吸烟物品的制造方法与流程

1.本发明涉及一种吸烟物品的制造方法。


背景技术：

2.在专利文献1中，公开了一种吸烟物品，其利用外侧包装纸将第一多段构成元件和第二多段构成元件包裹，所述第一多段构成元件利用包装纸(卷纸)将可燃碳质热源、气溶胶形成基质以及气流导向元件(环状部件)构成元件，所述第二多段部件具有膨胀室以及吸嘴。在吸烟物品的端部，以与热源邻接的方式定位有可拆卸的盖，盖被第一多段构成元件的包装纸的一部分包裹。
3.然后，使用切割机在气流导向元件的部分处将连续地包裹的一连串的第一多段构成元件切断，利用与气流导向元件相同的材料形成盖，通过与第二多段构成元件组合来制造吸烟物品。
4.另外，构成除盖以外的第一以及第二多段构成元件的段，从料斗供给到移动的送出路径上，通过压实机形成连结体。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：(日本)特表2016
‑
536673号公报


技术实现要素：

8.发明所要解决的课题
9.在专利文献1中，构成盖以外的多段构成元件的段以被切断为构成吸烟物品的形状等的已成形的状态被供给。因此，即使是段长较短且纵横比(纵横比)小的段，也必须在移动的送出路径上以适当的姿态载置并供给。
10.另外，这样的小的段在载置于送出路径上之后，也必须一边以不转动的方式维持初始的姿态一边输送。因此，如果在段的供给以及输送时，段的姿态变形，段转动，则有可能导致最终制造的吸烟物品的品质不良。另外，为了阻止这样的不良情况，必须准备用于阻止小的段的转动的复杂的机构的设备，因此吸烟物品的生产率恶化。
11.另外，盖通过在吸烟物品的制造工序中将气流导向元件切断而形成。因此，只是为了形成盖而必须进行切断工序，这也会使吸烟物品的生产率恶化。
12.另外，在使盖定位在端部的状态下利用卷纸将与其他构成部件一起构成的连结体卷起来制造吸烟物品的情况下，定位在端部的盖具有作为决定了利用卷纸将连结体卷起时的卷起适当性(能够将卷起对象的周面无偏差地均匀卷起的适当性)的段的作用。但是，在专利文献1中，由于对于使用这样的制造方法的情况没有特别考虑，因此如果使用仅具有作为气流导向元件、即单纯的管状部件的功能的盖，则卷起适当性恶化，有可能导致吸烟物品的品质不良。
13.本发明是鉴于这样的课题而完成的，其目的在于提供一种能够实现吸烟物品的品
质提高以及生产率提高这两者的吸烟物品的制造方法。
14.用于解决课题的方案
15.为了达到上述目的，本发明的吸烟物品的制造方法包括：第一排列工序，供给两个卷起用部件、两个热源和一个香味源材料，形成将卷起用部件、热源、香味源材料、热源、卷起用部件依次排成一列的第一连结体；第一卷起工序，利用第一卷纸将第一连结体一体地卷起而形成第一连续体；第一切断工序，在香味源材料处将第一连续体切断并一分为二，形成两个将卷起用部件、热源、香味源材料一分为二而形成的香味源依次排成一列的中间杆；第二排列工序，其供给过滤部件材料，将两个中间杆的香味源侧分别朝向过滤部件材料的两端，形成将中间杆、过滤部件材料、中间杆依次排成一列的第二连结体；第二卷起工序，其利用第二卷纸将第二连结体一体地卷起而形成第二连续体；第二切断工序，其在过滤部件材料处将第二连续体切断并一分为二，形成两个将卷起用部件、热源、香味源、过滤部件材料一分为二而形成的过滤部件依次排成一列的吸烟物品。
16.发明效果
17.根据本发明的吸烟物品的制造方法，能够实现吸烟物品的品质提高以及生产率提高这两者。
附图说明
18.图1是利用本发明的第一实施方式的制造方法制造的吸烟物品的轴线方向上的概略的横剖视图。
19.图2是示出吸烟物品的制造工序的流程图。
20.图3是示出第一排列工序(步骤s1)的图。
21.图4是示出第一卷起工序(步骤s2)的图。
22.图5是示出第一切断工序(步骤s3)的图。
23.图6是示出第二排列工序(步骤s4)的图。
24.图7是示出第二卷起工序(步骤s5)的图。
25.图8是示出第二切断工序(步骤s6)的图。
26.图9是示出使卷起用部件从吸烟物品脱离的状态的图。
27.图10是示出硬度评价工序的流程图。
28.图11是硬度测定器的侧视图。
29.图12是示出硬度测定的负载施加前后的测定对象的剖视图。
30.图13是示出复原率评价工序的流程图。
31.图14是图12的椭圆率测定器的侧视图。
32.图15是示出椭圆率测定的负载施加前后的测定对象的剖视图。
33.图16是部分地示出本发明的第二实施方式的吸烟物品的图。
34.图17是部分地示出本发明的第三实施方式的吸烟物品的图。
35.图18是部分地示出本发明的第四实施方式的吸烟物品的图。
36.图19是从内周面侧观察本发明的第五实施方式的吸烟物品的第一卷纸的俯视图。
37.图20是使用了图19的第一卷纸的情况的第一连续体的剖视图。
38.图21是部分地示出本发明的第六实施方式的吸烟物品的图。
39.图22是部分地示出成为图21的变形例的吸烟物品的图。
40.图23是部分地示出本发明的第七实施方式的吸烟物品的图。
