一种承插式密封保温钢管的制作方法

1.本发明涉及保温管领域，尤其涉及一种承插式密封保温钢管。


背景技术：

2.钢管保温是综合采用高密度聚乙烯外护管、聚氨酯保温层以及螺旋焊管工作管组成，能够各部分发挥出自身的最大性能，增强整体的机械性能。目前塑套钢保温管道广泛应用于输送介质温度（长期运行温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃的工作环境,保温管道广泛应用于城区供热管道、供热管网改造等项目。
3.目前保温管道工作管道连接方式均为焊接连接，外护管连接为热熔连接。焊接的连接方式当在平坦施工面时浪费施工时间，给施工队伍造成了很大的不便。并且此类管道打压必须整条管线进行打压测试，若出现问题必须整条管线逐一排查，非常不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术不足，提出一种承插式密封保温钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明对保温钢管采用承插的连接方式，大大提高钢管安装速度，在承口段和插口段设置密封圈，提升密封效果。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种承插式密封保温钢管,包括钢管,所述钢管外侧同轴套设有外护管，所述钢管和外护管之间填充有聚氨酯保温层，所述钢管两端分别设置承口段和插口段，所述承口段和插口段插接配合，所述承口段和插口段设置有相互配合的凹槽，所述凹槽内配合安装有密封圈。一根保温钢管的承口段和另一根保温钢管的插口段插接配合，提高了保温钢管的安装速度。
6.作为本发明的更进一步技术方案：所述插口段由内向外依次设置有插口扩口段，第一水平段和插口缩口段，所述承口段由内向外依次设置过渡段、第二水平段和扩口段。连接时，插口扩口段的直径大于钢管的直径，第一水平段和第二水平段相互配合，插口缩口段和过渡段相互配合。
7.作为本发明的更进一步技术方案：所述凹槽设置在第一水平段和第二水平段上。
8.作为本发明的更进一步技术方案：所述凹槽的数量为一个。第一水平段上设置一个凹槽，第二水平段上设置一个凹槽，第一水平段和第二水平段上设置的凹槽相互配合，凹槽内均配合安装有密封圈，可达到密封效果。
9.作为本发明的更进一步技术方案：所述凹槽的数量为两个，所述两个凹槽之间设置有打压孔。第一水平段上设置两个凹槽，第二水平段上设置两个凹槽，第一水平段和第二水平段上设置的凹槽相互配合。两个凹槽内均配合安装有密封圈，两个密封圈之间形成密封区域，打压孔用于检测保温钢管安装是否可靠。
10.作为本发明的更进一步技术方案：所述密封圈为耐高温o型橡胶密封圈。
11.本发明的有益效果：
1.本发明采用承插式连接方式将保温管道连接起来，承插连接不需要焊接，对施工人员、现场环境、天气条件等要求大幅降低；相同口径管道施工效率相较传统焊接方式提高5~10倍以上，降低施工成本近50%；焊接连接方式施工时间长，长期占用市内道路，不方便行人通行，承插连接方式降低了公众的不满情绪。
12.2.本发明采用单密封圈密封或双密封圈密封的方式，若采用双密封圈密封的方式，可达到密封效果；若采用双密封圈密封的方式，在两个密封圈之间形成密封区域，也称打压区域，通过打压孔进行打压试验，有问题随时解决，大大减少打压步骤及打压检修时间，提高钢管安装速度，大幅提高施工效率和工程进度，改变了传统连接方式，必须安装完成后进行整条管线的打压测试，若出现问题必须整条管线逐一排查，非常不便。
13.承插式连接为柔性连接，具有一定的径向偏转和轴向伸缩能力，每个管口利用接口安装间隙可进行自补偿，全程无需增加补偿器、伸缩节等，并可降低因温差、沉降等二次应力对管道管道破坏。
附图说明
14.图1为当采用双胶圈密封时本发明连接后主要结构示意图；图2为当采用单胶圈密封时本发明主要结构示意图。
15.图中：1
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钢管、2
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外护管、3
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聚氨酯保温层、4
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承口段、5
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插口段、6
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凹槽、7
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密封圈、8
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插口扩口段、9
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第一水平段、10
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插口缩口段、11
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过渡段、12
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第二水平段、13
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扩口段、14
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打压孔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.参照图1
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2，一种承插式密封保温钢管,包括钢管1,钢管1外侧同轴套设有外护管2，钢管1和外护管2之间填充有聚氨酯保温层3，钢管1两端分别设置承口段4和插口段5，承口段4和插口段5插接配合，即一根保温钢管的承口段4和另一根保温钢管的插口段5插接配合。
18.插口段5由内向外依次设置有插口扩口段8，第一水平段9和插口缩口段10，承口段4由内向外依次设置过渡段11、第二水平段12和扩口段13。连接时，插口扩口段10的直径大于钢管1的直径，第一水平段9和第二水平段12相互配合，插口缩口段10和过渡段11相互配合。
19.第一水平段9和第二水平段12上设置有凹槽6，当凹槽6的数量为一个，第一水平段上9设置一个凹槽6，第二水平段12上设置一个凹槽6，第一水平段9和第二水平段12上设置的凹槽6相互配合。凹槽6内配合安装有密封圈7，密封圈7为耐高温o型密封圈。
20.当凹槽6的数量为两个，第一水平段9上设置两个凹槽6，第二水平段上12设置两个凹槽6，第一水平段9上的两个凹槽6和第二水平段12上的两个凹槽6均相互配合使用。
21.第二水平段12的两个凹槽6之间设置有打压孔14，两个密封圈7之间形成密封区
域，打压孔14用于检测保温钢管安装是否可靠。安装时，先将承口段4和插口段5的聚氨酯保温层3脱掉，当保温管道安装完成并打压测试安装可靠后，在将承口段4和插口段5的聚氨酯保温层3扣上。
22.本发明具体实施方式：安装时，先将承口段4和插口段5的聚氨酯保温层3脱掉，承口段4或插口段5的凹槽6内设置有密封圈7，然后将一根保温钢管的承口段4和另一根保温钢管的插口段5插接配合，形成密封区域，通过打压孔14检测两根保温钢管安装是否可靠，打压测试安装可靠后，在将承口段4和插口段5的聚氨酯保温层3扣上。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。