一种煤矿用采煤机用减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机技术领域，尤其涉及一种煤矿用采煤机用减震装置。


背景技术：

2.采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
3.现有的采煤机在使用时，由于采煤机上的钻头与煤矿之间碰撞，从而会产生较大的震动，长时间的震动容易是采煤机的零部件发生松动，所以需要一种煤矿用采煤机用减震装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用采煤机用减震装置，其能够进行采煤机的缓冲减震，避免采煤机内部零部件因长期震动发生松动的情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿用采煤机用减震装置，包括设置在地面上的导轨与设置在导轨上的采煤机本体，所述采煤机本体的前后端均固定连接有多对安装板，所述导轨上设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有连接块，所述连接块与安装板之间设有用于减震采煤机本体的缓冲机构，所述连接块内设有空腔，所述空腔内壁上设有一对导向口，一对所述导向口内均设有用于限位连接块的限位机构，所述空腔内设有用于提供限位机构所需动力的传动机构，所述导轨内设有传动腔，所述传动腔内设有用于松开连接块的拆卸机构。
7.优选地，所述缓冲机构包括固定连接在连接块上的安装筒，所述安装筒内密封滑动连接有活塞，所述活塞上设有上端与安装板固定连接的支撑柱，所述安装筒与安装板之间通过第一弹簧弹性连接。
8.优选地，所述限位机构包括滑动连接在一对导向口内的一对卡块，所述导轨内均设有与卡块相配合的卡槽。
9.优选地，所述传动机构包括固定连接在空腔内的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩末端固定连接有与两个卡块相配合的抵块。
10.优选地，所述拆卸机构包括设置在传动腔侧壁上的连通口，所述传动腔内滑动连接有两根贯穿连通口并延伸至卡槽内的挡板，两个所述挡板之间通过第二弹簧弹性连接。
11.优选地，所述安装筒内设有缓冲液，所述活塞上设有多个与缓冲液相配合的缓冲孔。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置缓冲机构与缓冲液，实现在安装板运动时，第一弹簧压缩或者伸长进行缓冲减震，同时在活塞运动时缓冲孔与缓冲液相配合，避免第一弹簧的急剧反弹，再进一步增加缓冲效果。
14.2、通过设置限位机构与传动机构，实现在需要限位采煤机本体时，电动伸缩杆伸长，使得抵块运动将两个卡块推进卡槽内，避免发生采煤机本体的滑动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种煤矿用采煤机用减震装置的侧视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种煤矿用采煤机用减震装置的a处结构放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种煤矿用采煤机用减震装置的主视示意图。
18.图中：1采煤机本体、2导轨、3安装板、4导向槽、5连接块、6空腔、7传动腔、8安装筒、9支撑柱、10第一弹簧、11卡块、12卡槽、13电动伸缩杆、14抵块、15挡板、16缓冲孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种煤矿用采煤机用减震装置，包括设置在地面上的导轨2与设置在导轨2上的采煤机本体1，采煤机本体1的前后端均固定连接有多对安装板3，导轨2上设有导向槽4，导向槽4内滑动连接有连接块5，连接块5与安装板3之间设有用于减震采煤机本体1的缓冲机构，缓冲机构包括固定连接在连接块5上的安装筒8，安装筒8内密封滑动连接有活塞，活塞上设有上端与安装板3固定连接的支撑柱9，安装筒8与安装板3之间通过第一弹簧10弹性连接，安装筒8内设有缓冲液，活塞上设有多个与缓冲液相配合的缓冲孔16，通过设置安装板3、第一弹簧10、缓冲孔16等，实现在安装板3运动时，第一弹簧10压缩或者伸长进行缓冲减震，同时在活塞运动时缓冲孔16与缓冲液相配合，避免第一弹簧10的急剧反弹，再进一步增加缓冲效果。
22.连接块5内设有空腔6，空腔6内壁上设有一对导向口，一对导向口内均设有用于限位连接块5的限位机构，限位机构包括滑动连接在一对导向口内的一对卡块11，导轨2内均设有与卡块11相配合的卡槽12。
