一种烟梗输送除水装置的制作方法

1.本技术涉及烟草加工技术领域，尤其是涉及一种烟梗输送除水装置。


背景技术：

2.烟草在生产加工过程中，烟梗在进入压梗机之前，需要对烟梗进行浸泡，通过将烟梗放置于水槽内浸泡一段时间后，以使烟梗质地疏松，便于后续压梗机压扁。
3.针对相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：浸水后的烟梗通过烟梗输送带和拨料辊进行输送和拨料后，送往压梗机，由于水浸泡后的烟梗表面附着大量水分，拨料时烟梗中的水会四处飞溅，严重影响车间环境卫生，因此有必要在烟梗输送过程中将烟梗上粘附的大部分水除去。


技术实现要素：

4.为了去除烟梗上粘附的大部分水，减少拨料时烟梗中的水会四处飞溅，本技术提供一种烟梗输送除水装置。
5.本技术提供的一种烟梗输送除水装置采用如下的技术方案：
6.一种烟梗输送除水装置，包括机架、设置于机架以对烟梗进行输送的输送带、设置于机架上以对烟梗进行铺平作业的限位铺平机构以及对输送带上的烟梗进行吹风的吹风机构，限位铺平机构位于吹风机构的上游，所述吹风机构包括固定连接于机架的安装架以及设置于安装架且位于输送带上方以对烟梗进行吹风的吹风管，所述吹风管开设有吹风孔。
7.通过采用上述技术方案，烟梗在输送带上进行输送时，先经过限位铺平机构对堆叠于输送带上的烟梗进行铺平，增大烟梗后续的吹风面积，输送经过吹风管时，吹风管通过吹风孔对烟梗进行吹风作业，将粘附于烟梗中的大部分水吹落，避免了烟梗在输送的过程中污水飞溅的问题，减小了工作人员的工作难度，改善了工作人员的工作环境。
8.优选的，所述吹风孔设置有多个且沿吹风管的轴线分布。
9.通过采用上述技术方案，吹风孔设置有多个且沿吹风管的轴线分布，能够对烟梗进行全面吹风，提高吹风管的吹风除水效果。
10.优选的，所述吹风管设置有多根且沿输送带的长度方向分布。
11.通过采用上述技术方案，多根吹风管对烟梗同步进行吹风作业，进一步提高吹风管的吹风除水效果和吹风除水效率。
12.优选的，所述吹风机构还包括吹风机、连接于吹风机的供风管以及连通于供风管与吹风管之间的连接管，所述连接管上设置有流量调节阀。
13.通过采用上述技术方案，吹风机通过供风管、连接管对吹风管进行供风，连接管设置有流量调节阀，根据烟梗的输送流量来调节风量，使风流量与烟梗流量匹配，可节约风能的使用。
14.优选的，所述输送带开设有仅供水通过的漏水孔，所述机架设置有位于输送带下
方的集水槽。
15.通过采用上述技术方案，从烟梗上吹落的水经过漏水孔掉至集水槽进行收集，保证车间的工作环境。
16.优选的，所述安装架包括固定连接于机架上且轴线呈竖向设置的固定套管以及滑移插设于固定套管的支撑杆，所述支撑杆上设置有供吹风管固定穿设的安装座，所述固定套管螺纹穿设有端部抵紧于支撑杆外壁的固定螺栓，所述连接管与吹风管之间连接有波纹伸缩软管。
17.通过采用上述技术方案，根据烟梗的输送流量来调节吹风管与输送带的直线距离，使风流量与烟梗流量匹配，达到较好的吹风除水效果。
18.优选的，所述机架设置有位于输送带两侧的防漏侧板。
19.通过采用上述技术方案，设置有防漏侧板，有效防止烟梗发生侧漏。
20.优选的，所述限位铺平机构包括一对分别对应固定连接于机架两侧的固定板以及安装于两块固定板之间且位于输送带上方的限位铺平板，所述限位铺平板的下端面具有供烟梗通过的间隙。
21.通过采用上述技术方案，通过限位铺平板使得烟梗均匀分布于输送带上，减少烟梗发生堆叠现象从而导致后续进入吹风机构时影响其除水效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.烟梗在输送带上进行输送时，先经过限位铺平机构对堆叠于输送带上的烟梗进行铺平，增大烟梗后续的吹风面积，输送经过吹风管时，吹风管通过吹风孔对烟梗进行吹风作业，将粘附于烟梗中的大部分水吹落，避免了烟梗在输送的过程中污水飞溅的问题，减小了工作人员的工作难度，改善了工作人员的工作环境；
