一种新型烟梗收集器装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，具体涉及一种新型烟梗收集器装置。


背景技术：

2.卷烟产品中梗签的存在，会在一定程度上影响卷烟的燃烧性能及感官质量，进而影响消费者对该品牌的认可度。目前，行业内对烟丝中梗签的剔除分离多是根据梗签、烟丝的相对质量差异通过制丝环节设置风选装置、调整卷接机组吸丝成型系统中梗箱孔板的透气量、卷烟机梗签剔除装置改进等措施来达到梗签、烟丝分离的目的，从而减少卷烟中的梗签含量，提高卷烟质量。梗签剔除率的合理控制是卷烟质量控制的一项重要内容，梗签剔除率过低，会导致卷烟梗签含量过高，“刺破烟”数量大幅增加，严重影响产品外观质量；梗签剔除率过高，“刺破烟”数量虽明显减少，但会出现烟丝填充效果降低产生“松烟”或烟支“空头”等产品质量问题，同时导致剔除梗签物中烟丝含量过高，从而降低烟丝的有效利用。
3.因此，在烟梗剔除时，实时检查设备烟梗的剔除情况才能控制好烟梗的剔除量，一方面是检查合理的剔梗量保证烟支尽可能的减少空头烟的产生，另一方面是检查合理的剔梗量可以控制烟丝被烟梗夹带到烟梗集中收集管内，节约烟丝提高烟丝的使用率促进节约化生产。而原设备无检查烟梗剔除量的观察窗口，更重要的是不能进行烟梗采集采样，操作人员要取烟梗剔除样本时必须脱离烟梗集中收集管道才能取出烟梗，操作十分不便。


技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种新型烟梗收集器装置，能够实时观察烟梗剔除效果情况，而且能够根据需要进行剔除烟梗的采样。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述的新型烟梗收集器装置包括箱体和取样盒，所述的箱体内部设有用于烟梗收集的容纳腔，箱体顶部开设有与卷烟机烟梗出口对接的进料口，底部设置出料口，出料口通过分流管与车间负压收集烟梗的设备的烟梗收集管连通，箱体中部可拆卸安装有用于对梗丝进行收集采样的取样盒。
6.进一步，作为优选，所述的容纳腔下部为收口结构。
7.进一步，作为优选，所述的收口结构为棱锥形收口结构和圆锥变径收口结构中的一种。
8.进一步，作为优选，所述的分流管采用u型三通分流管，主管口与出料口连接，两个分流口分别与两根烟梗收集管连接。
9.进一步，作为优选，所述的取样盒为抽屉式结构，箱体侧壁开设有用于将取样盒的抽出的开口，取样盒上设置有滑轨，箱体侧壁开口处开设有滑道，取样盒通过滑轨滑动安装在滑道上。
10.进一步，作为优选，所述的取样盒外侧设置有卡扣，箱体侧壁上通过轴安装有卡销，卡销扣接在卡扣上。
11.进一步，作为优选，所述的箱体顶部为敞口，敞口处安装有用于封闭敞口的箱盖，
进料口设置在箱盖上。
12.进一步，作为优选，所述的箱盖采用透明材料制成。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型设置抽屉式的取样盒，能够很方便地根据需要进行剔除烟梗的取样，相比现有设备操作人员要取烟梗剔除样本时必须脱离烟梗集中收集管道才能取出烟梗的方式，操作更为便利快速，而且取样时无需停机，可保证生产的连续性。
15.2.箱体顶部设置透明材料制成的箱盖，而且箱盖可拆卸，方便对容纳腔进行清理，而且可实时的观察烟梗剔除效果情况，方便控制好烟梗的剔除量。
16.3.出料口采用分流管进行分流，可有效避免烟梗堵塞在收集器内。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的局部结构示意图；
19.图3是本实用新型的主视图；
20.图4是本实用新型的左视图；
21.图5是本实用新型取样盒结构示意图；
22.图6是本实用新型分流管结构示意图。
23.图中，1
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箱体、2
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取样盒、3
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容纳腔、4
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进料口、5
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出料口、6
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分流管、7
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主管口、8
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分流口、9
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滑轨、10
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滑道、11
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卡扣、12
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轴、13
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卡销、14
‑
箱盖。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
25.如图1至图6所示，所述的新型烟梗收集器装置包括箱体1和取样盒2，所述的箱体1内部设有用于烟梗收集的容纳腔3，箱体1顶部开设有与卷烟机烟梗出口对接的进料口4，底部设置出料口5，出料口5与车间负压收集烟梗的设备连通，箱体1中部可拆卸安装有用于对梗丝进行收集采样的取样盒2，使用过程中，先将收集器装置整体安装在卷烟机烟梗剔除口下方，烟梗剔除后自重下落至箱体1的容纳腔3内，并由出料口5排出至车间负压收集烟梗的设备上，在收集过程中，如果需要对烟梗进行收集采样，只需取出取样盒2，在取样盒2上进行取样即可。作为优选方案，所述的取样盒2为抽屉式结构，箱体1侧壁开设有用于将取样盒2的抽出的开口，取样盒2上设置有滑轨9，箱体1侧壁开口处开设有滑道10，取样盒2通过滑轨9滑动安装在滑道10上，有取样需要时，抽出取样盒2，在取样盒2上方便进行取样。设置抽屉式的取样盒2，能够很方便地根据需要进行剔除烟梗的取样，相比现有设备操作人员要取烟梗剔除样本时必须脱离烟梗集中收集管道才能取出烟梗的方式，操作更为便利快速，而且取样时无需停机，可保证生产的连续性。
26.所述的容纳腔3下部为收口结构，作为优选方案，所述的收口结构为棱锥形收口结构和圆锥变径收口结构中的一种，保证容纳腔3出料口5处无死角，烟梗下落后能够集中排出，不会残留在容纳腔3。
27.进一步，所述的出料口5通过分流管6与车间负压收集烟梗的设备的烟梗收集管连
通。作为优选，所述的分流管6采用u型三通分流管6，主管口7与出料口5连接，两个分流口8分别与两根烟梗收集管连接，烟梗从出料口5排出后，由主管口7进入分流管6内，并分流至各个分流口8，由各个分流口8分别导送至车间负压收集烟梗的设备中，采用分流管6进行分流，可有效避免烟梗堵塞在收集器内。
28.进一步，所述的取样盒2外侧设置有卡扣11，箱体1侧壁上通过轴12安装有卡销13，卡销13扣接在卡扣11上，通过卡销13扣紧卡扣11，防止取样盒2自动滑出，需要抽出取样盒2时，将卡销13绕轴12转动，使得其卡紧在卡扣11的端部脱离卡扣11即可。
29.进一步，所述的箱体1顶部为敞口，敞口处安装有用于封闭敞口的箱盖14，进料口4设置在箱盖14上，箱盖14可拆卸，将其取下，方便对容纳腔3进行清理。作为优选，所述的箱盖14采用透明材料制成，可实时的观察烟梗剔除效果情况，方便控制好烟梗的剔除量。
30.本实用新型的工作过程：
31.先将收集器装置整体安装在卷烟机烟梗剔除口下方，烟梗剔除后自重下落至箱体1的容纳腔3内，并由出料口5排出分流管6，由分流管6进行分流后，再由负压抽送至车间收集烟梗的设备上，在收集过程中，如果需要对烟梗进行收集采样，将卡销13绕轴12转动，使得其卡紧在卡扣11的端部脱离卡扣11，将取样盒2抽出，在取样盒2上进行取样即可。当需要对容纳腔3内进行清理时，将箱盖14取下，即可对容纳腔3进行清理。
32.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。