一种耐磨抗皱面料的制作方法

1.本实用新型属于面料技术领域，尤其涉及一种耐磨抗皱面料。


背景技术：

2.人们无论在工作还是学习中，运动是不间断的，在衣物的某些部位，譬如膝关节、肘关节处，衣物面料的磨损和变形往往比其它部位要严重，我们时常会发现在这些部位由于长时间的受力变形，面料表面会产生突起、走样，甚至破损，严重影响了衣物的美观度，降低了衣物的使用性能。
3.公告号为cn209395379u的中国实用新型专利公开了种抗皱纺织面料，包括聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的下端外表面设置有一号竹纤维层，所述一号竹纤维层的下端外表面设置有一号连接槽，所述一号连接槽的内部一侧外表面贯穿设置有一号竹纤维柱，所述一号竹纤维柱的下端设置有一号纵向尼龙纤维柱，所述一号纵向尼龙纤维柱的下端设置有聚酯纤维层，所述聚酯纤维层的上端外表面的一号纵向尼龙纤维柱的外侧设置有二号连接槽，所述二号连接槽的内部一侧外表面的一号纵向尼龙纤维柱的下端设置有一号聚酯纤维柱，所述聚酯纤维层的下端外表面设置有三号连接槽。该实用新型所述的一种抗皱纺织面料，能够提高抗皱性能，能够提高防污性能，带来更好的使用前景。
4.上述专利中的面料提高了抗皱性能，带来了更好的使用前景。但面料的耐磨性能不足，在应该在关节处或者制造业的工作场景中衣物容易被磨损，严重时会导致衣物的破损，影响正常使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有良好抗皱性能的同时还有良好耐磨性能的面料。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种耐磨抗皱面料，包括基布层，所述基布层上设有抗皱层，抗皱层上设有耐磨层，所述抗皱层包括第一竹纤维层和第二竹纤维层，第一竹纤维层与第二竹纤维层之间设有设有若干纤维柱，所述耐磨层上设有若干凹槽，凹槽内均固定有耐磨凸起，所述耐磨层与所述抗皱层之间设有弹性层，所述弹性层与所述耐磨层之间通过第一加强体连接，所述弹性层与所述抗皱层之间通过第二加强体连接。
7.通过采取上述技术方案，基布层可以为棉材质，具有良好的亲肤性，使基布层作为最内侧第一层能够提升面料穿着时的舒适感。抗皱层由第一竹纤维层和第二竹纤维层以及之间的纤维柱构成，纤维柱为尼龙材质。通过纤维柱对第一竹纤维层与第二竹纤维层进行拉扯，能够起到良好的抗皱效果。耐磨层为位于最外侧的一层，由腈纶纤维与涤纶纤维的混纺纱构成，具有良好的耐磨性能，同时通过耐磨层上的耐磨凸起能够进一步加强耐磨层的耐磨性能。弹性层置于抗皱层与耐磨层之间，能够加强面料的弹性，第一加强体和第二加强体能够加强面料各层之间的连接强度，保证面料的结构的稳定。
8.本实用新型进一步设置为：第一竹纤维层与第二竹纤维层之间设有聚酯纤维层，
纤维柱置于第一竹纤维层与聚酯纤维层之间以及第二竹纤维层与聚酯纤维层之间。
9.通过采取上述技术方案，聚酯纤维具有良好的机械强度以及回弹性能，在聚酯纤维性能与第一竹纤维层和第二竹纤维层之间均设置纤维柱，构成双层的纤维柱结构，能够进一步加强抗皱层的抗皱能力。
10.本实用新型进一步设置为：弹性层内设有波浪状的弹力丝，弹力丝包括第一框架线和第二框架线，第一框架线和第二框架线之间通过连接线连接并构成蜘蛛网状结构。
11.通过采取上述技术方案，第一框架线和第二框架线均为涤纶材质，连接纤维氨纶材质。通过第一框架线、第二框架线以及连接线构成蜘蛛网状的结构，能够加强弹力丝的弹性以及结构的稳定性，同时也使弹力丝整体的弹性更加均匀，使整体结构与弹性更加稳定，具有很好的缓冲、减振效果。
12.本实用新型进一步设置为：耐磨层由第一纱线和第二纱线编织而成，所述第一纱线由锦纶纱与氨纶纱相互缠绕而成，所述第二纱线由棉纱和涤纶纱相互缠绕而成。
13.通过采取上述技术方案，锦纶具有良好的耐磨性能，氨纶具有优异的弹性，在保证第一纱线耐磨性能的同时也有利加强第一纱线的弹性。棉具有良好的吸湿保暖性能，涤纶具有较强的机械性能，从而进一步加强耐磨层的耐磨性能，同时也加强耐磨层的强度，使面料更加耐用。
14.本实用新型进一步设置为：第一加强体为折线，所述第二加强体为s形的线。
