一种耐压环保型胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，特别涉及一种耐压环保型胶合板。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。现有的大多数胶合板内部的板材多采用含有甲醛的胶粘剂，因此，对人体具有危害性，同时，胶合板本身的抗压和抗弯曲性能不够突出，在使用过程中易于碎裂，同时，碎裂后易产生碎渣，不便于清理。为此，我们提出一种耐压环保型胶合板。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种耐压环保型胶合板，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种耐压环保型胶合板，包括实心硬木板层，所述实心硬木板层的上、下表面位置粘接有软木层，所述软木层的上、下表面均粘接有高密度纤维板层，所述高密度纤维板层的上、下表面位置均粘接有装饰板层，所述实心硬木板层的左侧位置设置有楔子，所述实心硬木板层的右侧位置设置有楔槽。
6.优选的，所述实心硬木板层的上下表面均滚涂有聚乙烯改性聚醋酸乙烯酯胶粘剂(eva)，所述实心硬木板层与软木层，软木层与高密度纤维板、高密度纤维板层与玻璃纤维网格布层之间均是通过聚乙烯改性聚醋酸乙烯酯胶粘剂进行粘合的。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：将聚乙烯改性聚醋酸乙烯酯作为胶粘剂，其本身不含有甲醛等有害物质，有助于降低甲醛对人体的危害性，对环境也较为友好。
8.优选的，所述高密度纤维板层的上表面位置粘接有玻璃纤维网格布层，所述玻璃纤维网格布层的数量有两层，并且以实心硬木板层为中心呈对称分布。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：玻璃纤维网格布可以提高整个胶合板的整体性，降低胶合板遭弯折碎裂的问题。
10.优选的，所述装饰板层与玻璃纤维网格布层之间的位置设置有防腐层，所述防腐层是由渗透防腐织物构成的，所述防腐层的数量有两个，并且以实心硬木板层为中心呈对称分布。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：防腐层可以吸收侵入胶合板内部
的水份，防止胶合板受潮后发生霉变，影响胶合板的正常使用。
12.优选的，所述软木层是由柞木材料制造的。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：柞木材质的弯曲性能很好，用作软木层可以提高胶合板本身的韧性，使其可以承受较大的弯曲力。
14.优选的，所述楔子与实心硬木板层是一体式设计制造的，所述楔子的数量有两个，并且呈平行状分布于实心硬木板层的左侧壁位置，所述楔子的横截面呈半椭圆形，所述楔槽的数量与楔子是一致的，并且呈平行状分布于实心硬木板层的右侧壁位置，所述楔槽的横截面与楔子是一致的。
15.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：楔子和楔槽可以相互扣合，有助于精确拼接胶合板，便于在装修作业时，更好地拼装胶合板。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该耐压环保型胶合板，通过设置实心硬木板层和高密度纤维板层，在该胶合板遇到外部力量挤压时，位于实心硬木板层上下两侧的高密度纤维板层可以起到提高该胶合板结构强度的作用，同时，与实心硬木板层相互搭配，可以进一步提高该胶合板的抗压性能。通过设置有软木层，能够提高该胶合板的韧性，提高该胶合板的可承受弯曲度。通过设置有楔子和楔槽，在拼接该胶合板时，可以将位于实心硬木板层左侧的楔子与另一块胶合板右侧的楔槽相对齐，并将楔子插到楔槽内即可，有利于更好地拼装多块胶合板，便于施工人员进行装修作业。通过设置有防腐层，在该胶合板遇到积水，或者处于潮湿环境时，防腐层会将胶合板顶部的水份阻隔，防止内部其他板材因受潮而发生霉变，有利于延长该胶合板的使用寿命。通过设置有玻璃纤维网格布层，在该胶合板发生碎裂时，玻璃纤维网格布可以使得该胶合板不产生过多的碎片或者木渣，有助于提高该胶合板的整体性，同时增强该胶合板的横向结构强度。
附图说明
17.图1为本实用新型一种耐压环保型胶合板的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种耐压环保型胶合板的主视图；
19.图3为本实用新型一种耐压环保型胶合板的主剖视图。
20.图中：1、实心硬木板层；2、软木层；3、高密度纤维板层；4、装饰板层；5、楔子；6、楔槽；7、玻璃纤维网格布层；8、防腐层。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
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3所示，一种耐压环保型胶合板，包括实心硬木板层1，实心硬木板层1的上、下表面位置粘接有软木层2，软木层2的上、下表面均粘接有高密度纤维板层3，高密度纤维板层3的上、下表面位置均粘接有装饰板层4，实心硬木板层1的左侧位置设置有楔子5，实心硬木板层1的右侧位置设置有楔槽6。
23.包括实心硬木板层1，实心硬木板层1的上、下表面位置粘接有软木层2，软木层2的上、下表面均粘接有高密度纤维板层3，高密度纤维板层3的上、下表面位置均粘接有装饰板层4，实心硬木板层1的左侧位置设置有楔子5，实心硬木板层1的右侧位置设置有楔槽6。
24.高密度纤维板层3的上表面位置粘接有玻璃纤维网格布层7，玻璃纤维网格布层7的数量有两层，并且以实心硬木板层1为中心呈对称分布。
25.装饰板层4与玻璃纤维网格布层7之间的位置设置有防腐层8，防腐层8是由渗透防腐织物构成的，防腐层8的数量有两个，并且以实心硬木板层1为中心呈对称分布。
26.软木层2是由柞木材料制造的。
27.楔子5与实心硬木板层1是一体式设计制造的，楔子5的数量有两个，并且呈平行状分布于实心硬木板层1的左侧壁位置，楔子5的横截面呈半椭圆形，楔槽6的数量与楔子5是一致的，并且呈平行状分布于实心硬木板层1的右侧壁位置，楔槽6的横截面与楔子5是一致的。
28.需要说明的是，本实用新型为一种耐压环保型胶合板，在使用时，使用者首先将该胶合板外部包裹的商品保护膜撕除，然后，将一块该胶合板的楔子5与另一块该胶合板楔槽6相互对齐，通过楔子5与楔槽6的配合，使得两块胶合板之间紧密配合；该胶合板内的聚乙烯改性聚醋酸乙酯胶粘剂，由于不含有甲醛，使用后对人体较为安全，同时对环境也较为友好，有助于降低甲醛对人体的危害性；内置的柞木材质的软木层2可以提高该胶合板的韧性，增大该胶合板可承受弯曲度，另外，高密度纤维板层3可以提高该胶合板的结构强度，与实心硬木板层1相互搭配，可提高该胶合板的抗压性能，玻璃纤维网格布层7可以提高该胶合板的整体性，使得该胶合板碎裂后不易形成细小的碎片，或者木渣；防腐层8可以在该胶合板处于潮湿有水环境时，将大部分侵入该胶合板内部的水份阻隔在外部，防止内部板材因受潮而发生霉变，延长该胶合板的使用寿命。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。