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雾化系统及其高频震荡雾化器的制作方法

2021-10-09 17:14:00 来源:中国专利 TAG:雾化器 雾化 震荡 系统 技术


1.本实用新型涉及雾化器领域技术,尤其是指一种雾化系统及其高频震荡雾化器。


背景技术:

2.随着经济的发展,人们对生活质量的要求越来越高,各种提升人们生活质量的产品也越来越多。其中香薰雾化器是一种应用越来越广泛的家用产品。雾化器是一种将雾化原材料进行雾化的装置,其主要通过将香薰精油雾化并产生雾气散发到空气中,从而提高屋内的空气质量,提升生活品质。
3.现有的雾化器在精油消耗完时,通过更换油瓶来达到补充精油的目的,而在更换油瓶时,无法连导油棒一起更换,导致导油棒上残留的精油会与新油瓶内的精油混合,如果口味不同时,会出现串味,且雾化器内导油棉内精油含量不稳定,导致雾化器的出雾量也不稳定,以及雾化不完全的精油也会随着出气口溅出,从而影响用户的使用体验,因此,有必要对现有的雾化器结构作出进一步改进。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种雾化系统及其高频震荡雾化器,其能有效解决现有之高频震荡雾化器容易出现串味、出雾量不稳定、会溅出精油以及影响用户使用体验的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
6.一种高频震荡雾化器,包括有压板、底座、油瓶、导油棉、导油棒、高频震荡片以及储油棉;该压板内开设有一安装孔;该底座设置于压板上,底座与压板之间围构形成一密闭的安装腔,底座的顶部凹设有出气腔,出气腔通过出气孔连通安装腔,底座上还开设有连通出气腔的进气槽;该油瓶可拆卸地安装在压板上;该导油棉设置于安装腔的底面上并盖住出气孔;该导油棒可更换地插装在安装孔中,导油棒的下端伸入油瓶内,导油棒的上端伸入安装腔并与导油棉接触;该高频震荡片固定在安装腔中并压抵于导油棉的底面上;该储油棉设置在底座上并位于出气孔侧旁,且储油棉与导油棉接触。
7.作为一种优选方案,所述导油棉内开设有避空槽,该安装孔的内壁凹设导气槽,该导气槽连通油瓶内部和避空槽的一端之间,避空槽的另一端连通出气孔。
8.作为一种优选方案,所述压板上设置有凹槽,该凹槽中设置有电极片,该电极片的一端外露于压板,该高频震荡片的底面具有第一电极,该第一电极与电极片的另一端之间抵接有金属弹簧,该高频震荡片的顶面具有第二电极,该第二电极与底座接触,该底座为导电材质。
9.作为一种优选方案,所述凹槽的上方凸设有凸出平面的第一凸台,该第一凸台与一密封垫相适配并贴合,该密封垫抵于高频震荡片的底面周缘形成密封结构。
10.作为一种优选方案,所述第一凸台上凸设有第二凸台,前述安装孔设置于第二凸台中。
11.作为一种优选方案,所述底座的底面凹设有凹位,该第一凸台和第二凸台嵌入凹位中并围构形成前述安装腔。
12.作为一种优选方案,所述压板的底部开设有螺孔,该油瓶与螺孔螺合连接固定,该螺孔的底面凸设有凸环,该凸环位于安装孔的外围,凸环的外壁与螺孔的内壁之间形成有环形卡槽,该环形卡槽中嵌设有密封圈,该密封圈压抵于油瓶的瓶口周缘形成密封结构。
13.作为一种优选方案,所述底座内设置有嵌置槽,该储油棉嵌于嵌置槽中。
14.一种雾化系统,包括有外壳、上盖、供电装置、风扇以及前述高频震荡雾化器;该上盖设置于外壳上,上盖上开设有出气口,上盖与外壳之间形成有第一容置腔和第二容置腔,该供电装置和风扇均设置于第一容置腔中,风扇与供电装置电性连接;该高频震荡雾化器设置于第二容置腔中,前述高频震荡片与供电装置电性连接,进气槽与风扇正对,前述出气腔与出气口连通。
15.作为一种优选方案,所述外壳的底部开设有连通第一容置腔的进气孔。
16.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
17.一、通过将油瓶可拆卸地安装在压板上,以及导油棒可更换地插装在安装孔中,并配合底座上设置有一储油棉,储油棉与导油棉接触,使得油瓶内精油消耗完时,可将导油棒和油瓶一同更换,避免导油棒上残留的精油与新的精油混合雾化串味,同时,储油棉可在导油棉内精油不足的时候将储存的精油输送至导油棉内,从而保证烟油雾化出雾量的稳定,避免出现雾化量时大时小的问题,也可吸收雾化时溅出的多余精油,大大提高了用户的使用体验。
18.二、通过导油棉内开设有避空槽,安装孔的内壁凹设导气槽,并配合导气槽连通油瓶内部和避空槽的一端之间,避空槽的另一端连通出气孔,使得油瓶内部与外界气压连通,防止油瓶内由于密封而形成负压,避免出现导油棒的导油量变小,以及影响雾化器烟雾质量的问题,进一步提高了用户的使用体验。
19.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图;