41.图24是示出本发明的第八实施方式的吸烟物品的图。
42.图25是示出本发明的第九实施方式的吸烟物品的图。
具体实施方式
43.以下，基于附图对本发明的实施方式的吸烟物品的制造方法进行说明。
44.<第一实施方式>
45.图1示出本发明的第一实施方式的吸烟物品1的轴线方向x上的概略的剖视图。吸烟物品1将卷起用部件2、热源3、香味源4以及过滤部件5依次沿轴线方向x排成一列而形成的热源型香烟。
46.吸烟物品1具备：第一卷纸6，其将卷起用部件2、热源3以及香味源4一体地卷起；第二卷纸7，其进一步将由第一卷纸6卷起的卷起用部件2、热源3以及香味源4与过滤部件5一体地卷起。另外，吸烟物品1具备：粘接部8，其将卷起用部件2、热源3的一部分以及香味源4与第一卷纸6粘接；非粘接部9，其使在热源3的卷起用部件2侧热源3的剩余的一部分和第一卷纸6不粘接。吸烟物品1通过使卷起用部件2在非粘接部9处脱离，使热源3的至少一部分以能够进行基于点火的加热的方式露出而使用。
47.[卷起用部件]
[0048]
本实施方式的卷起用部件2例如是纸管，是用于提高在后述的第一卷起工序中利用第一卷纸6将在后述的第一排列工序中形成的第一连结体13卷起时的卷起适当性的部件。卷起用部件2还具备在吸烟物品1的制造时以及使用前覆盖并保护热源3的功能。
[0049]
卷起适当性是指能够将卷起对象的周面无偏差地均匀卷起的适当性。具备卷起用部件2的吸烟物品1能够尽可能地消除由第一卷纸6引起的卷起不良。卷起用部件2也可以由纸管以外的任意材料制作，但优选具有与香味源4相同程度的硬度，由此提高卷起适当性。此外，仅卷起用部件2能够通过触感容易地从吸烟物品1脱离的、所谓脱离适当性也提高。
[0050]
进而，为了提高第一卷纸6相对于第一连结体13的粘接适当性，优选卷起用部件2和香味源4通过施加负载而变形后的椭圆率(换言之复原率)为相同程度。卷起适当性、脱离适当性以及粘接适当性提高的理由将在后面进行详细说明。需要说明的是，卷起用部件2也可以是将中空过滤器丝束利用卷取纸卷绕而成的部件、或将实心过滤器丝束利用卷取纸卷绕而成的部件。
[0051]
另外，卷起用部件2的轴线方向x的长度优选为5mm～20mm，更优选为10mm～15mm，以使使用者容易用手指拔出或取下。由此，能够提高吸烟物品1的脱离适当性。
[0052]
[热源]
[0053]
热源3是成形为柱状的固态物，例如是碳热源，在本实施方式的情况下，具有沿轴线方向x贯通的中空部3a。热源3通过点火而燃烧并发热。通过穿过中空部3a，能够有效地生成由热源3加热的气流。通过由热源3加热的空气穿过香味源4，有效地生成包含香味成分的气溶胶。
[0054]
[香味源]
[0055]
香味源4是柱状的成形物，例如是将烟丝、烟草材料成形为颗粒状或片状等任意形
状的成形体、烟草以外的植物、其他香料等中的至少任一种用卷取纸4a包入而成的。在香味源4中，添加有气溶胶形成基质。
[0056]
使用者吸取由热源3加热的气流穿过香味源4之后生成的气溶胶。由此，使用者可以摄取香味源4的成分。需要说明的是，由于香味源4是将后述的香味源材料12一分为二而形成的，双方为同一材质，因此在以后的说明中有时以同一意义使用香味源4和香味源材料12。
[0057]
[过滤部件]
[0058]
过滤部件5从香味源4侧依次将管10、过滤元件11沿轴线方向x排成一列而形成。管10被设置用于调节流过吸烟物品1的气流。管10例如可以是纸管，也可以是塑料管。过滤元件11是通过卷取纸11a包入例如醋酸纤维素的过滤纤维束而成的。
[0059]
过滤纤维束可以是实心，也可以是中空。另外，可以在过滤纤维束中，加入活性炭的粒子或水滑石类化合物的粒子，也可以在可破坏的壳中埋设填充了内容液的胶囊。该内容液例如是香料、以及作为溶解香料的溶剂的食用油等。另外，过滤元件11也可以是接合了多个过滤插头的所谓多段过滤器。
[0060]
[第一卷纸]
[0061]
第一卷纸6由卷烟用的空气透过率比较低的纸材料(包括金属贴合纸、例如铝贴合纸)形成，卷起用部件2的前端从第一卷纸6的端部突出。由此，能够容易地目视应该脱离的卷起用部件2的存在。
[0062]
[第二卷纸]
[0063]
第二卷纸7由卷烟用的空气透过率低的纸制作。另外，第二卷纸7被卷起在从过滤部件5到与其邻接的香味源4的一部分的区域，在能够通过第二卷纸7将过滤部件5和香味源4连结的区域形成未图示的粘接部。
[0064]
以下，参照图2～图8，对吸烟物品1的制造工序进行说明。图2是示出吸烟物品1的制造工序的流程图，图3～图8是用于说明图2所示的步骤s1～s6的图。
[0065]
[第一排列工序](步骤s1)
[0066]
当吸烟物品1的制造工序开始时，首先如图3所示，供给两个卷起用部件2、两个热源3和一个香味源材料12，形成将卷起用部件2、热源3、香味源材料12、热源3、卷起用部件2依次沿轴线方向x排成一列的第一连结体13。香味源材料12在轴线方向x上具有香味源4的两倍程度的长度。
[0067]
