1.本实用新型涉及电磁脉冲阀技术领域，具体为一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀。
背景技术：
2.电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于关闭状态，脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于关闭状态。
3.一般的活塞式电磁脉冲阀，其顶部的电磁脉冲阀容易受到碰撞，使得电磁脉冲阀受损，影响活塞式电磁脉冲阀正常工作，甚至使得电磁脉冲阀损坏，无法进行工作，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的活塞式电磁脉冲阀基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，以解决上述背景技术中提出一般的活塞式电磁脉冲阀，其顶部的电磁脉冲阀容易受到碰撞，使得电磁脉冲阀受损，影响活塞式电磁脉冲阀正常工作，甚至使得电磁脉冲阀损坏，无法进行工作，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，包括活塞筒和液压缸，所述活塞筒的上端外侧固定有安装脚，且活塞筒的下端外侧设置有散热条和储油腔，所述储油腔远离活塞筒中心线的一侧开设有注油口，且注油口的内侧安装有橡胶塞，所述液压缸位于储油腔的内部，且储油腔靠近活塞筒中心线的一侧开设有出油口，所述液压缸的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的下方固定有挡板，所述活塞筒的上方安装有上盖，且上盖的上方设置有电磁脉冲阀本体，所述电磁脉冲阀本体的外侧设置有保护层，且保护层的外侧设置有保护罩，所述上盖的外侧安装有销杆，且销杆的外侧设置有弹簧。
6.优选的，所述储油腔与活塞筒之间为一体化结构，且储油腔之间以活塞筒的中心线为圆心呈圆周排列。
7.优选的，所述橡胶塞与注油口之间构成镶嵌连接，且橡胶塞之间关于活塞筒的中心线对称分布。
8.优选的，所述保护罩通过销杆与上盖之间构成连接结构，且销杆的中心线与弹簧的中心线相重合。
9.优选的，所述保护层与保护罩之间为粘接连接，且保护层的内表面与电磁脉冲阀本体的外表面相贴合。
10.优选的，所述挡板通过伸缩杆与液压缸之间构成伸缩结构，且挡板的下表面与储油腔的内表面相贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过储油腔、橡胶塞、注油口、液压缸、伸缩杆、挡板和出油口的设置，储油腔之间以活塞筒的中心线为圆心呈圆周排列，挡板通过伸缩杆与液压缸之间构成伸缩结构，便于控制出油口的开合，避免润滑油的浪费，且方便对该活塞式电磁脉冲阀的活塞进行润滑；
13.2.本实用新型通过电磁脉冲阀本体、保护罩、保护层、弹簧和销杆的设置，保护层与保护罩之间为粘接连接，保护罩通过销杆与上盖之间构成连接结构，通过销杆上的弹簧吸收冲击，对该活塞式电磁脉冲阀进行保护，防止电磁脉冲阀本体受到撞击而损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型主视半剖结构示意图；
15.图2为本实用新型去除保护罩俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、散热条；2、储油腔；3、橡胶塞；4、安装脚；5、活塞筒；6、上盖；7、电磁脉冲阀本体；8、保护罩；9、保护层；10、弹簧；11、销杆；12、注油口；13、液压缸；14、伸缩杆；15、挡板；16、出油口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，包括活塞筒5和液压缸13，活塞筒5的上端外侧固定有安装脚4，且活塞筒5的下端外侧设置有散热条1和储油腔2，储油腔2与活塞筒5之间为一体化结构，且储油腔2之间以活塞筒5的中心线为圆心呈圆周排列，储油腔2远离活塞筒5中心线的一侧开设有注油口12，且注油口12的内侧安装有橡胶塞3，橡胶塞3与注油口12之间构成镶嵌连接，且橡胶塞3之间关于活塞筒5的中心线对称分布，液压缸13位于储油腔2的内部，且储油腔2靠近活塞筒5中心线的一侧开设有出油口16，液压缸13的下方设置有伸缩杆14，且伸缩杆14的下方固定有挡板15，挡板15通过伸缩杆14与液压缸13之间构成伸缩结构，且挡板15的下表面与储油腔2的内表面相贴合，通过储油腔2、橡胶塞3、注油口12、液压缸13、伸缩杆14、挡板15和出油口16的设置，储油腔2之间以活塞筒5的中心线为圆心呈圆周排列，挡板15通过伸缩杆14与液压缸13之间构成伸缩结构，便于控制出油口16的开合，避免润滑油的浪费，且方便对该活塞式电磁脉冲阀的活塞进行润滑；
20.活塞筒5的上方安装有上盖6，且上盖6的上方设置有电磁脉冲阀本体7，电磁脉冲阀本体7的外侧设置有保护层9，且保护层9的外侧设置有保护罩8，保护层9与保护罩8之间为粘接连接，且保护层9的内表面与电磁脉冲阀本体7的外表面相贴合，上盖6的外侧安装有