21.图2是本实用新型之较佳实施例的分解状态示意图;
22.图3是图2的局部放大图;
23.图4是本实用新型之较佳实施例底座的立体结构示意图;
24.图5是本实用新型之较佳实施例底座另一角度的立体结构示意图;
25.图6是本实用新型之较佳实施例压板的立体结构示意图;
26.图7是本实用新型之较佳实施例压板另一角度的立体结构示意图;
27.图8是本实用新型之较佳实施例的截面示意图;
28.图9是本实用新型之较佳实施例的气流方向示意图。
29.附图标识说明:
30.10、压板
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101、安装孔
31.102、导气槽
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103、凹槽
32.104、螺孔
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105、凸环
33.106、卡槽
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11、第一凸台
34.12、密封垫
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13、第二凸台
35.14、密封圈
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20、底座
36.201、安装腔
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202、出气腔
37.203、出气孔
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204、进气槽
38.205、凹位
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206、嵌置槽
39.30、油瓶
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40、导油棉
40.401、避空槽
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50、导油棒
41.60、高频震荡片
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61、第一电极
42.62、金属弹簧
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63、第二电极
43.70、储油棉
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80、电极片
44.901、出气口
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902、第一容置腔
45.903、第二容置腔
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904、进气孔
46.91、外壳
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92、上盖
47.93、供电装置
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94、风扇。
具体实施方式
48.请参照图1至图9所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,其中包括有压板10、底座20、油瓶30、导油棉40、导油棒50、高频震荡片60以及储油棉70。
49.该压板10内开设有一安装孔101,在本实施例中,所述安装孔101的内壁凹设导气槽102;所述压板10上设置有凹槽103,该凹槽103中设置有电极片80,该电极片80的一端外露于压板10;所述凹槽103的上方凸设有凸出平面的第一凸台11,该第一凸台11与一密封垫12相适配并贴合,且第一凸台11上凸设有第二凸台13,前述安装孔101设置于第二凸台13中;所述压板10的底部开设有螺孔104,该螺孔104的底面凸设有凸环105,该凸环105位于安装孔101的外围,凸环105的外壁与螺孔104的内壁之间形成有环形卡槽106,该环形卡槽106中嵌设有密封圈14。
50.该底座20设置于压板10上,底座20与压板10之间围构形成一密闭的安装腔201,底座20的顶部凹设有出气腔202,出气腔202通过出气孔203连通安装腔201,底座20上还开设有连通出气腔202的进气槽204;在本实施例中,所述底座20的底面凹设有凹位205,前述第一凸台11和第二凸台12嵌入凹位205中并围构形成前述安装腔201;所述底座20内设置有嵌置槽206;所述底座20为导电材质。
