一种水泥及其制造工艺的制作方法

1.本发明属于水泥加工技术领域，具体而言，涉及一种水泥及其制造工艺。


背景技术：

2.现有申请号为201921967971.8一种水泥加工用的立磨装置，该实用新型涉及水泥加工立磨技术领域，且公开了一种水泥加工用的立磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的右侧固定安装有进料盒，所述进料盒的顶部开设有进料口，所述进料盒的底部开设有均匀分布的过滤孔，所述进料盒的右侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，该水泥加工用的立磨装置，可以起到了过滤的效果，使水泥原料进行均匀研磨，并且不会因杂物而影响研磨的正常工作，从而延长机器的使用时间，降低机器的维护周期，并且可以得到质量更高的水泥成品，从而提高了工人的工作效率，节省工人的大量的工作时间和人力，使工人使用起来更加高效；但是该实用新型不便于提高水泥材料的应时配置效果。


技术实现要素：

3.本发明正是鉴于上述情况而形成的，其目的在于提供一种能够提高水泥材料的应时配置效果的水泥制造工艺。
4.本发明提供了一种水泥制造工艺，包括以下步骤：
5.s1：将水泥材料泵车的输送管与喷浇装置中的输送部连通，根据水泥的使用情况，临时对水泥进行配置，将输送部同时与多种水泥材料的泵车连通；
6.s2：配置水泥过程中，利用喷浇装置中的挤压部，对输送部中的输送管进行挤压，避免输送管内部阻塞影响配比比例；
7.s3：水泥浇灌过多时，可将混合后的水泥材料吸回。
8.所述喷浇装置包括输送部和挤压部，输送部包括输送管和用于固定输送管的支撑组件，输送管通过管道与水泥材料泵车连通，输送部上安装有挤压部用于对输送管的侧部进行均匀挤压，输送部上设有t型柱，输送部通过t型柱与移动车相连，输送部上安装有绕动部能够带动输送管进行扭转。
9.所述输送管包括喷管和抽管，喷管用于对水泥材料进行浇灌，抽管用于将多余的水泥材料进行抽回。
10.所述支撑组件包括安装座和安装筒，安装座上安装有多个安装筒，喷管与安装筒固定连接，抽管与安装筒固定连接，所述安装座设置有两个，两个安装座之间通过连接板进行连接。
11.该水泥的组成为：按照质量份数取石膏60份、石灰石130份、镁渣20
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25份、黏土20
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50份和水200
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300份。
12.本发明的有益效果在于：
13.喷管可设置有多个，每个喷管分别与一种水泥材料泵车相连，同时使多个喷管对
水泥材料进行浇灌，能够使多种水泥材料在喷管喷出处进行混合，从而提高装置配置水泥材料的效果，避免过早配置水泥材料后降低使用时的效果。
附图说明
14.以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，其中：
15.图1为本发明的输送部的实施例一的结构示意图；
16.图2为本发明的安装座的结构示意图；
17.图3为本发明的吸盘管的结构示意图；
18.图4为本发明的连接板的结构示意图；
19.图5为本发明的输送部的实施例二的结构示意图；
20.图6为本发明的夹套的结构示意图；
21.图7为本发明的空心座的结构示意图；
22.图8为本发明的插臂的结构示意图；
23.图9为本发明的刮板的结构示意图；
24.图10为本发明的止锥的结构示意图。
25.图中：
26.安装座1.1；
27.安装筒1.2；
28.挡环1.3；
29.连接板2.1；
30.t型柱2.2；
31.喷管3.1；
32.抽管3.2；
33.吸盘管3.3；
34.转套4.1；
35.滑杆4.2；
36.伸缩臂4.3；
37.夹套4.4；
38.传动轮4.5；
39.绕动座5.1；
40.滑筒5.2；
41.围圈5.3；
42.滑轨5.4；
43.空心座5.5；
44.实心座5.6；
45.连接臂6.1；
46.插臂6.2；
47.刮板6.3；
48.止锥6.4。
具体实施方式
49.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式。
50.见图1
‑
2所示：
