利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法与流程

1.本发明涉及造纸法（湿法）烟草薄片生产技术领域，具体涉及一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法。
2.

背景技术：

3.烟草薄片（也称再造烟叶）生产工艺技术历经半个多世纪的发展，主要经历了辊压法、稠浆法和造纸法三个阶段，造纸法（湿法）生产工艺技术由于可塑性强、填充性好，在我国市场中占主导地位。造纸法（湿法）烟草薄片生产主要的原料来源是烟草的副产物如：烟草碎片、烟末、烟梗、烟灰等。目前，烟草薄片已然成为我国中式卷烟叶组配方中不可或缺的一部分，烟草薄片应用于卷烟叶组配方中具有减害降焦、稳定产品品质及凸显卷烟风格特征等功能。
4.卷烟的卷烟纸及机制雪茄的内茄套，作为卷烟和机制雪茄烟设计必备烟用辅料，可进行卷烟烟丝（机制雪茄的茄芯）包裹成型。当前我国市场销售卷烟的卷烟纸及机制雪茄的内茄套基本上是以不同种类及比例的木浆，搭配麻浆、草浆等为原料进行设计和生产加工而成。
5.国际上，自我国加入wto，尤其是《烟草控制框架公约》正式生效之后，中国烟草面临着更加严峻的挑战，国内的烟草行业在持续高增长后面临新经济环境下的新常态。因此，全国各卷烟工业企业加大对卷烟设计和开发的创新力度，近几年新品卷烟推陈出新，无论从卷烟包装设计，到卷烟“中短细爆”等形态，再到不同香、吃味功能型卷烟的出现，的确为烟草消费者选择卷烟及机制雪茄烟时提供更多的机会。但随着烟草消费者对卷烟及机制雪茄烟的安全性、功能性、及个性化方面日益增长的需求，烟用材料的创新是行业高质量发展亟待解决的问题。传统的烟草薄片以烟草副产物为原料，应用于卷烟叶组配方中，主要以表征烟草本香为主，对凸显其他香韵效果有限；而单纯以木浆，搭配麻浆、草浆等为原料设计和生产的卷烟纸、机制雪茄内茄套，较普遍存在木质杂气或其他杂气等问题，对感官品质具有负面影响。
6.白木香属树木是我国沉香的主要资源，主要分布在广东及海南。是我国、日本、印度及中东国家传统名贵药材，具有解痉、止喘、镇静、镇痛、降压、抗菌等多种药理作用。古语“沉檀龙麝”之“沉”就是指沉香，自古以来被列为众香之首，一直被当作高档香料使用。
7.近年来，行业工作者对烟用材料的创新性研究从未间断，郑勤安等将银杏叶、小茴香、绞股蓝、人参、黄芩、桔梗、甘草、芦根和烟草副产物制备烟草薄片不仅充分保留了不溶性有效药用成分，同时与烟香协调，安全性好；张文龙等将辛夷以粉末形式添加到烟草薄片涂布液中，具有一定的掩盖杂气，降低烟气刺激的功效；李子坤等以茶叶、茶梗为原料制造烟用茶叶薄片，研究其对卷烟感官品质的影响；陈银杉发明（专利号：201210165130.0）了一种将沉香叶的粉末和烟草成分组合成沉香烟草薄片，以丰富烟草香味；李贵生发明（专利
号：201310137653.x）了一种将沉香叶的粉末，通过加入粘合剂、醇化生物制剂，利用稠浆法制备沉香薄片；徐世涛等发明（专利号：201310207429.3）了一种将沉香粉末醇提后打浆与烟草浆制备为沉香烟草薄片用于卷烟叶组中；向海英等发明（专利号：201610252062.0）了一种将沉香粉末醇提后打浆与烟草浆通过调整抄造成型工艺，加工形成夹层沉香再造烟叶；周桂园等发明（专利号：201610252063.5）了一种将沉香粉末混合于涂布液中，借助超声辅助涂布制备沉香再造烟叶。但基于沉香茎部加工产物（铲碎、勾丝）、天然植物纤维等全部以非烟草原料为主体叶组配方，经湿法造纸工艺，制备得到“非烟草-沉香型”烟用材料等内容未见报道。
8.