具体而言，构成第一连结体13的各材料由未图示的供给单元供给。从供给单元供给的材料按照图3的顺序排列配置，各材料被吸取鼓吸取，存在每当到达各区段时都能够供给新材料的间隔而定位。需要说明的是，也可以在一个部位进行各工序中所需的各材料的供给、排列、处理。
[0068]
[第一卷起工序](步骤s2)
[0069]
接下来，如图4所示，将第一连结体13遍及其轴线方向x地利用第一卷纸6卷起而形成第一连续体14。具体而言，使用具有卷起辊的未图示的卷起单元。将第一卷纸6供给到卷起单元，在第一卷纸6上配置第一连结体13，利用卷起辊遍及第一连结体13的轴线方向x的整个区域地实质上均匀地按压第一卷纸6，同时进行卷起。
[0070]
在该卷起时，通过将卷起用部件2分别定位在第一连结体13的两端，第一连结体13
的两端不会被压扁，能够将第一连结体13的周面无偏差地通过第一卷纸6均匀地卷起。因此，提高第一连结体13的卷起适当性。进而，如上所述，由于卷起辊按压第一连结体13的整体，因此在第一连结体13上不仅存在卷起用部件2，还存在香味源材料12，这也是提高第一连结体13的卷起适当性的主要原因之一。
[0071]
需要说明的是，由于热源3的直径比卷起用部件2以及香味源材料12的直径略小，因此在上述卷起时热源3不与卷起辊接触。因此，热源3的硬度等对卷起适当性没有影响。而且，抑制由第一卷纸6卷起的第一连续体14内的不需要的间隙、第一连续体14的表面的凹凸，形成满足吸烟物品1的卷起相关的适当性品质的第一连续体14。
[0072]
另外，在利用第一卷纸6将第一连结体13卷起时，形成将第一连结体13和第一卷纸6粘接的粘接部8、在各热源3的各自的卷起用部件2侧至少热源3的一部分不粘接的非粘接部9。
[0073]
更详细而言，在第一连续体14的状态下的第一卷纸6的内周面上，在与卷起用部件2、热源3的一部分以及香味源材料12对置的轴线方向x上连续的区域(整个周面、或一部分周面)涂敷有粘接剂，通过利用第一卷纸6将第一连结体13卷起而形成粘接部8。
[0074]
另一方面，在第一卷纸6的内周面上，在与热源3的一部分和卷起用部件2对置的轴线方向x上连续的区域(整个周面、或一部分周面)未涂敷粘接剂，通过利用第一卷纸6将第一连结体13卷起而形成非粘接部9。而且，吸烟物品1使卷起用部件2的至少一部分在非粘接部9处脱离，使热源3的至少一部分以能够进行基于点火的加热的方式露出而使用。
[0075]
需要说明的是，如果存在非粘接部9，则也可以不在卷起用部件2侧的整个区域形成粘接部8。另外，不必使卷起用部件2的前端从第一卷纸6的两端分别突出。
[0076]
[第一切断工序](步骤s3)
[0077]
接下来，如图5所示，第一连续体14在香味源材料12的虚线所示的部位利用未图示的切割机切断并一分为二，形成两个将卷起用部件2、热源3、香味源材料12一分为二而形成的香味源4依次沿轴线方向x排成一列的中间杆15。
[0078]
[第二排列工序](步骤s4)
[0079]
接下来，如图6所示，在使两个中间杆15沿轴线方向x间分隔之后，将过滤部件材料16供给到中间杆15之间。两个中间杆15保持在步骤s3中切断的状态的方向即可，不需要反转后的方向变更。过滤部件材料16由过滤元件材料17和管10形成，过滤元件材料17在轴线方向x上具有过滤元件11的两倍程度的长度，管10分别配置在过滤元件材料17的两端。
[0080]
过滤部件材料16的供给可以在将管10、过滤元件材料17、管10依次沿轴线方向x排成一列后进行，也可以通过将管10、过滤元件材料17、管10个别地供给并排列而作为过滤元件材料17进行供给。然后，将两个中间杆15的香味源4侧分别朝向过滤部件材料16的两端，形成将中间杆15、过滤部件材料16、中间杆15依次沿轴线方向x排成一列的第二连结体18。
[0081]
[第二卷起工序](步骤s5)
[0082]
接下来，如图7所示，利用第二卷纸7将第二连结体18卷起而形成第二连续体19。具体而言，将第二卷纸7供给到与步骤s2的情况同样的卷起单元，在第二卷纸7上配置第二连结体18。然后，通过卷起辊，遍及在轴线方向x上从过滤部件材料16到两个中间杆15的香味源4的连续的区域地实质上均匀地按压第二卷纸7，同时进行卷起。
[0083]
在该卷起时，通过将香味源4分别定位在第二连结体18的两端，能够将过滤部件材
料16以及中间杆15的香味源4的周面无偏差地通过第二卷纸7均匀地卷起。因此，提高第二连结体18的卷起适当性，形成满足吸烟物品1的卷起相关的适当性品质的第二连续体19。
[0084]
另外，在第二连续体19中，中间杆15的热源3的至少一部分分别从第二卷纸7的两端突出。由此，在吸烟物品1中使卷起用部件2脱离时，不需要撕开第二卷纸7，因此，卷起用部件2的脱离变得容易。
[0085]
另外，在利用第二卷纸7将第二连结体18卷起时，在未图示的粘接部处适当粘接，由此，第二连续体19中的过滤部件材料16与中间杆15的连结变得牢固。
[0086]
[第二切断工序](步骤s6)
[0087]