51.输送管通过管道与水泥材料泵车连通，启动泵车上的输送泵，能使泵车将内部的水泥材料通过输送管传输到使用地点；
52.t型柱2.2的设计，能够使装置能够与移动车相连，从而提高装置浇灌范围；
53.通过t型柱2.2将装置与移动车相连时，可在移动车上安装具有嵌入孔的竖板，使t型柱2.2插在竖板的嵌入孔内，并使竖板与连接板2.1的端部贴合，在重力的作用下t型柱2.2端部的挡片卡在竖板内，实现连接效果，此种设计，能够免除对锁紧件的需求，从而提高使用便利效果；
54.在竖板与移动车之间安装升降组件，从而通过驱动升降组件，使装置整体能够进行升降，继而便于实现将多余的水泥进行吸回的功能；
55.升降组件可选用能够伸缩的套板结构，在竖板外侧安装滑芯板，将滑芯板安装在移动车上，使竖板能够在滑芯板上进行滑动，滑芯板与竖板之间安装液压缸，通过启动液压缸进行伸缩，从而带动竖板在滑芯板上进行滑动，继而便于实现将多余的水泥进行吸回。
56.喷管3.1与输送泵车相连，通过输送泵车向喷管3.1内泵送水泥材料，从而实现装置对水泥材料进行浇灌的效果；
57.喷管3.1可设置有多个，每个喷管3.1分别与一种水泥材料泵车相连，同时使多个喷管3.1对水泥材料进行浇灌，能够使多种水泥材料在喷管3.1喷出处进行混合，从而提高装置配置水泥材料的效果，避免过早配置水泥材料后降低使用时的效果；
58.抽管3.2与输送泵相连，当使用地点的水泥材料浇灌过多时，控制抽管3.2端部靠近多出的水泥材料处，将多余的水泥进行吸走，从而使装置浇灌水泥材料的精准效果提高，同时能够提高装置的适用范围；
59.进一步地，装置能够将多余的水泥进行吸走，此种设计，使浇灌水泥时遇到天气下雨的情况下，能够将多余的雨水进行吸走，从而提高工程施工的连续性。
60.喷管3.1和抽管3.2均与安装筒1.2固定连接，并且安装筒1.2设置有两个，此种设计，能够提高对喷管3.1和抽管3.2的支撑效果，从而使喷管3.1和抽管3.2对水泥材料的输送稳定性提高；
61.两个安装筒1.2的端部互相垂直，此种设计，能够提高对喷管3.1和抽管3.2弧形连接处的保护效果，从而使输送管与输送泵车之间的连接便利性提高。
62.见图1
‑
3所示：
63.位于中部的安装筒1.2上安装有抽管3.2，位于外侧的安装筒1.2上安装有喷管3.1。
64.抽管3.2位于中部，喷管3.1位于四周，此种设计，能够提高抽管3.2将从喷管3.1处喷出的水泥材料进行重新收集的效果，使抽管3.2能够便于接触到喷管3.1喷射范围的中间位置。
65.所述抽管3.2靠近地面的一端上安装有吸盘管3.3。
66.吸盘管3.3的靠近地面方向的一端直径较大，吸盘管3.3与抽管3.2连接的一端直径较小；
67.此种设计，能使通过吸盘管3.3对多余的水泥材料进行吸取的效果提高。
68.所述抽管3.2和喷管3.1的端部平齐，吸盘管3.3安装在抽管3.2的端部上。
69.吸盘管3.3靠近地面的一端相对于喷管3.1在水平面法向方向的高度更低，因此将抽管3.2靠近地面的一端与地面贴合后，喷管3.1与地面之间悬空，从而避免对喷管3.1的端口处造成污染。
70.所述吸盘管3.3为弹性材料。
71.吸盘管3.3为弹性材料的设计，使吸盘管3.3具有弹性形变的能力，从而使吸盘管3.3与地面之间接触后，吸盘管3.3端部与地面之间的贴合效果提高。
72.见图7
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8所示：
73.所述绕动部包括绕动座5.1和滑筒5.2，绕动座5.1上安装有多个滑筒5.2，滑筒5.2与喷管3.1滑动连接，滑筒5.2与抽管3.2滑动连接，绕动座5.1和一个安装座1.1端部平齐，绕动座5.1与该安装座1.1之间连接有调节组件用于带动绕动座5.1相对安装座1.1进行扭转。
74.多个滑筒5.2分别与喷管3.1和抽管3.2滑动连接，此种设计，便于实现控制喷管3.1和抽管3.2进行扭转，并使控制喷管3.1和抽管3.2进行扭转的过程中，不会对喷管3.1和抽管3.2造成损坏；
75.绕动座5.1和一个安装座1.1端部平齐，使绕动座5.1与该安装座1.1之间的虚拟轴线之间保持共线，之后控制绕动座5.1以自身的轴线为轴进行转动，从而使绕动座5.1带动多个喷管3.1进行扭转，此时喷管3.1在滑筒5.2内进行滑动；
76.调节组件能够控制绕动座5.1相对安装座1.1进行转动的幅度；
77.绕动座5.1以自身的轴线为轴进行转动的过程中，抽管3.2的虚拟轴线与绕动座5.1的虚拟轴线之间保持共线，因此不会影响到喷管3.1和抽管3.2同时使用。
