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一种非圆柱体约定对齐定位电子烟的制作方法

2021-09-29 03:08:00 来源:中国专利 TAG:圆柱体 电子 对齐 约定 定位


1.本发明涉及电子烟技术领域,具体为一种非圆柱体约定对齐定位电子烟。


背景技术:

2.电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食的一种产品。电子烟的外形通常采用椭圆形柱体等其他非圆柱形结构,电子烟由多段不同的结构装配形成,在电子烟装配时,非圆柱形的外形无法准确对齐,影响产品的品质;传统的结构中将两段周向对齐时难以保证端部紧密接触,往往留有较大的间隙,进而影响电子烟在实际使用时的效果。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种非圆柱体约定对齐定位电子烟,具备在装配时便于安装到位,进而防止在组装时留有空隙,影响正常使用的优点,解决了在电子烟装配时,非圆柱形的外形无法准确对齐,影响产品的品质;传统的结构中将两段周向对齐时难以保证端部紧密接触,往往留有较大的间隙,进而影响电子烟在实际使用时的效果的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
5.一种非圆柱体约定对齐定位电子烟,包括外壳、底座、烟嘴、电路板、电芯、隔板、烟油瓶和雾化器;所述外壳的底部设置有充电口,所述充电口内设有充电接头,所述充电口的上方设置有所述电路板,所述电路板的上方设置有所述电芯,所述电芯的上方设置有所述隔板,所述隔板的上方设置有所述烟油瓶,所述烟油瓶的上方设置有所述雾化器,所述雾化器的上方设置有所述底座,所述底座插接在所述外壳的顶部开口处,所述烟嘴设置在所述底座的顶部,所述电路板、所述电芯、所述隔板、所述烟油瓶和所述雾化器均设置在所述外壳内,所述外壳的内侧壁上设置有定位组件,所述电芯和所述雾化器均和所述电路板电连接,所述充电接头与所述电芯电连接。
6.优选的,所述底座内设有插接槽,所述插接槽内设有限位块,所述底座的外侧壁设置有凸环,所述凸环的下方设置有容纳槽,所述容纳槽上设置有密封垫,所述外壳的开口处内侧壁上开设有卡槽,所述底座通过所述凸环插接在所述卡槽内,并通过所述密封垫与所述外壳的内壁卡接,所述底座内还设有过滤海绵,所述过滤海绵位于烟嘴和雾化器之间。
7.优选的,所述烟嘴的底端设有插接块,所述插接块的外径与所述限位块的内径相适配,所述烟嘴通过所述插接块插接在所述限位块内。
8.优选的,所述雾化器的底部设置有海绵条,所述海绵条插入所述烟油瓶内,并位于所述烟油瓶内的液面下方。
9.优选的,所述烟油瓶内灌注有烟油,且所述烟油瓶的开口处设置有管螺纹,所述烟油瓶通过所述管螺纹与所述雾化器连接固定
10.优选的,所述定位组件包括四根第一拉筋和四根第二拉筋;所述第一拉筋设置在所述隔板的下方并分别位于所述外壳的四个内侧壁上,所述隔板搭在所述四个所述第一拉
筋的上表面上。
11.优选的,所述隔板上设置有与四个所述第二拉筋想适配的拉筋槽,四根所述第二拉筋设置在所述隔板和所述雾化器之间,并分别位于所述外壳的四个内侧壁上,所述电路板和所述电芯通过四个所述第一拉筋卡接在所述外壳中,所述烟油瓶通过四个所述第二拉筋卡接在所述外壳中。
12.优选的,所述第一拉筋的截面面积大于所述第二拉筋的截面面积。
13.优选的,所述的一种非圆柱体约定对齐定位电子烟,还包括设置于所述雾化器上的:第一获取模块、第一比较模块、第二获取模块、第二比较模块、预测模块、统计模块、第三获取模块、调节模块;
14.所述第一获取模块与所述第一比较模块相连;