接下来，如图8所示，第二连续体19在过滤部件材料16的虚线所示的部位利用未图示的切割机切断并一分为二，形成两个吸烟物品1，该吸烟物品1将卷起用部件2、热源3、香味源4、过滤部件材料16一分为二而形成的过滤部件5依次沿轴线方向x排成一列。由此，吸烟物品1的制造工序结束。
[0088]
图9是示出使卷起用部件2从吸烟物品1脱离的状态的图。使用者在使用吸烟物品1时，通过沿轴线方向x拉伸卷起用部件2，第一卷纸6在非粘接部9处沿周向被撕开，从而能够从吸烟物品1上取下卷起用部件2而脱离。由此，如图9所示，成为热源3在吸烟物品1的前端露出的状态，能够对热源3点火。需要说明的是，也可以在吸烟物品1的制造工序中设置使卷起用部件2脱离的工序，将卷起用部件2脱离后的吸烟物品1作为完成品而处理。
[0089]
在此，在使卷起部件2从吸烟物品1脱离时，为了仅使卷起用部件2在非粘接部9处从吸烟物品1可靠地脱离，使用者大多情况下依赖利用手指触摸的感觉。即，在使用吸烟物品1时，在难以通过触感判别卷起用部件2的存在、乃至难以判别卷起用部件2与热源3的交界(即非粘接部9的位置)的情况下，使用者有可能不仅将卷起用部件2脱离，还将热源3也一起脱离，或者连同包含香味源4的中间杆15脱离。
[0090]
因此，在本实施方式中，为了进一步提高在吸烟物品1中上述的卷起适当性，并且为了对吸烟物品1施加通过触感仅使卷起用部件2从吸烟物品1容易地脱离的脱离适当性，进行吸烟物品1的硬度评价工序。
[0091]
以下，参照示出图10的硬度评价工序的流程图，对硬度评价工序进行说明。
[0092]
[硬度测定](步骤s11)
[0093]
当硬度评价工序开始时，首先，进行卷起用部件2、热源3以及香味源材料12的硬度测定。
[0094]
图11示出在硬度测定中使用的硬度测定单元20的侧视图。
[0095]
硬度测定单元20具备基座21、一对支承壁22、两根下侧杆23、两根上侧杆24以及升降器25等。一对支承壁22与基座21平行地竖立设置，沿图11的进深方向延伸设置。两根下侧杆23在一对支承壁22之间固定在基座21上，与一对支承壁22平行地延伸设置。两根上侧杆24与两根下侧杆23的上侧对置地配置，升降自如地支承在升降器25上。
[0096]
首先，将卷起用部件2、热源3以及香味源材料12中的某一个(以下，也称为测定对象a)分别架设配置在成对的支承壁22和下侧杆23上。通过沿着支承壁22以及下侧杆23的延伸设置方向配置多个测定对象a，能够一次测定多个(例如20根)测定对象a的硬度。需要说明的是，将香味源材料12一分为二后的香味源4也具有与香味源材料12相同的硬度，因此也可以将吸烟物品1本身或构成吸烟物品的香味源4作为测定对象a。
[0097]
接着，当使升降器25工作而使上侧杆24沿图11的箭头方向下降时，测定对象a被夹在上侧杆24与下侧杆之间，对测定对象a施加负载。通过使测定对象a在轴线方向x上错开，能够对测定对象a的期望的位置施加负载。需要说明的是，在测定测定对象a的硬度时，优选对测定对象a的长度方向的中央部分施加负载来进行测定。
[0098]
硬度测定是基于对20根测定对象a持续20秒施加19.6n的负载时的各个测定对象a的变形量的平均值而进行的。
[0099]
图12利用单点划线示出施加负载f前的测定对象a的截面形状，利用实线示出施加了负载f时的测定对象a的截面形状。测定对象a在施加负载f之前截面为圆形，具有初始高度h1(＝测定对象a的直径)，在施加了负载f时截面为椭圆形，具有剩余高度h2。
[0100]
在本实施方式中，基于下式计算测定对象a的硬度。
[0101]
·
硬度(％)＝(h2/h1)
×
100
[0102]
根据该式，基于剩余高度h2相对于初始高度h1的比例(百分率)，测定各个测定对象a的硬度。然后，在本评价中，计算出测定的20根测定对象a的硬度的平均值，将该平均值规定为测定对象a的硬度、即卷起用部件2、热源3以及香味源材料12中的某一个的硬度。以下相同。
[0103]
从初始高度h1减去剩余高度h2的差值(δh)越小，硬度的数值越大，判定为测定对象a越硬。需要说明的是，在热源3为碳热源的情况下，如果将测定对象a作为碳热源来确定硬度，则剩余高度h2与初始高度h1相等，硬度的实测值为100％。因此，将热源3的硬度规定为100％，进行以下的说明。
[0104]
然后，为了提高卷起适当性以及脱离适当性这两者，根据发明人的实验，判明在将热源的硬度hh规定为100％时，卷起用部件2的硬度hw与香味源材料12的硬度hf的优选数值为60％以上且95％以下，更优选为65％以上且80％以下，进一步优选为，卷起用部件2的硬度hw与香味源材料12的硬度hf的数值差为30％以下，进一步优选为，该硬度的数值差为15％以下。因此，在本实施方式中，通过进行以下的步骤s12～s14的至少某一个的判定来进行硬度评价。
[0105]
[第一硬度判定](步骤s12)
[0106]
如图10所示，在将热源3的硬度hh规定为100％时，判定卷起用部件2的硬度hw以及香味源材料12的硬度hf是否为60％以上且95％以下。在判定结果为是的情况下，由于在吸烟物品1中热源3和与其两侧邻接的卷起用部件2以及香味源材料12的硬度之差((hh
