一种具有耐高压结构的隔离篦板的制作方法

1.本实用新型涉及篦板技术领域，具体为一种具有耐高压结构的隔离篦板。


背景技术：

2.随着科技的进步技术的发展，人民的生活水平也随之提升，隔离篦板也随着技术的发展得到了不断的改进，通过现有的科技技术，令隔离篦板的自身性能得到了提升，现有的隔离篦板具有较好的耐高压性能，因此可知现在的一种具有耐高压结构的隔离篦板基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现在的一种具有耐高压结构的隔离篦板，由于该装置整体呈一体化结构设计，且隔离篦板在与连接装置之间进行固定时，多数呈螺栓的连接方式，导致工作人员在对隔离篦板进行安装时，操作步骤较为繁琐，需要借助多重辅助工具对其进行定位安装，大大降低了工作人员的安装效率，因此亟需一种具有耐高压结构的隔离篦板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有耐高压结构的隔离篦板，以解决上述背景技术中提出的隔离篦板安装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐高压结构的隔离篦板，包括安装装置主体和隔离篦板主体，所述安装装置主体内壁贴合有隔离篦板主体，所述安装装置主体内部设置有固定机构，且固定机构包括第一腔室，所述安装装置主体内部开设有第一腔室，且第一腔室内部插设有隔离篦板主体，所述安装装置主体内部开设有第二腔室，且第二腔室内部设置有插杆，所述插杆左侧插设于隔离篦板主体内部，且插杆右侧固定连接有侧杆，所述侧杆顶端固定连接有固定把手，所述第二腔室内部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶端贴合有固定块，且固定块顶端固定连接于第二滑槽内壁，所述第二滑块底端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二滑块外壁的一端固定连接于第二滑槽内壁，所述第二滑块左侧通过转轴活动连接有第一铰接杆，且第一铰接杆远离第二滑块外壁的一端通过转轴活动连接于侧杆外壁。
6.优选的，所述第一腔室内部设置有辅助定位机构，且辅助定位机构包括第二铰接杆，所述第一腔室内壁通过转轴活动连接有第二铰接杆，且第二铰接杆顶端铰接有第三铰接杆，所述第三铰接杆顶端通过转轴活动连接有顶板，且顶板底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离顶板底端的一侧固定连接于第一腔室内壁，且第一腔室内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第三滑块，且第三滑块左侧固定连接于顶板外壁。
7.优选的，所述第二腔室内部开设有第一滑槽，且第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接于插杆外壁。
8.优选的，所述第一滑块外壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧远离第一滑块外壁的一端固定连接于第一滑槽内壁。
9.优选的，所述固定把手外壁胶粘有软套，且软套为橡胶材质。
10.优选的，所述顶板顶端胶粘有连接板，且连接板为橡胶材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有耐高压结构的隔离篦板设置有第一腔室、第二腔室、插杆、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、侧杆、固定把手、软套、第二滑槽、第二滑块、固定块、第二弹簧和第一铰接杆，隔离篦板主体外壁对插杆产生挤压，插杆带动第一滑块在第一滑槽内部进行滑动，第一滑块对第一弹簧产生挤压，插杆移动的同时带动侧杆进行移动，第三滑块同步对第一铰接杆产生挤压，第一铰接杆对第二滑块产生推动，使第二滑块在第二滑槽内部进行滑动，第二滑块对第二弹簧产生挤压，直至插杆进入隔离篦板主体的内部，解决了隔离篦板安装不便的问题，通过设置该机构，令工作人员在对隔离篦板进行安装固定时，较于以往更加的快速便捷，且保留了原有螺栓连接的稳定性能，大大提高了该装置整体的实用性；