15.通过采取上述技术方案，第一加强体穿过耐磨层和弹性层，折线的形状能够进一步加强连接强度。第二加强体穿过弹性层和抗皱层，s形的结构在加强练级强度的同时也加强了弹性。通过第一架体和第二加强体使耐磨层、弹性层以及抗皱层之间的连接更加稳定，提高了面料的抗破坏能力。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1.通过耐磨层、弹性层以及抗皱层的设置，在保证面料抗皱性能的同时也加强了面料的耐磨性能，同时还具有良好的弹性，使面料更适合应用在运动服或者制造业工作服。
18.2.抗皱层通过纤维柱拉扯第一竹纤维层和第二纤维层，且通过聚酯纤维分隔为双层结构，能够进一步加强抗皱层的抗皱能力，使位于耐磨层与弹性层下面的抗皱层能够提高面料整体的抗皱性能。
19.3.耐磨层有第一纱线和第二纱线编织而成，第一纱线具有良好的耐磨性能与弹性，第二纱线具有良好的亲肤性以及机械强度，能够在保证耐磨层的耐磨性能的同时提出耐磨层的质感，且耐磨层上设置有耐磨凸起，进一步加强了耐磨效果。
20.3.通过第一加强体和第二加强体连接耐磨层、弹性层和抗皱层，能够加强面料整体的连接强度，提高面料的结构强度。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是弹力丝的结构示意图；
23.其中附图标记为：1、基布层；2、抗皱层；21、第一竹纤维层；22、第二竹纤维层；23、聚酯纤维层；3、耐磨层；31、凹槽；32、耐磨凸起；4、弹性层；41、弹力丝；5、第一加强体；6、第二加强体。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
25.如图1所示，一种耐磨抗皱面料，包括基布层1，所述基布层1上设有抗皱层2，抗皱层2上设有耐磨层3，所述抗皱层2包括第一竹纤维层21和第二竹纤维层22，第一竹纤维层21与第二竹纤维层22之间设有设有若干纤维柱，所述耐磨层3上设有若干凹槽31，凹槽31内均固定有耐磨凸起32，所述耐磨层3与所述抗皱层2之间设有弹性层4，所述弹性层4与所述耐磨层3之间通过第一加强体5连接，所述弹性层4与所述抗皱层2之间通过第二加强体6连接。基布层1可以为棉材质，具有良好的亲肤性，使基布层1作为最内侧第一层能够提升面料穿着时的舒适感。抗皱层2由第一竹纤维层21和第二竹纤维层22以及之间的纤维柱构成，纤维柱为尼龙材质。通过纤维柱对第一竹纤维层21与第二竹纤维层22进行拉扯，能够起到良好的抗皱效果。耐磨层3为位于最外侧的一层，由腈纶纤维与涤纶纤维的混纺纱构成，具有良好的耐磨性能，同时通过耐磨层3上的耐磨凸起32能够进一步加强耐磨层3的耐磨性能。弹性层4置于抗皱层2与耐磨层3之间，能够加强面料的弹性，第一加强体5和第二加强体6能够加强面料各层之间的连接强度，保证面料的结构的稳定。
26.第一竹纤维层21与第二竹纤维层22之间设有聚酯纤维层23，纤维柱置于第一竹纤维层21与聚酯纤维层23之间以及第二竹纤维层22与聚酯纤维层23之间。聚酯纤维具有良好的机械强度以及回弹性能，在聚酯纤维性能与第一竹纤维层21和第二竹纤维层22之间均设置纤维柱，构成双层的纤维柱结构，能够进一步加强抗皱层2的抗皱能力。
27.弹性层4内设有波浪状的弹力丝41，弹力丝41包括第一框架线和第二框架线，第一框架线和第二框架线之间通过连接线连接并构成蜘蛛网状结构。第一框架线和第二框架线均为涤纶材质，连接纤维氨纶材质。通过第一框架线、第二框架线以及连接线构成蜘蛛网状的结构，能够加强弹力丝41的弹性以及结构的稳定性，同时也使弹力丝41整体的弹性更加均匀，使整体结构与弹性更加稳定，具有很好的缓冲、减振效果。
28.耐磨层3由第一纱线和第二纱线编织而成，所述第一纱线由锦纶纱与氨纶纱相互缠绕而成，所述第二纱线由棉纱和涤纶纱相互缠绕而成。锦纶具有良好的耐磨性能，氨纶具有优异的弹性，在保证第一纱线耐磨性能的同时也有利加强第一纱线的弹性。棉具有良好的吸湿保暖性能，涤纶具有较强的机械性能，从而进一步加强耐磨层3的耐磨性能，同时也加强耐磨层3的强度，使面料更加耐用。
29.第一加强体5为折线，所述第二加强体6为s形的线。第一加强体5穿过耐磨层3和弹性层4，折线的形状能够进一步加强连接强度。第二加强体6穿过弹性层4和抗皱层2，s形的结构在加强练级强度的同时也加强了弹性。通过第一架体和第二加强体6使耐磨层3、弹性层4以及抗皱层2之间的连接更加稳定，提高了面料的抗破坏能力。
30.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。