‑
hw)以及(hh
‑
hf))在某种程度上存在，因此判定为能够确保所要求的卷起适当性，且由于卷起用部件2以及香味源材料12比热源3软，使用者可以通过触感容易识别卷起用部件2和热源3的交界，因此判定为能够确保所要求的脱离适当性，在转移到步骤s15并允许接收后，结束本工序。
[0107]
另一方面，在判定结果为否的情况下，卷起用部件2以及香味源材料12太软，判定为不能确保卷起适当性，或者，由于卷起用部件2以及香味源材料12与热源3一样硬，因此可能引起卷起用部件2以及热源3的脱离，或者连同中间杆15的脱离，因此，判定为不能确保脱离适当性，在转移到步骤s16并拒绝接收后，结束本工序。
[0108]
[第二硬度判定](步骤s13)
[0109]
在将热源3的硬度hh规定为100％时，判定卷起用部件2的硬度hw和香味源材料12
的硬度hf之差是否为30％以下。在判定结果为是的情况下，由于卷起用部件2和香味源材料12的硬度之差(|hw
‑
hf|(绝对值))较小，因此卷起用部件2和香味源材料12的硬度接近，由此判定为进一步提高卷起适应性，且被夹在卷起用部件2和香味源4之间的热源3的硬度进一步被强调，使用者通过触感更容易识别卷起用部件2和热源3的交界，因此判定为进一步提高脱离适当性，在转移到步骤s15并允许接收后，结束本工序。
[0110]
另一方面，在判定结果为否的情况下，卷起用部件2以及香味源材料12的硬度之差过大，判定为不能确保卷起适当性，或者，由于卷起用部件2或香味源材料12与热源3一样硬而产生该硬度之差的情况下，有可能导致卷起用部件2以及热源3的脱离、或者连同中间杆15的脱离，判定为不能确保脱离适当性，在转移到步骤s16并拒绝接收后，结束本工序。
[0111]
[第三硬度判定](步骤s14)
[0112]
在将热源3的硬度hh规定为100％时，判定卷起用部件2的硬度hw和香味源材料12的硬度hf之差是否为15％以下。在判定结果为是的情况下，由于卷起用部件2和香味源4的硬度之差(|hw
‑
hf|)更小，因此卷起用部件2和香味源材料12的硬度进一步接近，由此判定为更进一步提高卷起适应性，且被夹在卷起用部件2和香味源4之间的热源3的硬度更进一步被强调，使用者通过触感更容易识别卷起用部件2和热源3的交界，因此判定为更进一步提高脱离适当性，在转移到步骤s15并允许接收后，结束本工序。
[0113]
另一方面，在判定结果为否的情况下，卷起用部件2以及香味源4的硬度稍大，判定为不一定能够确保卷起适当性，或者，不能消除导致卷起用部件2以及香味源4的脱离或连同中间杆15的脱离的可能，判定为不一定能够确保脱离适当性，在转移到步骤s16并拒绝接收后，结束本工序。
[0114]
在此，为了在上述的第一卷起工序中在粘接部处将第一连结体13和第一卷纸6无偏差地粘接，卷起用部件2以及香味源材料12的压缩强度很重要。这是因为，在吸烟物品的制造工序中，卷起用部件2以及香味源材料12在制造过程中有可能被压扁，如果在卷起用部件2以及香味源材料12被压扁的状态下进行第一卷起工序，则当然卷起适当性恶化，在粘接部8产生间隙而导致第一连结体13乃至吸烟物品1的粘接不良。
[0115]
因此，在本实施方式中，为了在吸烟物品1中实现进一步提高卷起适当性，并且对吸烟物品1赋予适当地进行粘接部8处的第一连结体13与第一卷纸6的粘接的、所谓粘接适当性，进行吸烟物品1的复原率评价工序。
[0116]
以下，参照示出图13的复原率评价工序的流程图，对复原率评价工序进行说明。
[0117]
[复原率测定](步骤s21)
[0118]
当复原率评价工序开始时，首先，进行卷起用部件2以及香味源材料12的复原率测定。
[0119]
图14示出在复原率测定中使用的复原率测定单元30的侧视图。
[0120]
复原率测定单元30具备基座31、圆盘32以及升降器33等。圆盘32的圆形面朝向基座31而配置，升降自如地支承在升降器33上。
[0121]
首先，在将卷起用部件2或香味源材料12(以下，也称为测定对象b)载置在基座31上之后，如图14所示，当使升降器33工作而使圆盘32下降时，测定对象b被夹在圆盘32和基座31之间，对测定对象b施加负载。需要说明的是，将香味源材料12一分为二后的香味源4也具有与香味源材料12相同的复原率，因此也可以将香味源4作为测定对象b。
[0122]
复原率测定是基于对测定对象b施加1分钟使测定对象b压缩至直径的1/2的负载后，放置5分钟时的椭圆率而进行的。
[0123]
图15利用单点划线示出施加负载f前的测定对象b的截面形状，利用实线示出施加负载f并放置后不久的测定对象b的截面形状。
[0124]
测定对象b在施加负载f之前截面大致为圆形，在施加负载f并放置之后截面为椭圆形，具有长径da以及短径db。
[0125]
在本实施方式中，基于下式计算测定对象b的椭圆率。
[0126]
·
椭圆率(％)＝2(da
‑
db)/(da db)
×
100
