位条与该第二闸刀互相接触一点向互相未接触的两点所构成的夹角，且该容许变形夹角的角度为0.5度至1.5度之间。
12.其中，该第二闸刀相对顶推该第一闸刀，让该第一闸刀在该第一背面的自由端位置抵压于该插设槽内壁面，借此挤压该第一闸刀使其向该第二闸刀方向挤压。
13.其中，该公端连接件以一套体贯穿该第一闸刀，且该母端连接件以一块体贯穿该第二闸刀，又该第二闸刀凸伸于该块体的长度长于该第一闸刀凸伸于该套体的长度，让该第二闸刀具有大于该第一闸刀的弹性变形量。
14.本发明的第一主要目的在于，该第一闸刀与该第二闸刀为相同厚度的板体结构，借由相同结构达到降低开模成本与库存成本的功效，又该公端连接件与该母端连接件是采用双闸刀对接式形成连接，借此能在有限空间内设置更多的电源端子，并利用该第一闸刀与该第二闸刀的面与面对接状态，让该公端连接件与该母端连接件提高其能受承的电流值，以具有在相同额定电流状态下有效的缩小连接器体积。
15.本发明的第二主要目的在于，该限位条与该第二闸刀互相接触一端与互相未接触的两个表面构成有该容许变形夹角，利用该限位条提供该第二闸刀的第二背面的抵靠，防止该第二闸刀过度变形而分离该第一闸刀，使该第一正面与该第二正面能保持面与面的电性连接，更利用该限位条对该第二闸刀的阻挡，让该第一闸刀与该第二闸刀于更靠近的相对位置时仍会保持面与面的接触，即能提升于生产时的容错率，兼具其质量与良率。
16.其他目的、优点和本发明的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加显
明。
附图说明
17.图1为本发明的立体图；图2为本发明的立体分解图；图3为本发明的局部立体分解图；图4为本发明母端连接件的纵向剖视图；图5为本发明母端连接件的横向剖视图；图6为本发明使用状态示意图(一)；图7为本发明使用状态示意图(二)；图8为本发明使用状态示意图(三)；图9为本发明在图8中a-a剖线的剖视图；图10为本发明另一实施例纵向剖视图；图11为本发明再一实施例的局部立体分解图；图12为本发明再一实施例纵向剖视图；图13为本发明再一实施例横向剖视图。
18.附图中的符号说明：10:公端连接件；11:第一闸刀；111:第一正面；112:第一背面；12:套体；13:环圈；131:外螺纹段；132:尖环；14:公端本体；15:讯号针；16:讯号闸刀；20:母端连接件；21:第二闸刀；211:第二正面；212:第二背面；22:插设槽；221:限位条；23:块体；24:底座；241:定位室；242:穿孔；243:方形孔；
244:挡条；25:母端本体；251:凸环；26:螺帽；27:止水圈；28:讯号接杆；29:通讯闸刀；θ:容许变形夹角。
具体实施方式
19.为使贵审查委员对本发明的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下配合附图详述如后：如图1至图5所示，一种双闸刀对接式连接器，包括：一公端连接件10与一母端连接件20，一公端连接件10凸设有至少一第一闸刀11，且该第一闸刀11形成有一第一正面111与一第一背面112，该公端连接件10以一套体12贯穿该第一闸刀11，又该套体12围设该第一闸刀11而形成有一环圈13，一母端连接件20凸设有至少一第二闸刀21，且该第二闸刀21形成有一第二正面211与一第二背面212，该第一闸刀11与该第二闸刀21为相同厚度的板体结构，借由相同结构达到降低开模成本与库存成本的功效，且该第一闸刀11与该第二闸刀21亦能进一步采用相同材料制成，更让该公端连接件10与该母端连接件20能承受的最高电流值形成一致，以兼具能有效的缩小整体体积与耐高电流的功效，又该第二闸刀21设置于一插设槽22内，且该插设槽22在该第二闸刀21的该第二背面212凸设有一限位条221，又该限位条221在该插设槽22底部抵触该第二背面212，且该限位条221与该第二背面212形成有一容许变形夹角θ，该容许变形夹角θ为该限位条221与该第二闸刀21互相接触一端与互相未接触的两个表面所构成的夹角，且该容许变形夹角θ的角度为0.5度至1.5度之间，最佳该容许变形夹角θ为1度，再进一步说明，该母端连接件20包括有一块体23与一底座24，该块体23贯穿该第二闸刀21，又该底座24贯穿开设有该插设槽22，且该底座24在该插设槽22一端呈扩大状的相通有一定位室241，又该块体23固定于该定位室241，并由该块体23抵压于该插设槽22一端开口处，让该块体23构成该插设槽22的槽底，更能定位该第二闸刀21与该限位条221的相对位置，另该母端连接件20以该底座24插入该公端连接件10的该环圈13内，使该公端连接件10的该第一闸刀11插入该母端连接件20的该插设槽22，形成该第一闸刀11的该第一正面111与该第二闸刀21的该第二正面211的挤压连接，此时该第二闸刀21弹性变形的抵压于该限位条221，同时该第二闸刀21相对顶推该第一闸刀11，让该第一闸刀11在该第一背面112的自由端位置抵压于该插设槽22内壁面，借此挤压该第一闸刀11使其向该第二闸刀21方向挤压，即能限制该第一闸刀11与该第二闸刀21之间的弹性变形量，并达到该第一正面111与该第二正面211的完全面对面接触。再请由图2、3配合图8所示，该套体12在一端该环圈13表面形成有一外螺纹段131，且该套体12另一端封装有一公端本体14，又该底座24在固定该块体23的一端封装有一母端本体25，且该母端本体25套设有一螺帽26，另该母端本体25形成有能阻挡该螺帽26的一凸环251，且该螺帽26锁设于该外螺纹段131，借此以螺锁方式防止该公端连接件10与该母端连接件20自行脱离，又该底座24套设有一止水圈27，且该