51.该油瓶30可拆卸地安装在压板10上;在本实施例中,所述油瓶30与螺孔104螺合连接固定,前述密封圈14压抵于油瓶30的瓶口周缘形成密封结构。
52.该导油棉40设置于安装腔201的底面上并盖住出气孔203,在本实施例中,所述导油棉40内开设有避空槽401,前述导气槽102连通油瓶30内部和避空槽401的一端之间,避空槽401的另一端连通出气孔203,可以保证外壳空气会随着油瓶30内精油的减少进入油瓶30内部,使得油瓶内部与外界之间气压的稳定,保证了精油输出的稳定。
53.该导油棒50可更换地插装在安装孔101中,在更换不同精油的油瓶30时,可将导油棒50一同更换,防止导油棒50上残留的精油与新的油瓶30内的精油雾化串味,导油棒50的下端伸入油瓶30内,导油棒50的上端伸入安装腔201并与导油棉40接触。
54.该高频震荡片60固定在安装腔201中并压抵于导油棉40的底面上,在本实施例中,所述高频震荡片60的底面具有第一电极61,该第一电极61与前述电极片80的另一端之间抵接有金属弹簧62,该高频震荡片60的顶面具有第二电极63,该第二电极63与底座20接触;前述密封垫12抵于高频震荡片60的底面周缘形成密封结构。
55.该储油棉70设置在底座20上并位于出气孔203侧旁,且储油棉70与导油棉40接触,使用时,储油棉70内会储存大量的精油,当导油棉40内精油不足时,储油棉70会将精油输送至导油棉40内,从而实现雾化器稳定的出雾量,还能吸收雾化时喷溅出的精油;在本实施例中,所述储油棉70嵌于前述嵌置槽206中。
56.本实用新型还公开了一种雾化系统,包括有外壳91、上盖92、供电装置93、风扇94以及前述高频震荡雾化器。
57.该上盖92设置于外壳91上,上盖92上开设有出气口901,上盖92与外壳91之间形成有第一容置腔902和第二容置腔903,该供电装置93和风扇94均设置于第一容置腔902中,风扇94与供电装置93电性连接;该高频震荡雾化器设置于第二容置腔903中,前述高频震荡片60与供电装置93电性连接,前述进气槽204与风扇94正对,前述出气腔202与出气口901连通;在本实施例中,所述外壳91的底部开设有连通第一容置腔901的进气孔904。
58.详述本实施例的组装过程如下:
59.组装时,先将导油棉40、高频震荡片60、密封垫12以及金属弹簧62依次放入底座20的凹位205中,再将电极片80装入压板10的凹槽103中,然后将导油棒50插入安装孔101中,再将压板10和底座20固定在一起,接着将密封圈14固定在凸环105上,油瓶30拧入螺孔104中安装固定,最后将储油棉70装入嵌置槽206中并与导油棉40贴合在一起,即可完成雾化器的组装,最后可将组装完成的雾化器安装到雾化系统上即可进行使用。
60.详述本实施例的工作原理如下:
61.使用时先将雾化器安装到雾化系统上,并使得高频震荡片60与供电装置93导通连接,安装完成后打开供电装置93开关,同时油瓶30内的精油会由导油棒50吸出,被吸出的一部分精油通过导油棉40进入储油棉70中,另一部分精油会通过导油棉40与高频震荡片60表面接触,此时与供电装置93导通的高频震荡片60开始工作,将高频震荡片60表面的精油雾化成烟雾,并通过出气孔203进入出气腔202中,此时风扇94工作将通过进气孔904进入的气流送入进气槽204中,然后气流进入出气腔202中并将雾化形成的烟雾通过出气口901送出雾化器,同时由风扇送入进气槽204的气流,会有一部分依次通过出气孔203、避空槽401和导气槽102进入油瓶30内,从而保证油瓶30内部和外界的气压连通,防止油瓶30由于密封而形成负压。
62.如需更换精油时,先将油瓶30从螺孔104中拧下,然后将导油棒50拔出,并换上一根新的导油棒50,再将另一装有精油的油瓶30拧入螺孔104中安装固定即可。
63.本实用新型的设计重点在于:首先,通过将油瓶可拆卸地安装在压板上,以及导油棒可更换地插装在安装孔中,并配合底座上设置有一储油棉,储油棉与导油棉接触,使得油瓶内精油消耗完时,可将导油棒和油瓶一同更换,避免导油棒上残留的精油与新的精油混
合雾化串味,同时,储油棉可在导油棉内精油不足的时候将储存的精油输送至导油棉内,从而保证烟油雾化出雾量的稳定,避免出现雾化量时大时小的问题,也可吸收雾化时溅出的多余精油,大大提高了用户的使用体验。其次,通过导油棉内开设有避空槽,安装孔的内壁凹设导气槽,并配合导气槽连通油瓶内部和避空槽的一端之间,避空槽的另一端连通出气孔,使得油瓶内部与外界气压连通,防止油瓶内由于密封而形成负压,避免出现导油棒的导油量变小,以及影响雾化器烟雾质量的问题,进一步提高了用户的使用体验。
64.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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