[0127]
根据该式，从长径da减去短径db的差分越小，椭圆率的数值越小，判定为测定对象b的复原率越大。
[0128]
然后，为了提高卷起适当性以及粘接适当性这两者，根据发明人的实验，判明卷起用部件2的椭圆率ew与香味源材料12的椭圆率ef的优选数值为40％以下，更优选的是，卷起用部件2的椭圆率ew与香味源材料12的椭圆率ef的数值差为30％以下，进一步优选的是，该椭圆率的数值差为15％以下。因此，在本实施方式中，通过进行以下的步骤s22～s24的至少某一个的判定来进行椭圆率评价。
[0129]
[第一椭圆率判定](步骤s22)
[0130]
如图13所示，判定卷起用部件2的椭圆率ew和香味源材料12的椭圆率ef是否为40％以下。在判定结果为是的情况下，由于卷起用部件2以及香味源材料12的复原率比较大，因此判定为能够确保所要求的卷起适当性，且在第一卷起工序中能够在粘接部8处将第一连结体13和第一卷纸6无偏差地粘接，在转移到步骤s25并允许接收后，结束本工序。
[0131]
另一方面，在判定结果为否的情况下，卷起用部件2以及香味源材料12的复原率小，因此判定为不能确保卷起适当性，或者，由于在制造工序中产生的卷起用部件2或香味源材料12的凹陷在粘接部8处产生非粘接区域、或者容易产生粘接部8处的第一卷纸6的剥离，因此判定为不能确保粘接适当性，在转移到步骤s26并拒绝接收后，结束本工序。
[0132]
[第二椭圆率判定](步骤s23)
[0133]
接下来，判定卷起用部件2的椭圆率ew和香味源材料12的椭圆率ef之差是否为30％以下。在判定结果为是的情况下，由于卷起用部件2和香味源材料12的椭圆率之差(|ew
‑
ef|(绝对值))较小，因此卷起用部件2和香味源材料12的复原率接近，由此判定为进一步提高卷起适当性，且在粘接部8处的卷起用部件2与香味源材料12的粘接方式上难以产生差异，由此判定为进一步提高粘接适当性，在转移到步骤s25并允许接收后，结束本工序。
[0134]
另一方面，在判定结果为否的情况下，卷起用部件2以及香味源材料12的复原率之差过大，判定为不能确保卷起适当性，或者，由于粘接部8处的卷起用部件2与香味源材料12的粘接方式的差异，有可能导致粘接不良，判定为不能确保粘接适当性，在转移到步骤s26并拒绝接收后，结束本工序。
[0135]
[第三椭圆率判定](步骤s24)
[0136]
接下来，判定卷起用部件2的椭圆率ew和香味源材料12的椭圆率ef之差是否为15％以下。在判定结果为是的情况下，由于卷起用部件2和香味源材料12的椭圆率之差(|ew
‑
ef|)进一步小，因此卷起用部件2和香味源材料12的复原率进一步接近，由此判定为更进一步提高卷起适当性，且在粘接部8处的卷起用部件2与香味源材料12的粘接方式的差异
进一步难以产生，由此判定为更进一步提高粘接适当性，在转移到步骤s25并允许接收后，结束本工序。
[0137]
另一方面，在判定结果为否的情况下，卷起用部件2以及香味源材料12的复原率稍大，判定为不一定能够确保卷起适当性，或者，不能消除导致卷起用部件2以及香味源12的粘接不良的可能，判定为不一定能够确保粘接适当性，在转移到步骤s26并拒绝接收后，结束本工序。
[0138]
如上所述，在本实施方式中，通过利用步骤s1～s6的工序制造吸烟物品1，能够使用段长较长、纵横比较大的段(构成部件)来制造吸烟物品1。因此，在制造时，不需要为了抑制段的转动而严格地管理段的姿态，另外，也可以不准备用于该目的的设备，因此能够实现吸烟物品1的品质提高以及生产率提高这两者。
[0139]
另外，在第一切断工序中，在香味源材料12中将第一连续体14切断并一分为二，形成两个中间杆15，在第二切断工序中，在过滤部件材料16处将第二连续体19切断并一分为二，形成两个吸烟物品1。因此，通过将在轴线方向x上左右对称的连续体一分为二而形成两个相同部件，与个别地供给预先切断或成形的多个小的段而形成连结体、进而形成连续体来制造吸烟物品1的情况相比，能够高效地制造吸烟物品1，提高吸烟物品1的生产率。
[0140]
另外，在步骤s1～s6的一系列的工序中，卷起用部件2始终定位在各连结体13、18、中间杆15、各连续体14、19的两端。特别是，在形成第一连续体14时，在利用第一卷纸6将第一连结体13卷起时，通过将卷起用部件2定位于两端，能够提高吸烟物品1的卷起适当性，能够实现吸烟物品1的品质的进一步提高。
[0141]
另外，在第一卷起工序中，形成将第一连结体13和第一卷纸6粘接的粘接部8、在各热源3的各自的卷起用部件2侧至少热源3的一部分不粘接的非粘接部9。由此，使卷起用部件2的至少一部分在非粘接部9处脱离，使热源3的至少一部分以能够进行基于点火的加热的方式露出而使用。
[0142]
另外，通过进行上述的硬度评价工序，能够在吸烟物品1中进一步提高卷起适当性，并且能够对吸烟物品1赋予脱离适当性。详细而言，在硬度评价工序中，基于在对卷起用部件2、热源3以及香味源材料12持续20秒施加19.6n的负载时的剩余高度h2相对于初始高度h1的比例，测定它们的硬度。然后，通过进行第一硬度判定，仅对以下卷起用部件2以及香味源材料12发出接收许可：比热源3软，使用者通过触感容易识别卷起用部件2与热源3的交界，能够确保脱离适当性。
