一种保暖防切割面料的制作方法

1.本实用新型属于面料技术领域，尤其涉及一种保暖防切割面料。


背景技术：

2.现在的社会上有些工作人员因为经常进出危险的场景工作，所以对面料的要求较高，这些危险的工作场景会存在尖锐的利器，尖锐的利器则会划伤防护服或者人体。而且现有的防切割服的面料因为需要较高的防切割性能，所以材质较硬，折叠性能差，保暖性能较差，穿在身上会导致不舒适，是工作效率降低。
3.因此出现了如公开号为：cn211307726u的中国专利，其公开了：1.一种防切割面料，其特征在于：包括由上而下分层设置的第一层自粘布、金属线网和第二层自粘布，所述第一层自粘布与所述第二层自粘布粘接贴合，且所述金属线网夹设于所述第一层自粘布和所述第二层自粘布之间，所述第一层自粘布和所述第二层自粘布分别对应所述金属线网的每个网眼均设置有透气孔；所述金属线网由单根金属丝交叉缠绕编织而成。
4.上述专利的防切割能力索然好，但是其用料大多是金属材质，没有很好地保暖功能，因此这方面问题仍需加强。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种保暖防切割面料。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种保暖防切割面料,包括面料基层，所述面料基层的上表面设有防切割层，所述面料基层的下表面设有保暖层，所述保暖层包括网格层和玻璃纤维层，玻璃纤维层设置于面料基层与网格层之间，所述网格层上设有多个均匀分布的绒块，相邻的绒块之间设有分隔线，所述防切割层由防切割纱线纺织而成，防切割纱线为空心线，空心线内设有不锈钢微丝，所述空心线与不锈钢微丝之间的空隙里填充有弹性橡胶颗粒，空心线、弹性橡胶颗粒、不锈钢微丝之间通过热熔剂连接在一起。
7.通过采用上述技术方案,包括面料基层，面料基层起到基底的作用，面料基层的上表面设有防切割层，防切割层起到保护人体的作用，面料基层的下表面设有保暖层，保暖层起到保暖作用，保暖层包括网格层和玻璃纤维层，玻璃纤维层设置于面料基层与网格层之间，玻璃纤维层起到隔热作用，网格层上设有多个均匀分布的绒块，网格层用于支撑绒块，绒块的厚度要高于网格层的高度，便于和人体接触，相邻的绒块之间设有分隔线，可以防止绒块混合在一起，既提高了保暖效果，还提高了舒适度，防切割层由防切割纱线纺织而成，防切割纱线为空心线，空心线内设有不锈钢微丝，空心线与不锈钢微丝之间的空隙里填充有弹性橡胶颗粒，空心线、弹性橡胶颗粒、不锈钢微丝之间通过热熔剂连接在一起，因为防切割纱线为空心线，且空心线与其内部的弹性橡胶颗粒、不锈钢微丝通过热熔剂与连接在一起，弹性橡胶颗粒填充满空心线，当锐器划破空心线后会受到弹性橡胶颗粒的阻力，当锐器继续向内时会受到不锈钢微丝的阻止，防止布料进一步被划破，提高了防切割能力。
8.本实用新型进一步设置为：所述分隔线为棉纤维，棉纤维上螺旋缠绕有竹炭纤维，
所述分隔线的侧面与绒块的侧面粘接。
9.通过采用上述技术方案，棉纤维可以积蓄热量，螺旋缠绕在棉纤维上的竹炭纤维还能将棉纤维上的储存的热量进行锁热，能够在不增加棉纤维厚度的同时进一步提高保暖效果，分隔线的侧面与绒块的侧面粘接，可以提高结构的稳定性。
10.本实用新型进一步设置为：所述面料基层与防切割层之间设有弹性层，所述弹性层由高弹经纱和高弹纬线纺织而成。
11.通过采用上述技术方案，弹性层的设置可以增加面料整体的弹性，可以在变形后恢复原状，可以使面料折叠时有效防止褶皱的出现，延长使用寿命。
12.本实用新型进一步设置为：所述空心线为超高分子量聚乙烯纤维，所述超高分子量聚乙烯纤维的纤维密度为0.97
‑
0.98g/cm3。
13.通过采用上述技术方案，超高分子量聚乙烯纤维具有高比强度，高比模量，比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维，而且断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性，而且纤维密度为0.97
‑
0.98g/cm3可浮于水面。
14.本实用新型进一步设置为：所述防切割层的上表面设有若干警示条，警示条为荧光条，警示条与防切割层之间通过缝合而成。
15.通过采用上述技术方案，通过在防切割层的上表面设有警示条，可以在夜晚工作的时候工作人员相互之间起到警示作用，提高安全性能，减少事故发生率。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设有保暖层，并采用玻璃纤维层进行隔热，配合网格层上的绒块，能够在储热保暖的同时，将外界较冷的气候隔离，起到保暖效果，进一步提高保暖效果；