技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法，解决现有技术中没有利用沉香茎部加工产物（铲碎、勾丝）、天然植物纤维等全部以非烟草原料为主体叶组配方，经湿法造纸工艺，制备得到“非烟草-沉香型”烟用材料的问题。
10.为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法，包括如下步骤：a.分别按照质量份数70-95份、5-30份挑选沉香和天然植物纤维作为原料； b.利用沉香原料进行萃取后固液分离得到固相物x和滤液y；c.利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；d.最后将与浓缩液z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料。
11.得到“非烟草-沉香型”烟用材料后，根据烟用材料最终应用目标不同，采用不同的处理工艺，如应用目标是卷烟的卷烟纸、机制雪茄的内茄套，烟用材料可根据应用目标实际需求在生产工艺环节进一步轧光、分切-复卷处理；所述的轧光指利用轧光机在一定辊压条件下对烟用材料进行轧光处理，以改变烟用材料的平滑度、透气度等物理性能，需要说明并不是所有烟用材料都需要轧光，这完全取决于产品设计需求；所述的分切-复卷指在生产工艺环节，将烟用材料的母卷，利用分切-复卷机根据设计需求对母卷进行分切-复卷处理，以获得卷烟的卷烟纸、机制雪茄的内茄套所需的幅宽；与现有技术相比，本技术中公开的工艺流程无需增加其他的生产工艺设备，方法简单、高效，实施容易，基本不增加额外的生产制造成本，同时根据调整原料配方、工艺参数及涂布液配方等，制备得到“非烟草-沉香型”薄片及辅料。“非烟草-沉香型”薄片可应用于卷烟叶组配方，以部分或全部替换传统烟草薄片；而“非烟草-沉香型”辅料可应用于卷烟及机制雪茄，以替换传统卷烟的卷烟纸和机制雪茄的内茄套。同使用烟草为原料的传统烟草薄片相比，及单纯使用植物纤维为原料的卷烟纸、机制雪茄内茄套相比，本发明选用沉香、天然植物纤维等非烟草原料制备的烟用材料，扩大了沉香的使用范围，提升其经济价值；应用于卷烟产品中，具有提升卷烟感官品质的功能：例如增加卷烟产品沉香、木香、蜜甜香韵感，丰富烟草香韵，掩盖不良杂气，降低感官刺激等，更是为中式卷烟的多元化、个性化发展提供物质基础，综合提升中国烟草市场竞争力。
12.作为本发明的进一步优选，所述步骤a中的沉香原料为瑞香科植物白木香茎部的铲碎、勾丝中的任意一种或其组合；步骤a中挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理，对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为9%-12%。
13.铲碎是指粗加工沉香块铲下来的沉香边皮碎料，含油脂少；所述勾丝则是精加工沉香块勾下来的碎料，相比于铲碎更靠近沉香芯材，含有少部分油脂。
14.作为本发明的进一步优选，所述步骤a中的天然植物纤维为针叶木浆、阔叶木浆、麻浆、草浆、棉浆的任意一种或其组合。
15.作为本发明的进一步优选，所述步骤b中的萃取步骤为：将沉香原料和水按照重量比1:5-20混合，在50-90℃条件下萃取1-5h，萃取后进行固液分离，得到固相物x和滤液y。
16.作为本发明的进一步优选，所述步骤c中制浆抄造过程的制浆能通过下面任意一种方式实现：
①
固相物x与天然植物纤维按绝干份数比=70～95:5～30混合后一起制浆；
②
固相物x单独制浆，再按上述比例外掺加入单独制浆后的天然植物纤维，并充分混合；抄造过程则是利用动态或静态纸业成型器抄造成型。
17.作为本发明的进一步优选，当制作出的烟用材料的应用目标是替换传统烟草薄片时，制浆时浆料打浆度为30
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sr～65
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sr；当制作出的烟用材料的应用目标是替换传统卷烟的卷烟纸、机制雪茄的内茄套时，制浆时浆料打浆度为60
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sr～95
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sr。
18.作为本发明的进一步优选，当制作出的烟用材料的应用目标是替换传统烟草薄片时，步骤c中“非烟草-沉香型”薄片的片基绝干定量为35g/m2～80g/m2，当制作出的烟用材料的应用目标是替换传统卷烟的卷烟纸、机制雪茄的内茄套时，步骤c中“非烟草-沉香型”辅料的片基绝干定量为20g/m2～45g/m2。
19.作为本发明的进一步优选，所述步骤c中的浓缩滤液y的方式是采用旋转蒸发仪进行减压浓缩。