销杆11，且销杆11的外侧设置有弹簧10，保护罩8通过销杆11与上盖6之间构成连接结构，且销杆11的中心线与弹簧10的中心线相重合，通过电磁脉冲阀本体7、保护罩8、保护层9、弹簧10和销杆11的设置，保护层9与保护罩8之间为粘接连接，保护罩8通过销杆11与上盖6之间构成连接结构，通过销杆11上的弹簧10吸收冲击，对该活塞式电磁脉冲阀进行保护，防止电磁脉冲阀本体7受到撞击而损坏。
21.工作原理：在使用该具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀时，首先将橡胶塞3拔出，通过注油口12向储油腔2注入润滑油，再将橡胶塞3插回注油口12内，通过销杆11，将保护罩8与上盖6之间固定，当活塞式电磁脉冲阀受到撞击时，保护罩8内侧的保护层9进行缓冲，同时保护罩8压缩弹簧10，弹簧10吸收冲击，进行缓冲，减少电磁脉冲阀本体7受到撞击，防止电磁脉冲阀本体7损坏，通过电磁脉冲阀本体7控制活塞筒5里的活塞上下运动，通过控制液压缸13，挡板15通过伸缩杆14与液压缸13之间构成伸缩结构，控制出油口16的开关，避免润滑油的浪费，且方便对该活塞式电磁脉冲阀的活塞进行润滑，这就是该具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀的工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，包括活塞筒（5）和液压缸（13），其特征在于：所述活塞筒（5）的上端外侧固定有安装脚（4），且活塞筒（5）的下端外侧设置有散热条（1）和储油腔（2），所述储油腔（2）远离活塞筒（5）中心线的一侧开设有注油口（12），且注油口（12）的内侧安装有橡胶塞（3），所述液压缸（13）位于储油腔（2）的内部，且储油腔（2）靠近活塞筒（5）中心线的一侧开设有出油口（16），所述液压缸（13）的下方设置有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的下方固定有挡板（15），所述活塞筒（5）的上方安装有上盖（6），且上盖（6）的上方设置有电磁脉冲阀本体（7），所述电磁脉冲阀本体（7）的外侧设置有保护层（9），且保护层（9）的外侧设置有保护罩（8），所述上盖（6）的外侧安装有销杆（11），且销杆（11）的外侧设置有弹簧（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述储油腔（2）与活塞筒（5）之间为一体化结构，且储油腔（2）之间以活塞筒（5）的中心线为圆心呈圆周排列。3.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述橡胶塞（3）与注油口（12）之间构成镶嵌连接，且橡胶塞（3）之间关于活塞筒（5）的中心线对称分布。4.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述保护罩（8）通过销杆（11）与上盖（6）之间构成连接结构，且销杆（11）的中心线与弹簧（10）的中心线相重合。5.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述保护层（9）与保护罩（8）之间为粘接连接，且保护层（9）的内表面与电磁脉冲阀本体（7）的外表面相贴合。6.根据权利要求1所述的一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，其特征在于：所述挡板（15）通过伸缩杆（14）与液压缸（13）之间构成伸缩结构，且挡板（15）的下表面与储油腔（2）的内表面相贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，包括活塞筒和液压缸，所述活塞筒的上端外侧固定有安装脚，且活塞筒的下端外侧设置有散热条和储油腔，所述储油腔远离活塞筒中心线的一侧开设有注油口，且注油口的内侧安装有橡胶塞，所述液压缸位于储油腔的内部，且储油腔靠近活塞筒中心线的一侧开设有出油口，所述液压缸的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的下方固定有挡板，所述活塞筒的上方安装有上盖。该具有防撞结构的活塞式电磁脉冲阀，与现有的普通活塞式电磁脉冲阀相比，对该活塞式电磁脉冲阀进行保护，防止电磁脉冲阀本体受到撞击而损坏，便于控制出油口的开合，避免润滑油的浪费，且方便对该活塞式电磁脉冲阀的活塞进行润滑。进行润滑。进行润滑。
技术研发人员：王岳 王吉野 许凯
受保护的技术使用者：杭州浙环机械配件有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/10/23
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