15.所述第一比较模块与所述第二获取模块相连;
16.所述第二获取模块与所述第二比较模块相连;
17.所述第二获取模块与所述预测模块相连;
18.所述预测模块、统计模块与所述第三获取模块相连;
19.所述第三获取模块与所述调节模块相连;
20.所述调节模块与所述电路板相连;
21.所述第一获取模块用于获取所述雾化器在工作状态时的实时温度值、使用累计时长值以及所述雾化器两端的电压值,并输出为所述雾化器的实时参数信息;
22.所述第一比较模块用于将所述实时参数信息包含的实时温度值、使用累计时长值以及所述雾化器两端的电压值分别与对应的第一预定温度阈值、第一预定时长阈值、第一预定电压阈值比较;
23.当所述实时温度值大于第一预定温度阈值,且所述使用累计时长值大于第一预定时长阈值,且所述雾化器两端的电压值大于第一预定电压阈值时,控制所述第二获取模块开启;
24.所述第二获取模块用于获取多组所述烟油瓶基于当前时刻与前一时刻的烟油减少量,将多组所述烟油减少量作为所述雾化器的多组雾化量;
25.所述第二比较模块用于将多组所述雾化量与第二预定阈值比较,记录所述雾化量小于所述第二预定阈值的第一个数;
26.当所述第一个数达到预定个数时,获取最新输出的雾化量和所述雾化量在预定获取周期内的变化曲线,并输出雾化量衰减信号;
27.所述预测模块用于当收到雾化量衰减信号时,根据所述当前时刻的雾化量和所述变化曲线预测所述雾化器的雾化速度变化率;
28.所述统计模块用于统计使用者在预定获取周期内的抽吸次数和抽吸量,根据所述抽吸次数和所述抽吸量获取使用者的平均抽吸量,根据所述平均抽吸量得到抽吸指数;
29.所述第三获取模块用于当收到雾化量衰减信号时,获取所述雾化器外当前的环境温度,根据所述环境温度与预设环境温度的差值,获取当前温度偏差系数;
30.所述第三获取模块还用于获取所述雾化器内的空气流速和空气流动方向并将其输出为空气流速曲线,根据所述空气流速曲线的波峰时间间隔和波峰值,获取当前抽吸速度和当前抽吸速度变化率,根据所述抽吸指数、当前抽吸速度、当前抽吸速度变化率以及所
述温度偏差系数获取校正后的抽吸速度;
31.所述调节模块用于基于所述抽吸速度获得当前所需雾化速度,基于所述当前所需雾化速度和所述雾化速度变化率获得所述雾化器需增加的功率,基于所述需增加的功率调节所述电路板供给所述雾化器的电压。
32.优选的,所述的一种非圆柱体约定对齐定位电子烟,还包括:检测模块、计算模块、控制模块;
33.所述检测模块设置于所述电芯上;
34.所述计算模块与所述检测模块相连;
35.所述控制模块与所述计算模块相连;
36.所述检测模块用于检测所述电芯所处当前位置的环境温度和湿度;
37.所述计算模块用于计算所述电芯的剩余使用寿命,其包括:
38.首先,基于所述电芯的环境温度和湿度计算所述电芯的剩余寿命衰减速度:
[0039][0040]
式中,v为所述电芯的剩余寿命衰减速度,a为所述电芯的供电频率因子且取值范围为[0.11,0.29],e为所述电芯介质的活化能,r为所述电芯介质的温度能量常数且r=9.16j/(mol
·
k),t为所述电芯所处位置环境温度,为所述电芯所处位置环境湿度,为所述电芯所处位置环境参考湿度;
[0041]
然后,基于所述电芯的剩余寿命衰减速度,计算所述电芯的剩余使用寿命:
[0042][0043]
式中,t为所述电芯的剩余使用寿命,b为与所述电芯的累计使用时间有关的老化系数,α为与所述电芯介质有关的老化因子且取值范围为[0.69,0.88],t0为参考温度且取值为t0=25℃,δt为所述电芯的温度步长;
[0044]
所述控制模块用于将所述电芯的剩余使用寿命与预设的剩余寿命阈值比较,当所述电芯的剩余使用寿命小于预设的剩余寿命阈值时,控制警示灯闪烁,否则,控制所述警示灯保持常亮。