20.作为本发明的进一步优选，所述步骤d中与浓缩液z混合后的涂布液是指在浓缩液z中加入具有保润效果的丙二醇、丙三醇及具有凸显沉香特征的沉香提取物的任意一种或其组合，充分混合后得到涂布液。
21.充分混合后得到涂布液，涂布液中各物料固含量百分比如下：物料种类固含量百分比浓缩液z5%—40%丙二醇0.01%—5%丙三醇0.01%—5%沉香提取物0.0001%—5%作为本发明的进一步优选，所述步骤d中的烘干温度是100-120℃。
22.与现有技术相比，本发明至少能达到以下有益效果中的一项：1. 原料配方、涂布液配方及工艺参数的调整满足了“非烟草-沉香型”薄片及辅料在生产卷烟或机制雪茄烟时上机加工的物理性能需求，同时获得了抽吸时更好的感官体验。
23.2. 扩大了沉香的使用范围，提升其经济价值。
24.3.为中式卷烟的多元化、个性化发展提供物质基础，综合提升中国烟草市场竞争力。
25.具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
27.具体实施例1：一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法，包括如下步骤：a.分别按照质量份数70-95份、5-30份挑选沉香和天然植物纤维作为原料； b.利用沉香原料进行萃取后固液分离得到固相物x和滤液y；c.利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；d.最后将与浓缩液z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料。
28.具体实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法进行了进一步的说明，包括如下步骤：a. 分别按照按质量份数85份、15份挑选沉香和木浆作为原料，挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理，对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为9%；b.利用沉香原料进行萃取，萃取时沉香原料和水按照重量比1:5混合，在50℃条件下萃取1h，然后固液分离得到固相物x和滤液y；c. 利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，制浆时浆料打浆度为30
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sr，抄造成型的片基绝干定量为35g/m2，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；e.最后将与浓缩液z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料，与浓缩液z混合后的涂布液中各物料固含量百分比如下：浓缩液z 为5%，丙二醇为0.01%，丙三醇为0.01%，沉香提取物为0.0001%混合制备涂布液；步骤e中的烘干温度是100℃。
29.具体实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法进行了进一步的说明，包括如下步骤：a. 分别按照质量份数85份、15份挑选沉香和木浆作为原料，挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理，对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为12%；b.利用沉香原料进行萃取，萃取时沉香原料和水按照重量比1:20混合，在90℃条件下萃取5h，然后固液分离得到固相物x和滤液y；c. 利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，制浆时浆料打浆度为65
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sr，抄造成型的片基绝干定量为80g/m2，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；e.最后将与浓缩液z混合后的涂布液涂在“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料，与浓缩液z混合后的涂布液中各物料固含量百分比如下：浓缩液z 为40%，丙二醇为5%，丙三醇为5%，沉香提取物为5%混合制备涂布液；步骤e中的烘干温度是120℃。
30.具体实施例4：
