一种汽车外饰用INS膜的制作方法

一种汽车外饰用ins膜
技术领域
1.本实用新型涉及功能性膜技术领域，特别是涉及一种汽车外饰用ins膜。


背景技术：

2.ins（即film insert molding的简称）技术是通过预制有花纹的膜片，在注塑过程中将其覆盖到零件表面，从而使得零件表面出现不同的色彩、纹理和光泽度，并可根据需要对零件外观做出快速调整。
3.汽车内饰中传统的ins膜最多使用的表面保护层是pmma材质，pmma材质可以满足绝大部分的汽车内饰使用环境；但是用于汽车外饰的使用环境要比汽车内饰更为严苛，故传统的pmma材质的ins膜无法适应于汽车外饰。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型目的是要提供一种汽车外饰用ins膜。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种汽车外饰用ins膜，它包括依次层叠设置的表面保护层、装饰层、接着层和底材，所述表面保护层的材质为pvdf。
6.优化地，所述表面保护层为高光、平光或哑光光泽度的pvdf。
7.进一步地，所述装饰层为油墨层、金属镀层或两种材质的层叠组合体。
8.进一步地，所述接着层为双组份聚氨酯体系固化层。
9.进一步地，所述底材的材质为abs、pc或者两者的合金材料。
10.进一步地，所述表面保护层的厚度为20μm
‑
100μm。
11.优化地，所述接着层的厚度为5μm
‑
25μm。
12.优化地，所述底材的厚度为250μm
‑
500μm。
13.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型汽车外饰用ins膜，通过采用表面保护层、装饰层、接着层和底材进行叠层，并且表面保护层的材质为pvdf，能够满足汽车外饰装饰性的同时，可以承受严苛的汽车外饰使用环境。
附图说明
14.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
15.图1是本实用新型汽车外饰用ins膜的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
19.如图1所示的汽车外饰用ins膜，它包括依次层叠设置的表面保护层1、装饰层2、接着层3和底材4，表面保护层1的材质为pvdf。通过采用表面保护层1、装饰层2、接着层3和底材4进行叠层，并且表面保护层1的材质为pvdf，能够满足汽车外饰装饰性的同时，可以承受严苛的汽车外饰使用环境。
20.在本实施例中，表面保护层1为高光、平光或哑光光泽度的pvdf，其厚度为20μm
‑
100μm；装饰层2为油墨层、金属镀层或两种材质的层叠组合体；接着层3为双组份聚氨酯体系固化层；底材4的材质为abs、pc或者两者的合金材料。在本实施例中，接着层3的厚度为5μm
‑
25μm；底材4的厚度为250μm
‑
500μm。
21.上述汽车外饰用ins膜的制备方法，包括下述步骤：
22.（1）使用凹版印刷、丝网印刷、蒸镀、溅镀等工艺中的一种或几种在表面保护层1（即pvdf）上设置装饰层2；
23.（2）使用微凹涂布等方式在装饰层2上设置接着层3，用热干燥的方式除去接着层3中的有机溶剂；
24.（3）通过热复合辊对底材4和接着层3进行复合；
25.（4）将步骤（3）所得到的成品进行熟化，收卷，分切，即得。
26.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种汽车外饰用ins膜，其特征在于：它包括依次层叠设置的表面保护层（1）、装饰层（2）、接着层（3）和底材（4），所述表面保护层（1）的材质为pvdf；所述接着层（3）为双组份聚氨酯体系固化层；所述底材（4）的材质为abs或pc。2.根据权利要求1所述的汽车外饰用ins膜，其特征在于：所述表面保护层（1）为高光、平光或哑光光泽度的pvdf。3.根据权利要求1或2所述的汽车外饰用ins膜，其特征在于：所述装饰层（2）为油墨层、金属镀层或两种材质的层叠组合体。4.根据权利要求1或2所述的汽车外饰用ins膜，其特征在于：所述表面保护层（1）的厚度为20μm
‑
100μm。5.根据权利要求1所述的汽车外饰用ins膜，其特征在于：所述接着层（3）的厚度为5μm
‑
25μm。6.根据权利要求1所述的汽车外饰用ins膜，其特征在于：所述底材（4）的厚度为250μm
‑
500μm。

技术总结
本实用新型涉及一种汽车外饰用INS膜，它包括依次层叠设置的表面保护层、装饰层、接着层和底材，所述表面保护层的材质为PVDF。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型汽车外饰用INS膜，通过采用表面保护层、装饰层、接着层和底材进行叠层，并且表面保护层的材质为PVDF，能够满足汽车外饰装饰性的同时，可以承受严苛的汽车外饰使用环境。饰使用环境。饰使用环境。


技术研发人员：张晓良
受保护的技术使用者：江苏理想光学科技有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021/9/10