78.见图7所示：
79.所述调节组件包括围圈5.3、滑轨5.4、空心座5.5和实心座5.6，围圈5.3固定连接在绕动座5.1的外侧，围圈5.3上设有滑轨5.4，滑轨5.4上滑动连接有空心座5.5，空心座5.5内滑动连接有实心座5.6，实心座5.6与一个安装座1.1固定连接，空心座5.5上安装有伸缩杆ⅰ，伸缩杆ⅰ的活动端与实心座5.6固定连接，伸缩杆ⅰ的固定端与空心座5.5固定连接。
80.控制空心座5.5在滑轨5.4内进行滑动，从而使绕动座5.1以自身的轴线为轴进行转动，继而使绕动座5.1与安装座1.1之间的相对位置发生扭转，从而实现对喷管3.1进行扭动的效果；
81.对喷管3.1进行扭转的设计，能够提高装置对多种水泥材料进行浇灌时的浇灌效果，使水泥材料落在使用地点处的效果更加均匀；
82.使空心座5.5在滑轨5.4内进行滑动的同时，控制实心座5.6在空心座5.5上进行滑动，使绕动座5.1向靠近安装座1.1或远离安装座1.1的方向进行移动，从而使喷管3.1和抽管3.2在进行扭转的过程中，改变扭转的幅度，并使喷管3.1和抽管3.2在扭转过程中反复抖动，从而避免水泥材料在输送过程中粘连在喷管3.1和抽管3.2内壁上。
83.见图4
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6所示：
84.所述挤压部包括挡环1.3、转套4.1、滑杆4.2、伸缩臂4.3、夹套4.4，安装筒1.2上固定连接有两个挡环1.3，转套4.1铰接连接在安装筒1.2上，转套4.1位于两个挡环1.3之间，
转套4.1上固定连接有滑杆4.2，滑杆4.2上滑动连接有伸缩臂4.3，伸缩臂4.3上固定连接有夹套4.4，夹套4.4套在喷管3.1外侧，夹套4.4上设有槽口，槽口的一端大另一端小，转套4.1上安装有伸缩杆，伸缩杆的活动端与伸缩臂4.3固定连接，伸缩杆的固定端与转套4.1固定连接。
85.启动伸缩杆进行伸缩，可带动伸缩臂4.3在滑杆4.2上进行滑动，从而使喷管3.1与夹套4.4之间的相对位置进行改变，继而实现对喷管3.1的侧部进行挤压的功能，避免喷管3.1内的水泥材料阻塞影响配比比例；
86.滑杆4.2可设置有两个，此种设计，能够提高伸缩臂4.3在滑杆4.2上进行滑动的稳定效果，同时能够提高夹套4.4的抗弯效果。
87.见图5所示：
88.所述转套4.1上设有传动轮4.5，安装筒1.2上安装有减速电机，减速电机的输出轴上安装有驱动轮，驱动轮与传动轮4.5传动连接。
89.启动减速电机进行转动，可使驱动轮以自身的轴线为轴进行转动，从而带动传动轮4.5以自身的轴线为轴进行转动，继而使夹套4.4在喷管3.1上进行转动，实现对喷管3.1的侧部进行均匀挤压的功能，避免喷管3.1内的水泥材料阻塞影响配比比例。
90.见图8
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10所示：
91.所述喷浇装置还包括连接臂6.1、插臂6.2、刮板6.3、止锥6.4，滑筒5.2上对称固定连接有两个连接臂6.1，两个连接臂6.1之间固定连接有止锥6.4，止锥6.4与喷管3.1的内侧配合，连接臂6.1上固定连接有插臂6.2，插臂6.2的外侧与喷管3.1的内侧贴合，插臂6.2上设有多个刮板6.3用于提高喷管3.1输送过程中的畅通效果，多个刮板6.3之间螺旋分布。
92.启动伸缩杆ⅰ进行伸缩，可带动实心座5.6在空心座5.5上进行滑动，从而使绕动座5.1向靠近安装座1.1或远离安装座1.1的方向进行移动，继而使滑筒5.2相对喷管3.1进行滑动，此时插臂6.2在喷管3.1内进行滑动；
93.插臂6.2在喷管3.1内进行滑动时，多个刮板6.3能够将喷管3.1内卡住的水泥材料进行刮动，从而提高装置对水泥材料的输送效果；
94.进一步地，多个刮板6.3之间螺旋分布的设计，能够使刮板6.3在喷管3.1内上下滑动的过程中，带动喷管3.1内的水泥材料行程涡流，从而加快喷管3.1浇灌水泥材料的效率，同时能够减轻输送端的压力；
95.止锥6.4的设计，能够对喷管3.1的开口进行封堵，调整对喷管3.1进行封堵的程度，能够控制水泥材料浇灌在使用地点时的流速，增强喷射压力，使水泥材料易于使用和混合；
96.止锥6.4的设计，能够使水泥材料从喷管3.1处流出时，具有分散效果，从而避免单一水泥材料在一处距离，继而提高对多种水泥材料进行搅拌的效果。