本实施例是在具体实施例1的基础上对一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法进行了进一步的说明，包括如下步骤：a. 分别按照质量份数85份、15份挑选沉香和木浆作为原料，挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理，对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为10%；b.利用沉香原料进行萃取，萃取时沉香原料和水按照重量比1:15混合，在65℃条件下萃取2.5h，然后固液分离得到固相物x和滤液y；c. 利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，制浆时浆料打浆度为50
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sr，抄造成型的片基绝干定量为45g/m2，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；e.最后将与浓缩液z混合后的涂布液涂在“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料，与浓缩液z混合后的涂布液中各物料固含量百分比如下：浓缩液z 为25%，丙二醇为2.5%，丙三醇为2.5%，沉香提取物为2.5%混合制备涂布液；步骤e中的烘干温度是115℃。
31.对实施例2-4得到“非烟草-沉香型”薄片经切丝机切丝、并卷制于相同的空白烟管中，由专业评吸人员进行感官质量判定，综合感官质量排序为：实施例4优于实施例3优于实施例2。
32.在实施例4的基础上，研究原料配比对“非烟草-沉香型”薄片感官质量的影响，对比例1-3和实施例4的区别仅在于原料配比不同，详见表1：表1 原料配比对“非烟草-沉香型”薄片感官质量的影响
原料种类对比例1对比例2实施例4对比例3沉香70���%天然植物纤维30 %5%感官质量评价沉香风格特征稍显，表现为沉香、烤香、蜜甜香韵，木质气显，鼻腔具有灼热感，喉部干刺，口腔叮刺、涂层感沉香风格特征较显，表现为沉香、烤香、蜜甜香韵，木质气显，鼻腔、喉部刺激较显，口腔具有涂层感沉香风格特征较显，表现为沉香、烤香、蜜甜香韵，鼻腔刺激较显，口腔具有回凉生津感，稍显涂层沉香风格特征较显，表现为沉香、烤香、木香、蜜甜香韵，质感细腻柔和，鼻腔稍显毛刺，口腔干净且具有回凉生津感
如上表所示，通过排序法进行感官质量判定，综合品质排序为：对比例3＞实施例4＞对比例2＞对比例1。
33.经感官质量判定，通过原料配比的调整，随着沉香原料在“非烟草-沉香型”薄片整体配方中的比例提升，沉香风格特征得到加强，香韵丰富性、烟气质感提升，口鼻喉部的刺激降低，舒适性明显改善。
34.具体实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上对一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法进行了进一步的说明，包括如下步骤：a. 分别按照按质量份数40份、40份、10份、10份挑选沉香勾丝、沉香铲碎、阔叶木浆和针叶木浆作为原料，挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理，对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为10%；b.利用沉香原料进行萃取，萃取时沉香原料和水按照重量比1:13混合，在55℃条件下萃取2h，然后固液分离得到固相物x和滤液y；c. 利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，制浆时浆料打浆度为55
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sr，抄造成型的片基绝干定量为50g/m2，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；e.最后将与浓缩液z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材
料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料，烘干温度是120℃，与浓缩液z混合后的涂布液中各物料固含量百分比按表2分别配置。
35.表2中的对比例4-7的区别仅在于涂布液组份不同，将对比例4-7得到“非烟草-沉香型”薄片经切丝机切丝、并卷制于相同的空白烟管中，由专业评吸人员进行感官质量判定，以研究涂布液组份对“非烟草-沉香型”薄片感官质量的影响.表2 涂布液组份对“非烟草-沉香型”薄片感官质量的影响涂布液组份对比例4对比例5对比例6对比例7浓缩液z—20%—20%丙二醇——1.5%1.5%丙三醇——1.5%1.5%沉香提取物——1.5%1.5%感官质量评价沉香风格特征弱，木质气显，鼻腔、喉部刺激明显、灼热感强，口腔叮刺，残留沉香风格特征较显，表现为沉香、烤香、蜜甜香韵，木质气显，鼻腔毛刺，稍显灼热，口腔残留，回凉生津沉香风格特征稍显，表现为沉香、烤香，木质气较显，鼻腔喉部干刺，口腔涂层、残留沉香风格特征较显，表现为沉香、烤香、木香、蜜甜香韵，香韵丰富，鼻腔稍显毛刺，口腔回凉生津如上表所示，通过排序法进行感官质量判定，综合品质排序为：对比例7＞对比例5＞对比例6＞对比例4。