13.2、该具有耐高压结构的隔离篦板设置有第二铰接杆、第三铰接杆、顶板、连接板、第三弹簧、第三滑槽和第三滑块，隔离篦板主体底端对连接板进行挤压，连接板带动第三滑块在第三滑槽内部进行滑动，通过顶板对第三弹簧进行挤压，令第三弹簧发生弹性形变，使第二铰接杆和第三铰接杆相互靠近，解决了隔离篦板安装不便的问题，通过设置该机构，令工作人员对于隔离篦板进行安装时，减少了辅助性工具的使用，能够快速对隔离篦板进行定位安装，节省了工作人员的安装时间，大大提高了工作人员的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的正视示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的图1中c处结构放大示意图。
19.图中：111、安装装置主体；112、隔离篦板主体；211、第一腔室；212、第二腔室；213、插杆；214、第一滑槽；215、第一滑块；216、第一弹簧；217、侧杆；218、固定把手；219、软套；220、第二滑槽；221、第二滑块；222、固定块；223、第二弹簧；224、第一铰接杆；311、第二铰接杆；312、第三铰接杆；313、顶板；314、连接板；315、第三弹簧；316、第三滑槽；317、第三滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有耐高压结构的隔离篦板，包括安装装置主体111和隔离篦板主体112，安装装置主体111内壁贴合有隔离篦板主体112，安装装置主体111内部设置有固定机构，且固定机构包括第一腔室211，安装装置主体111内部开设有第一腔室211，且第一腔室211内部插设有隔离篦板主体112，安装装置主体111内部开设有第二腔室212，且第二腔室212内部设置有插杆213，插杆213左侧插设于隔离篦板主体112内部，且插杆213右侧固定连接有侧杆217，侧杆217顶端固定连接有固定把手
218，第二腔室212内部开设有第二滑槽220，且第二滑槽220内部滑动连接有第二滑块221，第二滑块221顶端贴合有固定块222，且固定块222顶端固定连接于第二滑槽220内壁，第二滑块221底端固定连接有第二弹簧223，且第二弹簧223远离第二滑块221外壁的一端固定连接于第二滑槽220内壁，第二滑块221左侧通过转轴活动连接有第一铰接杆224，且第一铰接杆224远离第二滑块221外壁的一端通过转轴活动连接于侧杆217外壁。
22.第一腔室211内部设置有辅助定位机构，且辅助定位机构包括第二铰接杆311，第一腔室211内壁通过转轴活动连接有第二铰接杆311，且第二铰接杆311顶端铰接有第三铰接杆312，第三铰接杆312顶端通过转轴活动连接有顶板313，且顶板313底端固定连接有第三弹簧315，第三弹簧315远离顶板313底端的一侧固定连接于第一腔室211内壁，且第一腔室211内部开设有第三滑槽316，第三滑槽316内部滑动连接有第三滑块317，且第三滑块317左侧固定连接于顶板313外壁。
23.第二腔室212内部开设有第一滑槽214，且第一滑槽214内部滑动连接有第一滑块215，第一滑块215顶端固定连接于插杆213外壁，便于插杆213在第二腔室212内部更好的进行移动，能够更为准确的进入隔离篦板主体112的内部，起到导向的作用。
24.第一滑块215外壁固定连接有第一弹簧216，且第一弹簧216远离第一滑块215外壁的一端固定连接于第一滑槽214内壁，通过第一弹簧216自身的弹性性质，令第一滑块215可快速复位。
25.固定把手218外壁胶粘有软套219，且软套219为橡胶材质，增加工作人员拉取时的舒适度。
26.顶板313顶端胶粘有连接板314，且连接板314为橡胶材质，增大摩擦力，增强稳定性。
27.工作原理：需要安装时隔离篦板主体112时，把隔离篦板主体112放入第一腔室211的内部，隔离篦板主体112外壁对插杆213产生挤压，插杆213带动第一滑块215在第一滑槽214内部进行滑动，第一滑块215对第一弹簧216产生挤压，令第一弹簧216产生弹性形变，插杆213移动的同时带动侧杆217进行移动，第三滑块317同步对第一铰接杆224产生挤压，第一铰接杆224对第二滑块221产生推动，使第二滑块221在第二滑槽220内部进行滑动，第二滑块221对第二弹簧223产生挤压，使第二弹簧223发生弹性形变，接着隔离篦板主体112底端对连接板314进行挤压，连接板314带动第三滑块317在第三滑槽316内部进行滑动，通过顶板313对第三弹簧315进行挤压，令第三弹簧315发生弹性形变，使第二铰接杆311和第三铰接杆312相互靠近，直至插杆213进入隔离篦板主体112的内部，完成固定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。