[0045]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0046]
1、通过设置定位组件对电子烟内部重量比较大的结构进行机构定位,防止在安装过程中发生位置偏移以及在日常使用时,因缝隙过大将内部结构摇晃松散;
[0047]
2、通过设置电路板,电芯通过电路板与充电接头电性连接,且电芯通过电路板与雾化器电性连接,在使用时,使用者可通过将充电接头与外部电源连通对电芯进行充电,且电芯可通过电路板对雾化器进行供电,用于将烟油雾化供使用者吸食;
[0048]
3、通过设置凸环,底座通过凸环与外壳卡接固定,便于使用者将底座与外壳进行快速安装,且凸环的底端设有密封垫,用于增加底座与外壳之间的密封性;
[0049]
4、通过设置烟嘴,烟嘴的底端设有插接块,且底座内设有限位块,烟嘴通过插接块插接安装在底座的限位块内,进而达到与底座连接固定的效果,且通过使烟嘴与底座插接固定,便于使用者快速更换烟嘴。
[0050]
5、通过设置第一获取模块、第一比较模块、第二获取模块、第二比较模块、预测模块、统计模块、第三获取模块、调节模块,能够自动判断所述雾化器的雾化速度是否复合当前抽吸速度,并根据判断结果调节所述电路板供给所述雾化器的电压,可以智能准确的预测抽吸速度,并智能地根据抽吸速度调节所述雾化器的功率,保证了所述雾化器的雾化效果和雾化速率,给使用者提供了更好的吸烟体验。
[0051]
6、通过设置检测模块、计算模块、控制模块,可以计算所述电芯的剩余使用寿命,可以进一步判断所述电芯是否需要维修或更换,满足了电子烟的供电要求,避免所述电芯出现供电效率低下而引起电子烟使用效果差的情况。
附图说明
[0052]
图1为本发明的主视外观示意图;
[0053]
图2为本发明的主视结构示意图;
[0054]
图3为本发明的烟嘴主视外观示意图;
[0055]
图4为本发明的底座俯视外观示意图;
[0056]
图5为本发明的仰视外观示意图;
[0057]
图6为本发明的工作流程图。
[0058]
图中:1、外壳;2、底座;3、烟嘴;4、电路板;5、电芯;6、隔板;7、烟油瓶;8、雾化器;801、第一获取模块;802、第一比较模块;803、第二获取模块;804、第二比较模块;805、预测模块;806、统计模块;第三807、获取模块;808、调节模块;9、充电口;10、充电接头;11、密封垫;12、凸环;13、插接块;14、容纳槽;15、插接槽;16、限位块。
具体实施方式
[0059]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0060]
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0061]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0062]
请参阅图1至图6,本发明提供的一种实施例:
[0063]
一种非圆柱体约定对齐定位电子烟,包括外壳1、底座2、烟嘴3、电芯5、烟油瓶7和雾化器8,外壳1的底端开设有充电口9,充电口9内设有充电接头10,充电口9位于外壳1底端