36.经感官质量判定，调整涂布液的组份，对“非烟草-沉香型”薄片感官品质存在影响，较对比例4相比，一定范围内增加浓缩液z或增加保润剂和沉香提取物对感官品质的提升均有不同程度的贡献。
37.具体实施例6：本实施例是在具体实施例1的基础上对一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法进行了进一步的说明，包括如下步骤：a. 分别按照质量份数70份、30份挑选沉香和木浆作为原料，挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理，对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为10%；b.利用沉香原料进行萃取，萃取时沉香原料和水按照重量比1:5混合，在50℃条件下萃取1h，然后固液分离得到固相物x和滤液y；c. 利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，制浆时浆料打浆度为60
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sr，抄造成型的片基绝干定量为20g/m2，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；e.最后将与浓缩液z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料，与浓缩液z混合后的涂布液中各物料固含量百分比如下：浓缩液z 为5%，丙二醇为0.01%，丙三醇为0.01%，沉香提取物为0.0001%混合制备涂布液；步骤e中的烘干温度是100℃。
38.具体实施例7：本实施例是在具体实施例1的基础上对一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法进行了进一步的说明，包括如下步骤：a. 分别按照质量份数70份、30
份挑选沉香和木浆作为原料，挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理，对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为10%；b.利用沉香原料进行萃取，萃取时沉香原料和水按照重量比1:20混合，在90℃条件下萃取5h，然后固液分离得到固相物x和滤液y；c. 利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，制浆时浆料打浆度为95
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sr，抄造成型的片基绝干定量为45g/m2，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；e.最后将与浓缩液z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料，与浓缩液z混合后的涂布液中各物料固含量百分比如下：浓缩液z 为40%，丙二醇为5%，丙三醇为5%，沉香提取物为5%混合制备涂布液；步骤e中的烘干温度是120℃。
39.具体实施例8：本实施例是在具体实施例1的基础上对一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法进行了进一步的说明，包括如下步骤：a. 分别按照质量份数70份、30份挑选沉香和木浆作为原料，挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理，对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为10%；b.利用沉香原料进行萃取，萃取时沉香原料和水按照重量比1:13混合，在60℃条件下萃取3h，然后固液分离得到固相物x和滤液y；c. 利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，制浆时浆料打浆度为80
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sr，抄造成型的片基绝干定量为35g/m2，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；e.最后将与浓缩液z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料，与浓缩液z混合后的涂布液中各物料固含量百分比如下：浓缩液z 为23%，丙二醇为2%，丙三醇为2.5%，沉香提取物为2.5%混合制备涂布液；步骤e中的烘干温度是116℃。