[0143]
进一步地，通过进行第二以及第三硬度判定，仅对以下卷起用部件2和香味源材料12发出接收许可：相互的硬度接近，由此卷起适当性进一步提高，且在吸烟物品1中被夹在卷起用部件2和香味源4之间的热源3的硬度更进一步被强调，使用者通过触感更容易识别卷起用部件2和热源3的交界，更进一步提高脱离适当性。需要说明的是，也可以不进行第一～第三硬度判定的全部判定，而至少进行某一个判定，也可以依次进行第一～第三硬度判定。即使在该情况下，也提高吸烟物品1的卷起适当性以及脱离适当性。
[0144]
另外，通过进行上述的复原率评价工序，能够在吸烟物品1中进一步提高卷起适当性，并且能够对吸烟物品1赋予粘接适当性。详细而言，复原率评价工序基于施加1分钟使卷起用部件2以及香味源材料12压缩至直径的1/2的负载后，放置5分钟时的椭圆率，测定它们的复原率。然后，通过进行第一椭圆率判定，仅对以下卷起用部件2以及香味源材料12发出
接收许可：复原率比较大，因此判定为能够确保所要求的卷起适当性，且具有在第一卷起工序中能够在粘接部8处将第一连结体13和第一卷纸6无偏差地粘接的粘接适当性。
[0145]
进一步地，通过进行第二以及第三椭圆率判定，仅对以下卷起用部件2和香味源材料12发出接收许可：相互的复原率接近，由此卷起适当性更进一步提高，且粘接部8中的卷起用部件2和香味源材料12的粘接方式的差异进一步难以产生，由此粘接适应性更进一步提高。需要说明的是，也可以不进行第一～第三椭圆率判定的全部判定，而至少进行某一个判定，也可以依次进行第一～第三椭圆率判定。即使在该情况下，也提高吸烟物品1的卷起适当性以及粘接适当性。
[0146]
这样，本实施方式的吸烟物品1不仅通过具备卷起用部件2来提高卷起适当性，还通过卷起用部件2以及香味源材料12的硬度评价来实现卷起适当性的进一步提高和脱离适当性的提高，更通过卷起用部件2以及香味源材料12的复原率评价来实现卷起适当性的进一步提高和粘接适当性的提高。
[0147]
以上结束了对本发明的实施方式的说明，但本发明并不限定于此，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变更。
[0148]
例如，根据上述实施方式制造的吸烟物品1存在更优选的方式，另外，并不限定于上述的构造。因此，以下对能够应用上述的吸烟物品1的制造方法的其它吸烟物品1的方式进行说明。
[0149]
<第二实施方式>
[0150]
如图16的吸烟物品1(仅部分地示出中间杆15)所示，对第一连结体13进行卷起时的第一卷筒纸6的外周面6a是没有涂覆碳酸钙等颜料的非涂覆面。另外，第一卷纸6优选为单位面积重量为70g/m2～140g/m2的范围的高密度纸。需要说明的是，具有这样的单位面积重量范围的第一卷纸6如上所述，也可以是金属贴合纸、例如铝贴合纸。
[0151]
通过使第一卷纸6的外周面6a为纸材料剥出的非涂覆面，能够降低吸烟物品1的生产成本。另外，通过使第一卷纸6为高密度纸，能够抑制热源3在使用中加热吸烟物品1时的第一卷纸6的烧焦，另外，能够对第一卷纸6赋予适度的拉伸强度，从而使基于第一卷纸6的段的连结变得牢固。由此，吸烟物品1的品质进一步提高。
[0152]
<第三实施方式>
[0153]
如图17的吸烟物品1(仅部分地示出中间杆15)所示，非粘接部9是第一卷纸6的厚度比粘接部8薄的薄壁部6c，薄壁部6c的厚度为第一卷纸6的厚度的例如1/2以下。由此，由于在非粘接部9处容易使卷起用部件2脱离，因此吸烟物品1的脱离适当性进一步提高。
[0154]
<第四实施方式>
[0155]
如图18的吸烟物品1(仅部分地示出中间杆15)所示，在对第一连结体13进行卷起时的第一卷纸6的内周面6b的内侧配置有导热元件40。导热元件40在轴线方向x上配置在从卷起用部件2经过热源3到香味源4的区域中，在第一连续体14中，跨越两端的卷起用部件2而配置。
[0156]
在该情况下，第一卷纸6也可以是在纸材料上贴合导热元件40而一体化的铝贴合纸。这样的铝贴合纸可以是纸、铝的两层(在该情况下，卷起时的外周侧为纸)，也可以是纸、铝、纸的三层。另外，在第一卷纸6为铝贴合纸的情况下，优选铝不存在于香味源4的轴线方向x的中央位置。通过在该中央部分不存在铝，具有第一切断工序中的第一连续体14的切断
变得容易的优点。
[0157]
需要说明的是，在第一连续体14中，可以跨越两个香味源材料12地配置。导热元件40可由任意材料制成，但优选金属箔(例如铝箔)。通过配置导热元件40，促进从热源3向香味源4的热传递，因此能够更有效地从香味源4生成气溶胶。
[0158]
<第五实施方式>
[0159]