表面的中心处,且充电接头10位于充电口9的中心处,外壳1内安装有电芯5,电芯5与电路板4电性连接,电芯5通过电路板4与充电接头10电性连接,电芯5的底端安装有电路板4,电芯5通过电路板4与充电接头10电性连接,且电芯5通过电路板4与雾化器8电性连接,在使用时,使用者可通过将充电接头10与外部电源连通对电芯5进行充电,且电芯5可通过电路板4对雾化器8进行供电,用于将烟油雾化供使用者吸食,外壳1内位于电芯5的顶端设有隔板6,外壳1内位于隔板6的上方安装有烟油瓶7,烟油瓶7内灌注有烟油,且烟油瓶7的开口处开设有管螺纹,烟油瓶7通过管螺纹与雾化器8连接固定,使烟油瓶7与底座2连成一个整体,在使用时,使用者便于通过将底座2取出,进而将烟油瓶7取出,并向烟油瓶7内添加烟油,且雾化器8的海绵条位于烟油瓶7内,便于烟油通过海绵条渗透进入雾化器8,并通过雾化器8雾化被使用者吸食。
[0064]
烟油瓶7的顶端安装有雾化器8,雾化器8与底座2连接固定,底座2背离雾化器8的一端安装有烟嘴3,底座2内设有插接槽15,插接槽15内设有限位块16,烟嘴3的底端设有插接块13,插接块13的外径与限位块16的内径相适配,烟嘴3通过插接块13与限位块16相互插接安装在底座2上,进而达到与底座2连接固定的效果,且通过使烟嘴3与底座2插接固定,便于使用者快速更换烟嘴3,且雾化器8的底端设有海绵条,且海绵条插入烟油瓶7内,并位于烟油瓶7内的液面下方,底座2的底端开设有凸环12,底座2通过凸环12与外壳1卡接固定,便于使用者将底座2与外壳1进行快速安装,且凸环12的底端设有密封垫11,用于增加底座2与外壳1之间的密封性,凸环12的底端开设有容纳槽14,容纳槽14内卡接有密封垫11,外壳1的开口处内表面开设有卡槽,底座2通过凸环12和卡槽与外壳1连接固定,且密封垫11的外径与外壳1的内径相适配,底座2内设有过滤海绵,且过滤海绵位于烟嘴3和雾化器8之间。
[0065]
所述定位组件包括四根第一拉筋和四根第二拉筋;所述第一拉筋设置在所述隔板6的下方并分别位于所述外壳1的四个内侧壁上,所述隔板6搭在所述四个所述第一拉筋的上表面上,所述隔板6上设置有与四个所述第二拉筋想适配的拉筋槽,四根所述第二拉筋设置在所述隔板6和所述雾化器8之间,并分别位于所述外壳1的四个内侧壁上,所述电路板4和所述电芯5通过四个所述第一拉筋卡接在所述外壳1中,所述烟油瓶7通过四个所述第二拉筋卡接在所述外壳1中,所述第一拉筋的截面面积大于所述第二拉筋的截面面积,安装时将电芯5和电路板4沿着第一拉筋放入外壳1,之后放入隔板6,因为第一拉筋的截面积大于第二拉筋的截面积,所以隔板6可以搭在第一拉筋的上表面上,隔板6上设置有跟第二拉筋对应的拉筋槽既可以保证隔板6的密封性,又能保证隔板6的牢固性,之后放入烟油瓶7使其卡在第二拉筋之间对烟油瓶7进行固定防止烟油瓶7晃撒烟油。
[0066]
工作原理:在使用时,电芯5通过电路板4与充电接头10电性连接,且电芯5通过电路板4与雾化器8电性连接,使用者可通过将充电接头10与外部电源连通对电芯5进行充电,且电芯5可通过电路板4对雾化器8进行供电,用于将烟油雾化供使用者吸食,且烟油瓶7通过管螺纹与雾化器8连接固定,使烟油瓶7与底座2连成一个整体,在使用时,使用者便于通过将底座2取出,进而将烟油瓶7取出,并向烟油瓶7内添加烟油,且雾化器8的海绵条位于烟油瓶7内,便于烟油通过海绵条渗透进入雾化器8,并通过雾化器8雾化被使用者吸食,烟嘴3通过插接块13与限位块16相互插接安装在底座2上,进而达到与底座2连接固定的效果,且通过使烟嘴3与底座2插接固定,便于使用者快速更换烟嘴3,底座2的底端开设有凸环12,底座2通过凸环12与外壳1卡接固定,便于使用者将底座2与外壳1进行快速安装,且凸环12的
底端设有密封垫11,用于增加底座2与外壳1之间的密封性。
[0067]
参考图6,所述的一种非圆柱体约定对齐定位电子烟,还包括设置于所述雾化器8上的:第一获取模块801、第一比较模块802、第二获取模块803、第二比较模块804、预测模块805、统计模块806、第三获取模块807、调节模块808;
[0068]
