1.本实用新型涉及雾化装置领域，更具体地说，涉及一种油电相对分离的电子烟雾化装置。
背景技术：
2.雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作。被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质。液体雾化的方法有压力雾化，转盘雾化，气体雾化及声波雾化等。指使液体经过特殊装置化成小滴，成雾状喷射出去。
3.目前现有的烟油长时间敞开会有一定的压强差，从而导致烟油渗透到陶瓷发热丝内孔，导致堵孔，影响用户使用。产品操作不当引发的报废率高，而且不良品几乎无法修复。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种油电相对分离的电子烟雾化装置，避开了产品操作过程的时间性要求，降低产品使用过程中的操作难度，使得不良品具备了更换配件并修复的可能，另外可以使不良品中注入的油品继续有效使用，没有丝毫浪费，节省成本。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种油电相对分离的电子烟雾化装置，包括烟嘴，所述烟嘴的上端固定连接有中心杆，所述烟嘴与中心杆的连接套接有第一密封圈，所述中心杆的另一端套接有第二密封圈，所述中心杆的外侧固定连接有玻璃油仓，所述中心杆的上端通过螺纹转动连接有陶瓷加热器，所述陶瓷加热器的上端通过螺纹固定连接有发热仓体，所述发热仓体的下端套接有第三密封圈，所述发热仓体的上端固定连接有接口，避开了产品操作过程的时间性要求，降低产品使用过程中的操作难度，使得不良品具备了更换配件并修复的可能，另外可以使不良品中注入的油品继续有效使用，没有丝毫浪费，节省成本。
7.进一步的，所述第一密封圈的材料为橡胶，所述第一密封圈使得烟嘴与玻璃油仓的连接处紧贴密封，烟嘴在整个装置的最下方。
8.进一步的，所述陶瓷加热器的下端与玻璃油仓的上端接触，所述第三密封圈的下端与陶瓷加热器的上端密封，陶瓷加热器在玻璃油仓的上端。
9.进一步的，所述第二密封圈与第三密封圈的材料分别为橡胶，所述第二密封圈与第三密封圈的内径不同，第一密封圈、第二密封圈与第三密封圈的内径分别不相同，三个密封圈分别具有密封的效果，对不同的部位进行密封。
10.进一步的，所述接口的型号为通用接口，所述第三密封圈使得发热仓体与陶瓷加热器的连接处紧贴密封，加热区域和储油区域的分离，降低操作难度，减少操作损耗。实现不良品的可修复性，发热体的隐藏式设计，使得产品整体外观变得非常简洁。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案避开了产品操作过程的时间性要求，降低产品使用过程中的操作难度，
使得不良品具备了更换配件并修复的可能，另外可以使不良品中注入的油品继续有效使用，没有丝毫浪费，节省成本。
13.(2)第一密封圈的材料为橡胶，第一密封圈使得烟嘴与玻璃油仓的连接处紧贴密封，烟嘴在整个装置的最下方。
14.(3)陶瓷加热器的下端与玻璃油仓的上端接触，第三密封圈的下端与陶瓷加热器的上端密封，陶瓷加热器在玻璃油仓的上端。
15.(4)第二密封圈与第三密封圈的材料分别为橡胶，第二密封圈与第三密封圈的内径不同，第一密封圈、第二密封圈与第三密封圈的内径分别不相同，三个密封圈分别具有密封的效果，对不同的部位进行密封。
16.(5)进一步的，接口的型号为通用接口，第三密封圈使得发热仓体与陶瓷加热器的连接处紧贴密封，加热区域和储油区域的分离，降低操作难度，减少操作损耗。实现不良品的可修复性，发热体的隐藏式设计，使得产品整体外观变得非常简洁。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部结构爆炸图。
19.图中标号说明：
20.1烟嘴、2中心杆、3第一密封圈、4第二密封圈、5玻璃油仓、6陶瓷加热器、7发热仓体、8第三密封圈、9接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2，一种油电相对分离的电子烟雾化装置，包括烟嘴1，烟嘴 1的上端固定连接有中心杆2，烟嘴1与中心杆2的连接套接有第一密封圈3，中心杆2的另一端套接有第二密封圈4，中心杆2的外侧固定连接有玻璃油仓 5，中心杆2的上端通过螺纹转动连接有陶瓷加热器6，陶瓷加热器6的上端通过螺纹固定连接有发热仓体7，发热仓体7的下端套接有第三密封圈8，发热仓体7的上端固定连接有接口9，避开了产品操作过程的时间性要求，降低产品使用过程中的操作难度，使得不良品具备了更换配件并修复的可能，另外可以使不良品中注入的油品继续有效使用，没有丝毫浪费，节省成本。