23.空腔6内设有用于提供限位机构需动力的传动机构，传动机构包括固定连接在空腔6内的电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩末端固定连接有与两个卡块11相配合的抵块14，通过设置卡块11、卡槽12、电动伸缩杆13等，实现在需要限位采煤机本体1时，电动伸缩杆13伸长，使得抵块14运动将两个卡块11推进卡槽12内，避免发生采煤机本体1的滑动。
24.导轨2内设有传动腔7，传动腔7内设有用于松开连接块5的拆卸机构，拆卸机构包括设置在传动腔7侧壁上的连通口，传动腔7内滑动连接有两根贯穿连通口并延伸至卡槽12内的挡板15，两个挡板15之间通过第二弹簧弹性连接。
25.本实用新型使用时，当采煤机本体1工作时，采煤机本体1产生的震动传到安装板3，此时安装板3运动，使得第一弹簧10压缩或者伸长进行缓冲减震，同时安装板3运动使支撑柱9运动，使得活塞运动，在活塞运动时缓冲孔16与缓冲液相配合，避免第一弹簧10的急剧反弹，当需要进行采煤机本体1位置锁定时，打开电动伸缩杆13，电动伸缩杆13运动使得抵块14在空腔6内滑动，抵块14将两个卡块11推进卡槽12内，避免发生采煤机本体1的滑动，在这个过程中，卡块11推动挡板15运动，使得第二弹簧伸长，从而方便卡块11的复位。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤矿用采煤机用减震装置，包括设置在地面上的导轨(2)与设置在导轨(2)上的采煤机本体(1)，其特征在于，所述采煤机本体(1)的前后端均固定连接有多对安装板(3)，所述导轨(2)上设有导向槽(4)，所述导向槽(4)内滑动连接有连接块(5)，所述连接块(5)与安装板(3)之间设有用于减震采煤机本体(1)的缓冲机构，所述连接块(5)内设有空腔(6)，所述空腔(6)内壁上设有一对导向口，一对所述导向口内均设有用于限位连接块(5)的限位机构，所述空腔(6)内设有用于提供限位机构所需动力的传动机构，所述导轨(2)内设有传动腔(7)，所述传动腔(7)内设有用于松开连接块(5)的拆卸机构。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用采煤机用减震装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接在连接块(5)上的安装筒(8)，所述安装筒(8)内密封滑动连接有活塞，所述活塞上设有上端与安装板(3)固定连接的支撑柱(9)，所述安装筒(8)与安装板(3)之间通过第一弹簧(10)弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用采煤机用减震装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在一对导向口内的一对卡块(11)，所述导轨(2)内均设有与卡块(11)相配合的卡槽(12)。4.根据权利要求3所述的一种煤矿用采煤机用减震装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在空腔(6)内的电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩末端固定连接有与两个卡块(11)相配合的抵块(14)。5.根据权利要求3所述的一种煤矿用采煤机用减震装置，其特征在于，所述拆卸机构包括设置在传动腔(7)侧壁上的连通口，所述传动腔(7)内滑动连接有两根贯穿连通口并延伸至卡槽(12)内的挡板(15)，两个所述挡板(15)之间通过第二弹簧弹性连接。6.根据权利要求2所述的一种煤矿用采煤机用减震装置，其特征在于，所述安装筒(8)内设有缓冲液，所述活塞上设有多个与缓冲液相配合的缓冲孔(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿用采煤机用减震装置，包括设置在地面上的导轨与设置在导轨上的采煤机本体，所述采煤机本体的前后端均固定连接有多对安装板，所述导轨上设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有连接块，所述连接块与安装板之间设有用于减震采煤机本体的缓冲机构，所述连接块内设有空腔，所述空腔内壁上设有一对导向口，一对所述导向口内均设有用于限位连接块的限位机构，所述空腔内设有用于提供限位机构所需动力的传动机构，所述导轨内设有传动腔，所述传动腔内设有用于松开连接块的拆卸机构。本实用新型结构合理，其能够进行采煤机的缓冲减震，避免采煤机内部零部件因长期震动发生松动的情况。动发生松动的情况。动发生松动的情况。


技术研发人员：吕兆海 赵长红 岳晓军 刘清伟 杨洋 刘兴龙 靳亚军 田坤
受保护的技术使用者：吕兆海
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/23