一种可调型U型抱箍的制作方法

一种可调型u型抱箍
技术领域
1.本实用新型涉及抱箍技术领域，具体为一种可调型u型抱箍。


背景技术：

2.在管道安装工程中，通常是抱箍卡住管道，然后抱箍再固定在牢固的基础物体上从而固定管道。其他安装工程中也有用到抱箍的，如电力工程中就用抱箍固定横担在圆形的电杆上，横担就承受电线的拉力和张力，总之，抱箍是用来抱住圆柱体并固定安装的金具。一般来说抱箍的型号有很多种，基本上适用与大多数管道的安装，而对一些电线等导线进行束缚的抱箍在使用时容易出现的导线数量不确定，因此导致工人携带的抱箍型号过多，并且现有的抱箍在用来对接时需要使用工具对接拆卸，在一些没有工具的情况下存在着极大的不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可调型u型抱箍，具备可对抱箍进行调节并无需工具拆卸抱箍等优点，解决了现有的抱箍不能调节内径和拆卸时需要用到工具拆卸的问题。
4.本实用新型的可调型u型抱箍，包括抱箍和固定组件，所述抱箍靠近右端外侧的中央横向固定连接有限位条，所述抱箍靠近左端内侧的中央横向开设有与限位条相适配的限位对接槽，所述抱箍的内侧固定连接有与紧固凸块，所述固定组件包括有上框和两个连接板，所述连接板的外侧与上框的内壁相贴合，两个所述连接板之间固定连接有与紧固凸块相适配的契合凸块，所述连接板上表面的中央竖直向上固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿上框的顶部，所述上框的中央固定连接有限位环，所述限位环的内壁转动连接有滚动杆，所述滚动杆的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有对接杆，所述限位杆的表面开设有与对接杆相适配的对接槽，通过在抱箍上固定连接的限位条和抱箍内侧开设的限位对接槽，达到了可以使抱箍的两端对接后进行缩紧的效果，再配合抱箍内侧设置的紧固凸块，起到了可以使该抱箍能有效的对不同直径的物体进行环绕固定的作用，然后再通过固定组件中的滚动杆和对接杆，配合滚动杆两端开设的螺纹槽内壁螺纹互为反向螺纹，达到了当滚动杆旋转时，可以使两个对接杆均向滚动杆的两端移动的效果，再配合连接板上的限位杆，即起到了可以调节上框内壁与契合凸块之间间距的作用，从而使该装置能无需工具进行拆卸。
5.本实用新型的可调型u型抱箍，其中上框的正面和背面内壁均固定连接有滑块，所述连接板的外侧开设有与滑块相适配的滑槽。
6.本实用新型的可调型u型抱箍，其中滚动杆两端开设的螺纹槽内壁螺纹均互为反向螺纹，起到了可以同步使对接杆移动的作用。
7.本实用新型的可调型u型抱箍，其中上框靠近限位杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的内侧开设有与对接杆相适配的契合槽，起到了对对接杆进行限位的作用。
8.本实用新型的可调型u型抱箍，其中固定组件的正面和背面均固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有安装孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型通过在抱箍上固定连接的限位条和抱箍内侧开设的限位对接槽，达到了可以使抱箍的两端对接后进行缩紧的效果，再配合抱箍内侧设置的紧固凸块，起到了可以使该抱箍能有效的对不同直径的物体进行环绕固定的作用，然后再通过固定组件中的滚动杆和对接杆，配合滚动杆两端开设的螺纹槽内壁螺纹互为反向螺纹，达到了当滚动杆旋转时，可以使两个对接杆均向滚动杆的两端移动的效果，再配合连接板上的限位杆，即起到了可以调节上框内壁与契合凸块之间间距的作用，从而使该装置能无需工具进行拆卸。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型正剖结构示意图；
13.图2为固定组件侧剖结构示意图；
14.图3为抱箍左端展开仰视结构示意图；
15.图4为抱箍左端展开立体结构示意图。
16.图中：1、抱箍；2、限位条；3、限位对接槽；4、固定组件；41、上框；42、连接板；43、限位杆；44、限位环；45、滚动杆；46、对接杆；47、限位板；48、契合凸块；49、安装板；5、紧固凸块。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型的可调型u型抱箍，包括抱箍1和固定组件4，抱箍1靠近右端外侧的中央横向固定连接有限位条2，抱箍1靠近左端内侧的中央横向开设有与限位条2相适配的限位对接槽3，抱箍1的内侧固定连接有与紧固凸块5，固定组件4包括有上框41和两个连接板42，连接板42的外侧与上框41的内壁相贴合，两个连接板42之间固定连接有与紧固凸块5相适配的契合凸块48，连接板42上表面的中央竖直向上固定连接有限位杆43，限位杆43贯穿上框41的顶部，上框41的中央固定连接有限位环44，限位环44的内壁转动连接
有滚动杆45，滚动杆45的两端均开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有对接杆46，限位杆43的表面开设有与对接杆46相适配的对接槽，通过在抱箍1上固定连接的限位条2和抱箍1内侧开设的限位对接槽3，达到了可以使抱箍1的两端对接后进行缩紧的效果，再配合抱箍1内侧设置的紧固凸块5，起到了可以使该抱箍1能有效的对不同直径的物体进行环绕固定的作用，然后再通过固定组件4中的滚动杆45和对接杆46，配合滚动杆45两端开设的螺纹槽内壁螺纹互为反向螺纹，达到了当滚动杆45旋转时，可以使两个对接杆46均向滚动杆45的两端移动的效果，再配合连接板42上的限位杆43，即起到了可以调节上框41内壁与契合凸块48之间间距的作用，从而使该装置能无需工具进行拆卸。
20.上框41的正面和背面内壁均固定连接有滑块，连接板42的外侧开设有与滑块相适配的滑槽。
21.滚动杆45两端开设的螺纹槽内壁螺纹均互为反向螺纹，起到了可以同步使对接杆46移动的作用。
22.上框41靠近限位杆43的表面固定连接有限位板47，限位板47的内侧开设有与对接杆46相适配的契合槽，起到了对对接杆46进行限位的作用。
23.固定组件4的正面和背面均固定连接有安装板49，安装板49的上表面开设有安装孔。
24.在使用本实用新型时：需要使抱箍1环绕待固定的物体，然后再使抱箍1两端穿过固定组件4，并使抱箍1右端的限位条2卡入抱箍1左端内侧开设的限位对接槽3中，然后根据物体的直径缩小抱箍1的内径，从而使抱箍1对物体进行束缚，然后再使固定组件4向上移动，即可以使固定组件4中的契合凸块48与抱箍1内侧的紧固凸块5相契合，然后使上框41向下移动，即使上框41的内壁顶部和契合凸块48对抱箍1的两端进行夹持，然后再用手指按柱两根对接杆46，并推动滚动杆45旋转，即可以使滚动杆45通过两端螺纹槽内螺纹互为反向螺纹，即可以使对接杆46贯穿限位杆43便与限位板47连接，从而固定上框41内壁顶部和契合凸块48之间的距离，即达到了无需通过工具就能对物体进行束缚的效果。
25.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。