40.对实施例6-8得到“非烟草-沉香型”辅料进行替换卷烟的卷烟纸或机制雪茄的内茄套卷制成型制样，制样后由专业评吸人员进行感官质量判定，综合感官质量排序为：实施例8优于实施例7优于实施例6，实施例6的综合感官品质最差，实施例7由于保润剂和沉香提取物使用比例较高，制样时发现辅料易吸水，发生表面沾粘现象。
41.在实施例8的基础上，制样得到对比例8-10“非烟草-沉香型”辅料，将其进行替换卷烟的卷烟纸或机制雪茄的内茄套卷制成型制样，以研究不同的原料配比对“非烟草-沉香型”辅料制样样品感官质量及卷制成型的影响，感官评价经制样后由专业评吸人员进行感官质量判定，详见表3。
42.表3不同原料配比对“非烟草-沉香型”辅料制样样品感官质量及卷制成型的影响
原料种类实施例8对比例8对比例9对比例10沉香70���%天然植物纤维30 %5%感官质量评价沉香风格特征稍显，表现为干草香、沉香、烤香、蜜甜香韵，木质气稍显，鼻腔稍显灼热，口感生津润甜，稍有叮刺沉香风格特征较显，表现为干草香、沉香、木香、烤香、蜜甜香韵，鼻腔稍显毛刺，口感生津润甜，稍有叮刺沉香风格特征较显，表现为干草香、沉香、烤香、木香、蜜甜香韵，韵感丰富，质感细柔，鼻腔刺激稍显，口腔干净，回凉生津纸张物理性能较差，难以抄造成型，未进行感官质量评价卷制成型纸张抗张性能好，容易卷制纸张抗张性能好，容易卷制纸张抗张性能较好，容易卷制未得到较好的纸张，未完成卷制
如上表所示，原料配比对“非烟草-沉香型”辅料的主要影响包括感官品质和卷制成型工艺环节。排除无法卷制的对比例10，通过排序法进行感官质量判定，综合品质排序为：对比例9＞对比例8＞实施例8。
43.经感官质量判定，调整原料配比，对基于“非烟草-沉香型”辅料进行替换卷烟的卷烟纸或机制雪茄的内茄套卷制成型样品的感官品质存在影响，主要表现在随着沉香原料在“非烟草-沉香型”辅料整体配方中的比例提升，样品沉香风格特征得到加强，香韵的丰富性、烟气质感和口鼻喉部的舒适性均有所改善和提升。
44.具体实施例9：本实施例是在具体实施例1的基础上对一种利用湿法造纸技术进行“非烟草-沉香型”烟用材料的制备方法进行了进一步的说明，包括如下步骤：a. 分别按照质量份数45份、35份、7份、7份、6份挑选沉香勾丝、沉香铲碎、阔叶木浆、针叶木浆和麻浆作为原料，挑选沉香原料时还要对沉香进行预处理，对沉香的预处理包括将沉香原料经人工肉眼识别后剔除异物及病变、霉变部分，再使用烘箱在40℃条件下将其烘干至水分为10%；b.利用沉香原料进行萃取，萃取时沉香原料和水按照重量比1:15混合，在65℃条件下萃取3.5h，然后固液分离得到固相物x和滤液y；c. 利用得到的固相物x与天然植物纤维进行制浆抄造得到“非烟草-沉香型”烟用材料片基，制浆时浆料打浆度为85
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sr，按表4的绝干定量进行片基抄造成型，同时将滤液y浓缩得到浓缩液z；e.最后将与浓缩液z混合后的涂布液回涂于“非烟草-沉香型”烟用材料片基上，烘干得到“非烟草-沉香型”烟用材料，与浓缩液z混合后的涂布液中各物料固含量百分比如下：浓缩液z 为20%，丙二醇为3%，丙三醇为3%，沉香提取物为3%混合制备涂布液；步骤e中的烘干温度是117℃。
45.表4中的对比例11-14的区别仅在于片基绝干定量的不同，将对比例11-14得到“非烟草-沉香型”辅料进行替换卷烟的卷烟纸或机制雪茄的内茄套卷制成型制样，研究不同的片基绝干定量，对“非烟草-沉香型”辅料制样样品感官质量及卷制成型的影响，感官评价经制样后由专业评吸人员进行感官质量判定。
46.表4不同片基绝干定量对“非烟草-沉香型”辅料制样样品感官质量及卷制成型的影响片基对比例11对比例12对比例13对比例14绝干定量（g/m2）20304045感官质量评价纸张物理性能较差，难以抄造成型，未进行感官质量评价沉香风格特征较显，表现为干草香、沉香、烤香、木香、蜜甜香韵，鼻腔稍显毛刺，口腔回凉生津，稍有涂层沉香风格特征较显，表现为干草香、沉香、烤香、木香、蜜甜香韵，质感稍显粗，口腔生津伴有涂层感沉香风格特征较显，表现为干草香、沉香、烤香、木香、蜜甜香韵，质感显粗，口腔生津伴有残留、涂层
卷制成型未得到较好的纸张，未完成卷制纸张抗张性能较好，容易卷制纸张抗张性能好，较易卷制纸张抗张性能好，但定量高，同样施胶量下容易“爆口”，制样失败概率较高如上表所示，片基绝干定量对“非烟草-沉香型”辅料的主要影响包括感官品质和卷制成型工艺环节。片基绝干定量过低和过高均影响样品的卷制成型；排除无法卷制的对比例11，通过排序法进行感官质量判定，综合品质排序为：对比例12＞对比例13＞对比例14；经感官质量判定，调整片基绝干定量，对基于“非烟草-沉香型”辅料进行替换卷烟的卷烟纸或机制雪茄的内茄套卷制成型样品的感官品质存在影响，主要表现在烟气质感和感官舒适性方面。
47.尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。