一种偏心补偿阀的制作方法

技术特征：
1.一种偏心补偿阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的上端连接有上盖体(2)，阀体(1)的下端连接有下盖体(3)，所述阀体(1)的侧壁设有若干通道，阀体(1)的内部设有阀芯(4)；其特征在于，所述阀芯(4)包括中隔板(5)、上挡板(6)和下挡板(7)，所述中隔板(5)处于所述上挡板(6)和下挡板(7)之间的偏心位置；所述上挡板(6)的上侧连接有上出轴(8)，所述下挡板(7)的下侧连接有下出轴(9)，所述上出轴(8)和下出轴(9)径向方向设有侧推置位件(10)；所述上出轴(8)设有上轴承(11)，所述下出轴(9)设有下轴承(12)，所述上轴承(11)和下轴承(12)均位于所述侧推置位件(10)的外侧，所述侧推置位件(10)使所述阀芯(4)几何圆心与阀芯(4)的转动圆心产生偏心；所述上轴承(11)的外侧设有上轴承盖(13)，所述上轴承盖(13)的外壁与阀体(1)的内壁配合；所述下轴承(12)的外侧设有下轴承盖(14)，所述下轴承盖(14)的外壁与阀体(1)的内壁配合；所述上出轴(8)连接有驱动轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种偏心补偿阀，所述上轴承(11)和下轴承(12)为自动对中心的圆锥轴承、角接触轴承的一种，圆锥轴承为圆锥滑动轴承或圆锥滚动轴承。3.根据权利要求1所述的一种偏心补偿阀，其特征在于，所述驱动轴(15)从所述上轴承盖(13)顶部穿过，驱动轴(15)与上轴承盖(13)之间设有用于顶开和压紧的传动螺纹；所述上出轴(8)的顶部形成有驱动孔(16)，所述驱动轴(15)的末端处于所述驱动孔(16)内；所述驱动孔(16)的内部设有摩擦件(17)，所述摩擦件(17)与驱动轴(15)的末端接触；所述上轴承盖(13)与上盖体(2)之间设有防转销(18)；所述摩擦件(17)与所述驱动孔(16)的底部之间设有压紧弹簧(19)。4.根据权利要求1所述的一种偏心补偿阀，其特征在于，所述上轴承盖(13)与上盖体(2)之间设有内压套(20)，所述驱动轴(15)从所述内压套(20)中心穿过，驱动轴(15)带动内压套(20)旋转；所述内压套(20)的外围设有外压套(21)，所述内压套(20)与外压套(21)之间采用螺纹配合；所述上轴承盖(13)与上盖体(2)之间设有防转销(18)，所述防转销(18)穿过所述外压套(21)。5.根据权利要求4所述的一种偏心补偿阀，其特征在于，所述上出轴(8)的顶部形成有驱动孔(16)，所述驱动轴(15)的末端处于所述驱动孔(16)内；所述驱动轴(15)在所述驱动孔(16)的开口位置设有环槽(22)，驱动孔(16)的顶壁置于所述环槽(22)内；所述驱动轴(15)下端与驱动孔(16)的底部之间设有压紧弹簧(19)，所述环槽(22)内也设有压紧弹簧(19)。6.根据权利要求1所述的一种偏心补偿阀，其特征在于，所述中隔板(5)为平板状、u型、c形、弯头形、弧状或拱曲流体曲面状中的一种。7.根据权利要求1所述的一种偏心补偿阀，其特征在于，所述上挡板(6)和下挡板(7)均为半圆状，上挡板(6)和下挡板(7)的圆心角小于等于180
°
。

技术总结
一种偏心补偿阀，阀芯包括中隔板、上挡板和下挡板，中隔板处于上挡板和下挡板之间的偏心位置；上挡板的上侧连接有上出轴，下挡板的下侧连接有下出轴，上出轴和下出轴径向方向设有侧推置位件；上出轴设有上轴承，下出轴设有下轴承，上轴承和下轴承均位于侧推置位件的外侧，侧推置位件使阀芯几何圆心与阀芯的转动圆心产生偏心；上轴承的外侧设有上轴承盖，上轴承盖的外壁与阀体的内壁配合；下轴承的外侧设有下轴承盖，下轴承盖的外壁与阀体的内壁配合；上出轴连接有驱动轴，驱动轴伸出于上盖体。本实用新型侧推置位件能够对阀芯进行了预偏置密封，并改变阀芯形状，大大减少了内泄露量，并减少了流体阻力，增强了阀在压差和温差下运行的可靠性。行的可靠性。行的可靠性。


技术研发人员：贾菁
受保护的技术使用者：烟台佳仕阀泵有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/10/23