所述第一获取模块801与所述第一比较模块802相连;
[0069]
所述第一比较模块802与所述第二获取模块803相连;
[0070]
所述第二获取模块803与所述第二比较模块804相连;
[0071]
所述第二获取模块803与所述预测模块805相连;
[0072]
所述预测模块805、统计模块806与所述第三获取模块807相连;
[0073]
所述第三获取模块807与所述调节模块808相连;
[0074]
所述调节模块808与所述电路板4相连;
[0075]
所述第一获取模块801用于获取所述雾化器8在工作状态时的实时温度值、使用累计时长值以及所述雾化器8两端的电压值,并输出为所述雾化器8的实时参数信息;
[0076]
所述第一比较模块802用于将所述实时参数信息包含的实时温度值、使用累计时长值以及所述雾化器8两端的电压值分别与对应的第一预定温度阈值、第一预定时长阈值、第一预定电压阈值比较;
[0077]
当所述实时温度值大于第一预定温度阈值,且所述使用累计时长值大于第一预定时长阈值,且所述雾化器8两端的电压值大于第一预定电压阈值时,控制所述第二获取模块803开启;
[0078]
所述第二获取模块803用于获取多组所述烟油瓶7基于当前时刻与前一时刻的烟油减少量,将多组所述烟油减少量作为所述雾化器8的多组雾化量;
[0079]
所述第二比较模块804用于将多组所述雾化量与第二预定阈值比较,记录所述雾化量小于所述第二预定阈值的第一个数;
[0080]
当所述第一个数达到预定个数时,获取最新输出的雾化量和所述雾化量在预定获取周期内的变化曲线,并输出雾化量衰减信号;
[0081]
所述预测模块805用于当收到雾化量衰减信号时,根据所述当前时刻的雾化量和所述变化曲线预测所述雾化器8的雾化速度变化率(根据所述变化曲线输出雾化变化量与时间的函数关系,将所述当前时刻的雾化量代入所述函数关系,得出所述雾化器8的雾化速度变化率);
[0082]
所述统计模块806用于统计使用者在预定获取周期内的抽吸次数和抽吸量,根据所述抽吸次数和所述抽吸量获取使用者的平均抽吸量(将每次所述抽吸量之和除以所述预定获取周期,即为所述平均抽吸量),根据所述平均抽吸量得到抽吸指数(按照预设的抽吸量划分标准将所述平均抽吸量划分,得到所述抽吸指数);
[0083]
所述第三获取模块807用于当收到雾化量衰减信号时,获取所述雾化器8外当前的环境温度,根据所述环境温度与预设环境温度的差值,获取当前温度偏差系数(将所述环境温度与预设环境温度的差值按照预设的温度差值划分标准划分,得到所述当前温度偏差系数);
[0084]
所述第三获取模块807还用于获取所述雾化器8内的空气流速和空气流动方向并将其输出为空气流速曲线,根据所述空气流速曲线的波峰时间间隔和波峰值,获取当前抽
吸速度和当前抽吸速度变化率(所述波峰时间间隔和所述波峰值的乘积即为所述当前抽吸速度,将所述最近输出的多个预设获取周期内的所述抽吸速度的变化率输出为所述当前抽吸速度变化率),根据所述抽吸指数、当前抽吸速度、当前抽吸速度变化率以及所述温度偏差系数获取校正后的抽吸速度(v=v0(1 α)εδ,其中,v为所述校正后的抽吸速度,v0为所述当前抽吸速度,α为前抽吸速度变化率,ε为所述温度偏差系数,δ为所述抽吸指数);
[0085]
所述调节模块808用于基于所述抽吸速度获得当前所需雾化速度,基于所述当前所需雾化速度和所述雾化速度变化率获得所述雾化器8需增加的功率,基于所述需增加的功率调节所述电路板4供给所述雾化器8的电压。
[0086]