18.2.通过设有防切割层，因为防切割纱线为空心线，且空心线与其内部的弹性橡胶颗粒、不锈钢微丝通过热熔剂与连接在一起，弹性橡胶颗粒填充满空心线，当锐器划破空心线后会受到弹性橡胶颗粒的阻力，当锐器继续向内时会受到不锈钢微丝的阻止，防止布料进一步被划破，提高了防切割能力；
19.3.通过在防切割层的上表面设有警示条，可以在夜晚工作的时候，使工作人员相互之间起到警示作用。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型空心线的结构示意图。
22.图中附图标记为：1、面料基层；2、防切割层；21、空心线；22、不锈钢微丝；23、弹性橡胶颗粒；3、保暖层；31、网格层；32、玻璃纤维层；33、绒块；34、分隔线；35、竹炭纤维；4、弹性层；5、警示条。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
24.一种保暖防切割面料,包括面料基层1，面料基层1的上表面设有防切割层2，面料
基层1的下表面设有保暖层3，保暖层3包括网格层31和玻璃纤维层32，玻璃纤维层32设置于面料基层1与网格层31之间，网格层31上设有多个均匀分布的绒块33，相邻的绒块33之间设有分隔线34，防切割层2由防切割纱线纺织而成，防切割纱线为空心线21，空心线21内设有不锈钢微丝22，空心线21与不锈钢微丝22之间的空隙里填充有弹性橡胶颗粒23，空心线21、弹性橡胶颗粒23、不锈钢微丝22之间通过热熔剂连接在一起。
25.优化的，包括面料基层1，面料基层1起到基底的作用，面料基层1的上表面设有防切割层2，防切割层2起到保护人体的作用，面料基层1的下表面设有保暖层3，保暖层3起到保暖作用，保暖层3包括网格层31和玻璃纤维层32，玻璃纤维层32设置于面料基层1与网格层31之间，玻璃纤维层32起到隔热作用，网格层31上设有多个均匀分布的绒块33，网格层31用于支撑绒块33，绒块33的厚度要高于网格层31的高度，便于和人体接触，相邻的绒块33之间设有分隔线34，可以防止绒块33混合在一起，既提高了保暖效果，还提高了舒适度，防切割层2由防切割纱线纺织而成，防切割纱线为空心线21，空心线21内设有不锈钢微丝22，空心线21与不锈钢微丝22之间的空隙里填充有弹性橡胶颗粒23，空心线21、弹性橡胶颗粒23、不锈钢微丝22之间通过热熔剂连接在一起，因为防切割纱线为空心线21，且空心线21与其内部的弹性橡胶颗粒23、不锈钢微丝22之间通过热熔剂连接在一起，弹性橡胶颗粒23填充满空心线21，当锐器划破空心线21后会受到弹性橡胶颗粒23的阻力，当锐器继续向内时会受到不锈钢微丝22的阻止，防止布料进一步被划破，提高了防切割能力。
26.优化的，分隔线34为棉纤维，棉纤维上螺旋缠绕有竹炭纤维35，分隔线34的侧面与绒块33的侧面粘接，棉纤维可以积蓄热量，螺旋缠绕在棉纤维上的竹炭纤维35还能将棉纤维上的储存的热量进行锁热，能够在不增加棉纤维厚度的同时进一步提高保暖效果，分隔线34的侧面与绒块33的侧面粘接，可以提高结构的稳定性。
27.优化的，面料基层1与防切割层2之间设有弹性层4，弹性层4由高弹经纱和高弹纬线纺织而成，弹性层4的设置可以增加面料整体的弹性，可以在变形后恢复原状，可以使面料折叠时有效防止褶皱的出现，延长使用寿命。
28.优化的，空心线21为超高分子量聚乙烯纤维，超高分子量聚乙烯纤维的纤维密度为0.97
‑
0.98g/cm3，超高分子量聚乙烯纤维具有高比强度，高比模量，比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维，而且断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性，而且纤维密度为0.97
‑
0.98g/cm3可浮于水面。
29.优化的，防切割层2的上表面设有若干警示条5，警示条5为荧光条，警示条5与防切割层2之间通过缝合而成，通过在防切割层2的上表面设有警示条5，可以在夜晚工作的时候，使工作人员相互之间起到警示作用，提高安全性能，减少事故发生率。
30.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。