一种高硬度制锅用多层金属复合板材的制作方法

1.本实用新型涉及金属板材技术领域，具体为一种高硬度制锅用多层金属复合板材。


背景技术：

2.平底锅是一种用来煎煮食物的器具，约20至30厘米直径大，低锅边并且向外倾斜的铁制平底煮食用器具。现在厂商普遍改用比较轻的铝作为制造物料。平底锅适合作为焙、烘、蒸、烤或炒海鲜、肉类和家禽类佳肴，煮蔬菜或便于用手指取食的健康小吃。容易使用，只需短短几分钟，就能烹调出各式各样的佳肴。
3.目前的平底锅使用板材结构单一，导致平底锅使用寿命较低，保温能力较差，使用起来较为，因此一种高硬度制锅用多层金属复合板材必不可少。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高硬度制锅用多层金属复合板材，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度制锅用多层金属复合板材，本实用新型提供如下技术方案：一种高硬度制锅用多层金属复合板材，包括板材主体，所述板材主体内部上端设有不粘层，所述不粘层底部固定连接有外层，所述外层底部固定连接有内层，所述内层底部固定连接有保温层，所述保温层底部固定连接有连接层，所述连接层底部固定连接有导热层，所述导热层底部固定连接有耐磨层；
6.所述连接层包括连接钢板，所述连接钢板上下两端均固定连接有凸形块，所述凸形块分别固定连接于保温层底部内侧和导热层顶部内侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不粘层内部设有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层0.4
‑
0.6mm。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外层内部设有钛合金层，所述钛合金层厚度为0.5
‑
0.6mm。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内层内部设有铁质层，所述铁质层厚度为1.0
‑
2.0mm。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层内部设有铸铁层，所述铸铁层厚度为0.5
‑
1cm。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热层内部设有铝合金层，所述铝合金层厚度为0.5
‑
1.5cm。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层内设有钨钢层，所述钨钢层厚度为0.2cm。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高硬度制锅用多层金属复合板材，具备以下有益效果：
14.1、该高硬度制锅用多层金属复合板材，通过设置连接层，使得连接凸块固定连接于保温层和导热层内部，从而使得保温层和导热层可以更为坚固稳定地固定在一起，从而有效地提升了金属复合板材的坚硬度
15.2、该高硬度制锅用多层金属复合板材，通过设置不粘层，使得本板材制成的盘平底锅在炒菜时不粘锅，从而有效地提高了本板材的实用性，通过设置保温层和导热层相配合，从而使得本板材在受热时可以快速导热，同时通过保温层存储一定的热量，从而保证了烹饪时火候的稳定性
16.3、该高硬度制锅用多层金属复合板材，通过设置耐磨层和外层，可以较好的防护板材主体，使得板材主体具有较好的耐腐蚀耐磨抗摔性，有效地提高了本板材的使用寿命。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的切面结构示意图；
20.图3为本实用新型的连接层结构示意图。
21.图中：1、板材主体；2、不粘层；3、外层；4、内层；5、保温层；6、连接层；61、连接钢板；62、凸形块；7、导热层；8、耐磨层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
图3，一种高硬度制锅用多层金属复合板材，包括板材主体1，所述板材主体1内部上端设有不粘层2，所述不粘层2底部固定连接有外层3，所述外层3底部固定连接有内层4，所述内层4底部固定连接有保温层5，所述保温层5底部固定连接有连接层6，所述连接层6底部固定连接有导热层7，所述导热层7底部固定连接有耐磨层8；
24.所述连接层6包括连接钢板61，所述连接钢板61上下两端均固定连接有凸形块62，所述凸形块62分别固定连接于保温层5底部内侧和导热层7顶部内侧。
25.具体的，所述不粘层2内部设有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层0.4
‑
0.6mm。
26.本实施方案中，聚四氟乙烯层可以防止平底锅在炒菜时内层4粘连，同时聚四氟乙烯材料本身无毒无害，保证了使用的安全性与实用性。
27.具体的，所述外层3内部设有钛合金层，所述钛合金层厚度为0.5
‑
0.6mm。
28.本实施方案中，钛合金层具有较好的导热性、耐腐蚀性和亲物性，设置在外层3，可以使得内层4具有较好的防护能力，同时不影响炒菜效果，进一步提高了本板材的实用性。
29.具体的，所述内层4内部设有铁质层，所述铁质层厚度为1.0
‑
2.0mm。
30.本实施方案中，通过在内层4内设置铁质层，使得在平底锅长时间使用后，当外层3
和不粘层2损耗磨平时，此时通过内层4的铁质层依然可以进行烹饪使用，从而有效地提高了本板材的使用寿命。
31.具体的，所述保温层5内部设有铸铁层，所述铸铁层厚度为0.5
‑
1cm。
32.本实施方案中，通过在保温层5内设置铸铁层，使得较厚的铸铁层可以长时间的存积热度，从而提高本平底锅的稳定性与保温性，使得炒菜时温度的升降较为平缓与稳定，从而进一步提高了本板材的实用性。
33.具体的，所述导热层7内部设有铝合金层，所述铝合金层厚度为0.5
‑
1.5cm。
34.本实施方案中，铝制品具有较为快速的导热性，通过在导热层7内部设置铝合金层，使得本板材质受热时可以迅速地将热能传导到保温层5处，从而提高了本板材制锅的升温速度，进而使得本板材的应用范围较为广泛。
35.具体的，所述耐磨层8内设有钨钢层，所述钨钢层厚度为0.2cm。
36.本实施方案中，钨钢具有较为坚硬的质地，通过在耐磨层8内设置钨钢层，使得耐磨层8的抗撞与抗摔能力较为优秀，从而使得本板材制锅在使用颠锅时能够防止损坏，从而有效地提高了本板材的使用寿命。
37.示例性的，如图1
‑
图3所示，本实用新型实施例的高硬度制锅用多层金属复合板材的工作过程如下：当板板材在使用制锅后，平底锅在炒菜时，不粘层2可以防止平底锅在炒菜时内层4粘连，同时其内部的聚四氟乙烯材料本身无毒无害，保证了使用的安全性与实用性，平底锅长时间使用后，当外层3和不粘层2损耗磨平时，此时通过内层4的铁质层依然可以进行烹饪使用，从而有效地提高了本板材的使用寿命，而外层3可以使得内层4具有较好的防护能力，同时不影响炒菜效果，进一步提高了本板材的实用性，通过保温层5的保温，使得较厚的铸铁层可以长时间的存积热度，从而提高本平底锅的稳定性与保温性，使得炒菜时温度的升降较为平缓与稳定，从而进一步提高了平底锅的实用性，通过在导热层7传导使得平底锅受热时可以迅速地将热能传导到保温层5处，从而提高了本板材制锅的升温速度，进而使得本平底锅的热传导能力，通过在耐磨层8抗摩擦看，使得平底锅的抗撞与抗摔能力较为优秀，从而使得平底锅在使用颠锅时能够防止损坏，从而有效地提高了平底锅的使用寿命，通过连接层6，使得连接凸块固定连接于保温层5和导热层7内部，从而使得保温层5和导热层7可以更为坚固稳定地固定在一起，从而有效地提升了本平底锅的坚硬度。
38.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。