以上技术的工作原理及有益效果为:所述第一获取模块801用于获取所述雾化器8的实时参数信息;所述第一比较模块802用于将所述实时参数信息包含的实时温度值、使用累计时长值以及所述雾化器8两端的电压值分别与对应的第一预定温度阈值、第一预定时长阈值、第一预定电压阈值比较根据比较结果控制所述第二获取模块803开启;所述第二获取模块803用于获取所述雾化器8的多组雾化量;所述第二比较模块804用于获取最新输出的雾化量和所述雾化量在预定获取周期内的变化曲线,并输出雾化量衰减信号;所述预测模块805用于预测所述雾化器8的雾化速度变化率;所述统计模块806用于得到抽吸指数;所述第三获取模块807用于获取当前温度偏差系数;所述第三获取模块807还用于获取校正后的抽吸速度;所述调节模块808用于获得所述雾化器8需增加的功率,基于所述需增加的功率调节所述电路板4供给所述雾化器8的电压;通过设置第一获取模块801、第一比较模块802、第二获取模块803、第二比较模块804、预测模块805、统计模块806、第三获取模块807、调节模块808,能够自动判断所述雾化器8的雾化速度是否复合当前抽吸速度,并根据判断结果调节所述电路板4供给所述雾化器8的电压,可以智能准确的预测抽吸速度,并智能地根据抽吸速度调节所述雾化器8的功率,保证了所述雾化器8的雾化效果和雾化速率,给使用者提供了更好的吸烟体验。
[0087]
所述的一种非圆柱体约定对齐定位电子烟,其特征在于:还包括:检测模块、计算模块、控制模块;
[0088]
所述检测模块设置于所述电芯5上;
[0089]
所述计算模块与所述检测模块相连;
[0090]
所述控制模块与所述计算模块相连;
[0091]
所述检测模块用于检测所述电芯5所处当前位置的环境温度和湿度;
[0092]
所述计算模块用于计算所述电芯5的剩余使用寿命,其包括:
[0093]
首先,基于所述电芯5的环境温度和湿度计算所述电芯5的剩余寿命衰减速度:
[0094][0095]
式中,v为所述电芯5的剩余寿命衰减速度,a为所述电芯5的供电频率因子且取值范围为[0.11,0.29],e为所述电芯5介质的活化能,r为所述电芯5介质的温度能量常数且r=9.16j/(mol
·
k),t为所述电芯5所处位置环境温度,为所述电芯5所处位置环境湿度,为所述电芯5所处位置环境参考湿度;
[0096]
然后,基于所述电芯5的剩余寿命衰减速度,计算所述电芯5的剩余使用寿命:
[0097][0098]
式中,t为所述电芯5的剩余使用寿命,b为与所述电芯5的累计使用时间有关的老化系数,α为与所述电芯5介质有关的老化因子且取值范围为[0.69,0.88],t0为参考温度且取值为t0=25℃,δt为所述电芯5的温度步长;
[0099]
所述控制模块用于将所述电芯5的剩余使用寿命与预设的剩余寿命阈值比较,当所述电芯5的剩余使用寿命小于预设的剩余寿命阈值时,控制警示灯闪烁,否则,控制所述警示灯保持常亮。
[0100]
以上技术的工作原理及有益效果为:所述检测模块用于检测所述电芯5所处当前位置的环境温度和湿度;所述计算模块用于基于所述电芯5的环境温度和湿度计算所述电芯5的剩余寿命衰减速度,基于所述电芯5的剩余寿命衰减速度,计算所述电芯5的剩余使用寿命,所述控制模块用于将所述电芯5的剩余使用寿命与预设的剩余寿命阈值比较,当所述电芯5的剩余使用寿命小于预设的剩余寿命阈值时,控制警示灯闪烁,否则,控制所述警示灯保持常亮;通过设置检测模块、计算模块、控制模块,可以计算所述电芯5的剩余使用寿命,可以进一步判断所述电芯5是否需要维修或更换,满足了电子烟的供电要求,避免所述电芯5出现供电效率低下而引起电子烟使用效果差的情况。
[0101]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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