一种清洗机用聚丙烯塑料挤出板材的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，本实用新型为一种清洗机用聚丙烯塑料挤出板材。


背景技术：

2.清洗机，是用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，减少了因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能和长使用性，在清洗机使用时，也需要用到挤出板材。
3.目前清洗机中的挤出板材都是防水性好或防火性好的材质，这些板材都过于单一，不能够同时实现较多的效果，使得普通的板材使用效率很低，且使用效果也很差。
4.此外，现有的板材都是一次性的，当板材使用损坏时，就会直接扔掉，不利于板材的回收，也会造成环境的污染、同时也会造成成本损失，使得板材不能够循环使用。
5.因此亟需提供一种清洗机用聚丙烯塑料挤出板材。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种清洗机用聚丙烯塑料挤出板材，通过设置聚丙烯多层流通结构，使得在清洗机板材使用时，由于板材都过于单一，不能够同时实现较多的效果，使得普通的板材使用效率很低，且使用效果也很差，聚丙烯多层流通结构会对清洗机带来水或漏电等进行隔离防护，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗机用聚丙烯塑料挤出板材，包括板材本体，所述板材本体一侧的中部卡接有隔热层，所述隔热层的底部卡接有防潮层，所述隔热层的中部卡接有第一连接块，所述第一连接块外表面的中部固定安装有第一拉块，所述防潮层的中部卡接有第二连接块，所述第二连接块外表面的中部固定安装有第二拉块，所述板材本体的内部开设有板材内腔，所述板材本体一侧的上下两面均固定套装有流通板，所述流通板的外表面开设有流通孔，所述板材本体内腔的上下两面均固定套装有绝缘内板，所述板材本体内腔的中部卡接有隔热内板，所述隔热内板的底部卡接有防潮内板，所述板材本体内腔一侧的中部固定套装有吸附侧板，所述第一连接块的一侧固定连接有第一拉杆，所述第二连接块的一侧固定连接有第二拉杆。
8.在一个优选地实施方式中，所述吸附侧板内腔的一侧固定套装有收集垫板，所述吸附侧板内腔的另一侧固定套装有收集内板，所述收集内板的外表面开设有收集孔。
9.在一个优选地实施方式中，所述收集垫板的另一侧与收集内板的一侧相互啮合，所述收集孔开设的数量有若干个，所述收集垫板为活性炭材质构件。
10.在一个优选地实施方式中，所述第一拉杆的另一侧通过板材本体与隔热内板的一侧固定连接，所述第二拉杆的另一侧通过板材本体与防潮内板的一侧固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述隔热内板为硅石材质构件，所述防潮内板为吸水
棉麻材质构件，所述绝缘内板为聚丙烯材质构件。
12.在一个优选地实施方式中，所述流通孔开设的数量有若干个，若干个所述流通孔开设的直径范围为五毫米至六毫米。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置聚丙烯多层流通结构，使得在清洗机板材使用时，由于板材都过于单一，不能够同时实现较多的效果，使得普通的板材使用效率很低，且使用效果也很差，聚丙烯多层流通结构会对清洗机带来水或漏电等进行隔离防护，既避免板材单一的问题，又解决了板材使用效率低的问题，从而提高了板材的使用效果；
15.2、本实用新型通过设置循环更换结构，使得板材在长时间使用时，由于板材潮湿损坏等都是先从内部潮湿损坏的，此时循环更换结构会将板材内部防潮内板等进行更换使用，既避免成本损失的问题，又解决循环使用的问题，从而保证了板材的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的板材侧面结构示意图。
18.图3为本实用新型的板材本体内腔结构示意图。
19.图4为本实用新型的吸附侧板内腔结构示意图。