23.请参阅图1
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2，第一密封圈3的材料为橡胶，第一密封圈3使得烟嘴1与玻璃油仓5的连接处紧贴密封，烟嘴1在整个装置的最下方，陶瓷加热器6 的下端与玻璃油仓5的上端接触，第三密封圈8的下端与陶瓷加热器6的上端密封，陶瓷加热器6在玻璃油仓5的上端。
24.请参阅图1
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2，第二密封圈4与第三密封圈8的材料分别为橡胶，第二密封圈4与第三密封圈8的内径不同，第一密封圈3、第二密封圈4与第三密封圈8的内径分别不相同，三个密封圈分别具有密封的效果，对不同的部位进行密封，接口9的型号为510通用接口，第三密封圈8使得发热仓体7与陶瓷加热器6的连接处紧贴密封，加热区域和储油区域的分离，降低
操作难度，减少操作损耗。实现不良品的可修复性，发热体的隐藏式设计，使得产品整体外观变得非常简洁。
25.由烟嘴1、玻璃油仓5与陶瓷加热器6组成，通过分离加热区域跟玻璃油仓5接触，从而达到注烟油后，烟油长时间不盖烟嘴1密封，烟油也不会渗入陶瓷发热丝内孔而封堵气孔或者漏油的情况发生，加热区域发生电路故障时，可以单独更换加热区域，储油部分可以正常保留使用，同时保留内部油类材料，避开了产品操作过程的时间性要求，降低产品使用过程中的操作难度，使得不良品具备了更换配件并修复的可能，另外可以使不良品中注入的油品继续有效使用，没有丝毫浪费，节省成本。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种油电相对分离的电子烟雾化装置，包括烟嘴(1)，其特征在于：所述烟嘴(1)的上端固定连接有中心杆(2)，所述烟嘴(1)与中心杆(2)的连接套接有第一密封圈(3)，所述中心杆(2)的另一端套接有第二密封圈(4)，所述中心杆(2)的外侧固定连接有玻璃油仓(5)，所述中心杆(2)的上端通过螺纹转动连接有陶瓷加热器(6)，所述陶瓷加热器(6)的上端通过螺纹固定连接有发热仓体(7)，所述发热仓体(7)的下端套接有第三密封圈(8)，所述发热仓体(7)的上端固定连接有接口(9)。2.根据权利要求1所述的一种油电相对分离的电子烟雾化装置，其特征在于：所述第一密封圈(3)的材料为橡胶，所述第一密封圈(3)使得烟嘴(1)与玻璃油仓(5)的连接处紧贴密封。3.根据权利要求1所述的一种油电相对分离的电子烟雾化装置，其特征在于：所述陶瓷加热器(6)的下端与玻璃油仓(5)的上端接触，所述第三密封圈(8)的下端与陶瓷加热器(6)的上端密封。4.根据权利要求1所述的一种油电相对分离的电子烟雾化装置，其特征在于：所述第二密封圈(4)与第三密封圈(8)的材料分别为橡胶，所述第二密封圈(4)与第三密封圈(8)的内径不同。5.根据权利要求1所述的一种油电相对分离的电子烟雾化装置，其特征在于：所述接口(9)的型号为510通用接口，所述第三密封圈(8)使得发热仓体(7)与陶瓷加热器(6)的连接处紧贴密封。
技术总结
本实用新型公开了一种油电相对分离的电子烟雾化装置，属于雾化装置领域，包括烟嘴，烟嘴的上端固定连接有中心杆，烟嘴与中心杆的连接套接有第一密封圈，中心杆的另一端套接有第二密封圈，中心杆的外侧固定连接有玻璃油仓，中心杆的上端通过螺纹转动连接有陶瓷加热器，陶瓷加热器的上端通过螺纹固定连接有发热仓体，发热仓体的下端套接有第三密封圈，发热仓体的上端固定连接有接口，避开了产品操作过程的时间性要求，降低产品使用过程中的操作难度，使得不良品具备了更换配件并修复的可能，另外可以使不良品中注入的油品继续有效使用，没有丝毫浪费，节省成本。节省成本。节省成本。
技术研发人员：周雄
受保护的技术使用者：周雄
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/9/28
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