环圈13开口周缘凸设有一尖环132，又该尖环132用于正面挤压该止水圈27，借此形成该底座24与该环圈13之间的防漏效果，更进一步的让该螺帽26对锁该外螺纹段131时通过该止水圈27的弹性提供适当的缓冲效果，防止过度锁紧造成该螺帽26与该外螺纹段131的变形损坏。
20.其中，该套体12穿设有数个讯号针15，且该底座24开设有数个穿孔242，让数个讯号接杆28穿过该底座24而设置于该穿孔242处，又该公端连接件10与该母端连接件20对接形成该讯号针15与该讯号接杆28的电性连接，又该第二闸刀21对称的设置于该母端连接件20的底座24，且该讯号接杆28呈环状的设置于该第二闸刀21的外周缘，借此在有限空间内同时提供电源与讯号源的连接功能。
21.其实际使用的功效，如图4至图9所示，当进行该公端连接件10与该母端连接件20的插设连接时，该公端连接件10以该套体12的环圈13套设于该母端连接件20的底座24，同时该第一闸刀11插入该底座24的插设槽22内，此时该第一闸刀11与该第二闸刀21的自由端互相形成挤压，通过该第一闸刀11与该第二闸刀21两者的弹性变形，使该第二闸刀21向该限位条221方向弯曲，并在该第二闸刀21的该第二背面212完全抵靠于该限位条221时，借此有效的防止该第二闸刀21过度变形而分离该第一闸刀11，相对的亦利用该第二闸刀21的该第二正面211压紧该第一闸刀11的该第一正面111，又在该公端连接件10与该母端连接件20完全对插时，该第一闸刀11向该第一背面112方向变形，让该第一闸刀11的第一背面112的自由端抵压于该插设槽22内壁面，借此防止该第一闸刀11过度变形而分离该第二闸刀21，即能限制该第一闸刀11与该第二闸刀21之间的弹性变形量，以达到该第一正面111与该第二正面211的面与面对接效果，借上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：1、该公端连接件10与该母端连接件20是采用双闸刀对接式形成连接(相同厚度的板体结构)，借此能在有限空间内设置更多的电源端子，并利用该第一闸刀11与该第二闸刀21的面与面对接状态，让该公端连接件10与该母端连接件20提高其能受承的电流值，以具有在相同额定电流状态下有效的缩小连接器体积；2、该母端连接件20在该插设槽22内凸设有该限位条221，且该限位条221在该插设槽22底部抵触该第二背面212，且该限位条221与该第二闸刀21互相接触一端与互相未接触的两个表面构成有该容许变形夹角θ，利用该限位条221提供该第二闸刀21的第二背面212的抵靠，防止该第二闸刀21过度变形而分离该第一闸刀11，使该第一正面111与该第二正面211能保持面与面的电性连接，更利用该限位条221对该第二闸刀21的阻挡，让该第一闸刀11与该第二闸刀21在更靠近的相对位置时仍会保持面与面的接触，即能提升于生产时的容错率，兼具其质量与良率。
22.本发明的一具体实施例，如图7、8所示，该公端连接件10以该套体12贯穿该第一闸刀11，且该母端连接件20以该块体23贯穿该第二闸刀21，又该块体23的弹性高于该套体12的弹性，让该第二闸刀21具有大于该第一闸刀11的弹性变形量，本发明的另一具体实施例，如图10所示，该公端连接件10以该套体12贯穿该第一闸刀11，且该母端连接件20以该块体23贯穿该第二闸刀21，又该第二闸刀21凸伸于该块体23的长度长于该第一闸刀11凸伸于该套体12的长度，让该第二闸刀21具有大于该第一闸刀11的弹性变形量，通过上述结构特征，让该第二闸刀21先于该第一闸刀11产生弹性变形，并在该第二闸刀21抵压于该限位条221后停止变形，防止该第二闸刀21的自由端分离该第一闸刀11，并对该第一闸刀11产生反作
用力而增加其变形量，借此有效的控制该第一闸刀11与该第二闸刀21的变形顺序，就能防止该第二闸刀21未抵压该限位条221而丧失其限制效果，以提高其连接稳定性。
23.本发明的再一具体实施例，如图11、12、13所示，该公端连接件10的该套体12穿设有数个讯号闸刀16，且该母端连接件20的该底座24开设有数个方形孔243，让数个通讯闸刀29穿过该底座24而设置于该方形孔243内，又该方形孔243在邻近该通讯闸刀29的一面凸设有一挡条244，在该公端连接件10与该母端连接件20对接形成该讯号闸刀16与该通讯闸刀29电性连接，同时该讯号闸刀16与该通讯闸刀29的互相挤压，让该通讯闸刀29抵压于该挡条244，借此限制该讯号闸刀16与该通讯闸刀29之间的弹性变形量。
24.以上所述，仅为本发明的一较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围；即凡是依据本发明权利要求书范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。