20.附图标记为：1、板材本体；2、隔热层；3、防潮层；4、第一连接块；5、第一拉块；6、第二连接块；7、第二拉块；8、板材内腔；9、流通板；10、流通孔；11、绝缘内板；12、隔热内板；13、防潮内板；14、吸附侧板；15、第一拉杆；16、第二拉杆；141、收集垫板；142、收集内板；143、收集孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种清洗机用聚丙烯塑料挤出板材，包括板材本体1，板材本体1一侧的中部卡接有隔热层2，隔热层2的底部卡接有防潮层3，隔热层2的中部卡接有第一连接块4，第一连接块4外表面的中部固定安装有第一拉块5，防潮层3的中部卡接有第二连接块6，第二连接块6外表面的中部固定安装有第二拉块7，板材本体1的内部开设有板材内腔8，板材本体1一侧的上下两面均固定套装有流通板9，流通板9的外表面开设有流通孔10，板材本体1内腔的上下两面均固定套装有绝缘内板11，板材本体1内腔的中部卡接有隔热内板12，隔热内板12的底部卡接有防潮内板13，板材本体1内腔一侧的中部固定套装有吸附侧板14，第一连接块4的一侧固定连接有第一拉杆15，第二连接块6的一侧固定连接有第二拉杆16，吸附侧板14内腔的一侧固定套装有收集垫板141，吸附侧板14内腔的另一侧固定套装有收集内板142，收集内板142的外表面开设有收集孔143，收集垫板141的另一侧与收集内板142的一侧相互啮合，收集孔143开设的数量有若干个，收集垫板141为活性炭材质构件，第一拉杆15的另一侧通过板材本体1与隔热内板12的一侧固定连接，第二拉杆16的另一侧通
过板材本体1与防潮内板13的一侧固定连接，隔热内板12为硅石材质构件，防潮内板13为吸水棉麻材质构件，绝缘内板11为聚丙烯材质构件，流通孔10开设的数量有若干个，若干个流通孔10开设的直径范围为五毫米至六毫米。
23.如附图3所示的板材本体1内腔的上下两面均固定套装有绝缘内板11，板材本体1内腔的中部卡接有隔热内板12，隔热内板12的底部卡接有防潮内板13，板材本体1内腔一侧的中部固定套装有吸附侧板14，第一连接块4的一侧固定连接有第一拉杆15，第二连接块6的一侧固定连接有第二拉杆16；
24.实施方式具体为：通过设置板材本体1，在清洗机和板材本体1使用时，先利用绝缘内板11作为第一层防护，利用聚丙烯材质能够进行化学物质、高热度和电等进行阻隔防护，防止板材损坏，且再利用内部的隔热内板12对进入内部的高温进行阻隔防护，利用防潮内板13对进入内部的水或潮湿气等进行吸收防护，然后当长时间使用后，可以利用第一连接块4、第一拉杆15、第二连接块6和第二拉杆16等对隔热内板12和防潮内板13进行拆装更换使用。
25.如附图4所示的吸附侧板14内腔的一侧固定套装有收集垫板141，吸附侧板14内腔的另一侧固定套装有收集内板142，收集内板142的外表面开设有收集孔143；
26.实施方式具体为：通过设置吸附侧板14，利用收集孔143和收集垫板141对板材本体1内部的潮湿气、水和高温气体进行吸附收集处理，从而有效的对板材本体1内部的杂质进行清理。
27.本实用新型工作原理：
28.第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
29.第二步骤：首先在清洗机和板材本体1使用时，先利用绝缘内板11作为第一层防护，利用聚丙烯材质能够进行化学物质、高热度和电等进行阻隔防护，防止板材损坏，且再利用内部的隔热内板12对进入内部的高温进行阻隔防护，利用防潮内板13对进入内部的水或潮湿气等进行吸收防护，然后当长时间使用后，可以利用第一连接块4、第一拉杆15、第二连接块6和第二拉杆16等对隔热内板12和防潮内板13进行拆装更换使用，利用收集孔143和收集垫板141对板材本体1内部的潮湿气、水和高温气体进行吸附处理，从而有效的对板材本体1内部的杂质进行清理。
30.第三步骤：首先当装置使用一段时间，可以对装置进行定期检查维护，即可。
31.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。