24.吹风机通过供风管、连接管对吹风管进行供风，连接管设置有流量调节阀，根据烟梗的输送流量来调节风量，使风流量与烟梗流量匹配，可节约风能的使用；
25.根据烟梗的输送流量来调节吹风管与输送带的直线距离，使风流量与烟梗流量匹配，达到较好的吹风除水效果；
26.通过限位铺平板使得烟梗均匀分布于输送带上，减少烟梗发生堆叠现象从而导致后续进入吹风机构时影响其除水效果。
附图说明
27.图1是一种烟梗输送除水装置的整体结构示意图。
28.图2是限位铺平机构结构示意图。
29.图3是安装架的结构示意图。
30.图4是吹风管的结构示意图。
31.附图标记说明：1、机架；11、输送辊；12、输送电机；13、集水槽；14、防漏侧板；2、输送带；21、漏水孔；3、限位铺平机构；31、固定板；32、限位铺平板；33、滑槽；34、滑块；35、压条；36、螺杆；37、压缩弹簧；4、吹风机构；41、安装架；411、固定套管；412、支撑杆；413、安装座；414、固定螺栓；42、吹风管；421、吹风孔；43、吹风机；44、供风管；45、连接管；46、波纹伸缩软管；47、流量调节阀。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种烟梗输送除水装置，参照图1，包括机架1、设置于机架1以对烟梗进行输送的输送带2、设置于机架1上以对烟梗进行铺平作业的限位铺平机构3以及对输送带2上的烟梗进行吹风的吹风机构4，限位铺平机构3位于吹风机构4的上游。
34.参照图1，机架1的两端均转动连接有输送辊11，输送辊11的轴线方向平行设置于机架1的宽度方向。输送带2上开设有仅供水通过的漏水孔21，机架1设置有位于输送带2下方的集水槽13。输送带2绕设两根输送辊11，机架1的一端固定连接有输出轴同轴固定连接于其中一根输送辊11的输送电机12。机架1设置有位于输送带2两侧的防漏侧板14，有效防止烟梗发生侧漏。
35.参照图1、图2，限位铺平机构3包括一对分别对应固定连接于机架1两侧的固定板31以及安装于两块固定板31之间且位于输送带2上方的限位铺平板32，限位铺平板32的下端面具有供烟梗通过的间隙。固定板31的上端面沿竖向开设有滑槽33，滑槽33内滑移连接有滑块34，限位铺平板32固定连接于两个滑块34之间。固定板31上固定连接有压条35，压条35螺纹穿设于端部抵接于滑块34的螺杆36，滑块34和滑槽33内壁之间设置有压缩弹簧37，压缩弹簧37的一端固定连接于滑槽33底部内壁且另一端固定连接于滑块34的下端面。
36.参照图1、图3，吹风机构4包括固定连接于机架1的安装架41、设置于安装架41且位于输送带2上方以对烟梗进行吹风的吹风管42、吹风机43、连接于吹风机43的供风管44以及连通于供风管44与吹风管42之间的连接管45。安装架41包括固定连接于机架1上且轴线呈竖向设置的固定套管411以及滑移插设于固定套管411的支撑杆412，固定套管411设置有多组且沿机架1的长度方向分布，支撑杆412相对应设置有多根。每根支撑杆412上设置有供吹风管42固定穿设的安装座413，固定套管411螺纹穿设有端部抵紧于支撑杆412外壁的固定螺栓414。
37.参照图3、图4，吹风管42的轴线方向平行设置于机架1的宽度方向，吹风管42开设有吹风孔421，吹风孔421设置有多个且沿吹风管42的轴线分布。连接管45与吹风管42之间连接有波纹伸缩软管46，连接管45上设置有流量调节阀47。
38.本技术实施例一种烟梗输送除水装置的实施原理为：烟梗在输送带2上进行输送时，先经过限位铺平板32对堆叠于输送带2上的烟梗进行铺平，增大烟梗后续的吹风面积，输送经过吹风管42时，吹风管42通过吹风孔对烟梗进行吹风作业，将粘附于烟梗中的大部分水吹落，避免了烟梗在输送的过程中污水飞溅的问题，减小了工作人员的工作难度，改善了工作人员的工作环境。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。