图19示出将第一卷纸6展开而从内周面6b侧观察的俯视图。在第一卷纸6的内周面6b上贴合有作为导热元件40的金属箔41(例如铝箔)，第一卷纸6构成金属贴合纸。金属箔41除了第一卷纸6的卷绕方向y上的两端部42以外，在卷绕方向y的中央在三个部位贴合。三个部位的金属箔41跨越两个端部42地隔着沿卷绕方向y延伸设置的两个直线部43而配置。即，两个端部42和两个直线部43由纸材料形成。
[0160]
图20示出使用了作为金属贴合纸的第一卷纸6的情况的第一连续体14的剖视图。仅由纸材料构成的两个直线部43形成在相当于非粘接部9的部位，即，金属箔41除了内周面6b的至少相当于非粘接部9的部位以外被贴合。由此，由于在各直线部43中容易进行卷起用部件2的脱离，因此能够确保吸烟物品1的脱离适当性。
[0161]
另一方面，粘接部8形成在内周面6b的两端部42、即除金属箔41以外的部位。由此，与在金属箔41上涂敷粘接剂而形成粘接部8的情况相比，第一卷纸6的粘接性提高，提高吸烟物品1的粘接适当性。进一步地，通过将作为导热元件40的金属箔41与内周面6b贴合而一体化，即使不对第一卷纸6进行用于提高脱离适当性的加工(形成穿孔等弱化线)，也能够将外周面6a形成为平坦，能够提高吸烟物品1的生产率，并且提高吸烟物品1的美观。
[0162]
<第六实施方式>
[0163]
如图21的吸烟物品1(仅部分地示出中间杆15)所示，卷起用部件2由能够通过非粘接部9分离的两个分离体2a、2b构成。分离体2a位于卷起用部件2的前端，为了确保卷起用部件2在轴线方向x上的规定长度而设置，主要具有提高卷起适当性的功能。因此，分离体2a配置于非粘接部9，在吸烟物品1的制造工序的第一卷起工序以后能够拆卸，在完成的吸烟物品1中也可以不存在。
[0164]
需要说明的是，通过使粘接部8为1～2μm左右的薄层，如图21所示的分离体2a与第一卷纸6的间隙微小。因此，分离体2a在利用第一卷纸6卷起时通过摩擦卡止在第一卷纸6上，不容易脱落。
[0165]
另一方面，分离体2b主要具有保护热源3的功能，在使用者使用吸烟物品1时脱离。因此，在配置第一卷纸6的分离体2b的区域形成有粘接部8。这样，由两个分离体2a、2b形成卷起用部件2，实现功能分离，由此能够提高吸烟物品1的设计自由度。
[0166]
另外，如图22所示，卷起用部件2也可以设置将分离体2a、2b连结的连结部2c。由此，能够防止分离体2a的意外脱落。需要说明的是，为了能够容易地拆卸分离体2a，连结部2c的个数优选为一或二。
[0167]
<第七实施方式>
[0168]
如图23的吸烟物品1(仅部分地示出中间杆15)所示，第一卷纸6具有能够从热源3的附近向香味源4通气的通气孔6d。这样的通气孔也可以设置在香味源4的外周侧。另外，热源3只要通过点火而燃烧并发热即可，也可以是将碳以外的颗粒材料凝固成形的热源，如图23所示，也可以不具有中空部3a。
[0169]
另外，热源3不限定于固形物，也可以将成形为片状的热源卷绕而使用。即使在不具有中空部3a的情况下，也能够生成从通气孔6d经由热源3到达香味源4的通风空气。需要说明的是，也可以设置中空部3a和通气孔6d这两者。另外，中空部3a不限定于沿轴线方向x贯通的孔，也可以是在热源3的周面上开设的孔。另外，在至少设置了中空部3a以及通气孔6d中的某一个的情况下，由于提高传热效率，因此也有可能不需要导热元件40。
[0170]
<第八实施方式>
[0171]
如图24的吸烟物品1所示，过滤部件5从香味源4侧依次将管10、冷却元件50以及过滤元件11沿轴线方向x排成一列而形成。冷却元件50例如是将片状的纸或生物降解性聚合物等折叠而成的部件通过卷取纸50a包入而成的。在该情况下，依次穿过热源3、香味源4的气流在冷却元件50中被冷却，气溶胶的生成效率进一步提高。
[0172]
另外，在图24的情况下，冷却元件50以及过滤元件11是被卷取纸51一体地包入的双段附件52。由此，由于过滤部件材料16仅由管10以及双段附件52这两个部件构成，因此提高第二排列工序中的部件的操作性，提高过滤部件5乃至吸烟物品1的生产率。
[0173]
<第九实施方式>
[0174]
如图25的吸烟物品1所示，过滤部件5从香味源4侧依次将管10、冷却元件50以及过滤元件11沿轴线方向x排成一列而形成，它们是被卷取纸51一体地包入的三段附件53。由此，由于过滤部件材料16仅由三段附件53的一个部件构成，因此进一步提高第二排列工序中的部件的操作性，进一步提高过滤部件5乃至吸烟物品1的生产率。
[0175]
上述的吸烟物品1的制造方法可应用于单独或组合上述各实施方式而制造的吸烟物品1。
[0176]
附图标记说明
[0177]
1吸烟物品
[0178]
2卷起用部件
[0179]
3热源(碳热源)
[0180]
4香味源(烟草材料)
[0181]
5过滤部件
[0182]
6第一卷纸
[0183]
7第二卷纸
[0184]
8粘接部
[0185]
9非粘接部
[0186]
12香味源材料
[0187]
13第一连结体
[0188]
14第一连续体
[0189]
15中间杆
[0190]
16过滤部件材料
[0191]
18第二连结体
[0192]
19第二连续体。