一种引脚铆接的雾化器组件的制作方法

技术特征：
1.一种引脚铆接的雾化器组件，包括杯体、发热组件，及底座组件，发热组件与底座组件扣合连接，杯体罩设于发热组件及底座组件外；其特征在于，所述底座组件包括底座，及穿设于底座上下两端的用于连接电源正负极的导电杆；所述发热组件的底部设置有发热件,发热件的两端设置有引脚；所述导电杆的上端设置有一体成型的导电圆管,所述发热件的引脚伸入所述导电杆的导电圆管内并与导电圆管铆接连接。2.根据权利要求1所述的引脚铆接的雾化器组件，其特征在于，所述底座的上端形成有雾化腔体容置所述发热组件，所述发热组件的上端设置有排气孔排出雾化后的烟雾,所述底座的雾化腔体与发热组件的排气孔之间连接有倒置的u形排气腔道。3.根据权利要求2所述的引脚铆接的雾化器组件，其特征在于,所述底座的下端开设有进气孔与雾化腔体连通,所述雾化腔体内于进气孔位置向上延伸设置有上端开孔的进气管。4.根据权利要求2所述的引脚铆接的雾化器组件，其特征在于，所述发热组件包括发热座，安装于发热座底端的吸液件，安装于吸液件底面的发热件，及套设在发热座外与杯体内壁密封连接的密封盖；所述发热座的底端开设有安装腔用于容置所述吸液件，所述发热座的顶端开设有进油孔及排气孔，进油孔与安装腔连通，排气孔与底座的雾化腔体连通。5.根据权利要求4所述的引脚铆接的雾化器组件，其特征在于，所述吸液件为微孔陶瓷，所述微孔陶瓷的顶面开设有储油槽；所述发热件来回曲折压铸成型于微孔陶瓷的底面。6.根据权利要求4所述的引脚铆接的雾化器组件，其特征在于，所述吸液件与发热座的安装腔之间还设置有密封套。7.根据权利要求1所述的引脚铆接的雾化器组件，其特征在于，所述底座的底面还设置有吸合磁体。8.根据权利要求4所述的引脚铆接的雾化器组件，其特征在于，所述杯体包括储油腔，在储油腔内上下穿设的排气管，设置在杯体顶端的吸嘴；储油腔的下端连通发热座的进油孔；排气管的上端连接吸嘴，下端连接发热座的排气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种引脚铆接的雾化器组件，包括杯体、发热组件，及底座组件，发热组件与于底座组件扣合连接，杯体罩设于发热组件及底座组件外；所述底座组件包括底座，及穿设于底座上下两端的用于连接电源正负极的导电杆；所述发热组件的底部设置有发热件,发热件的两端设置有引脚；所述导电杆的上端设置有一体成型的导电圆管,所述发热件的引脚伸入所述导电杆的导电圆管内并与导电圆管铆接连接。本实用新型使得雾化器组件的加热电路在雾化过程中保持阻值稳定，以保障雾化效果。以保障雾化效果。以保障雾化效果。


技术研发人员：朱春苗
受保护的技术使用者：深圳市云华科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/10/15