一种市政排水管道的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及排水管道设备技术领域，尤其涉及一种市政排水管道的连接结构。


背景技术：

2.政给排水管道是指市政道路下的雨水和污水管道，根据中国市政道路设施情况，一般设置有不同的管线，分别流入河流和污水处理厂，随着社会的逐步发展，排水工程的管线也不断复杂和变长，常就需要利用管道连接结构将水管连接起来，既便于施工，又便于检修。
3.现有授权公告号为cn208668568u的中国实用新型专利公布了一种一种便于安装的市政排水管，包括多段依次连接的水泥管，所述水泥管包括呈圆形的主体部和设置在主体部两端的方形的连接部；所述连接部周侧的四个表面均呈斜向内倾斜的斜面，所述斜面上均匀设置有若干凸齿；相邻两段水泥管的连接部相互抵靠，且连接部之间构成截面呈v字形的砂浆槽，所述砂浆槽内填充粘结砂浆。
4.采用上述技术方案，利用两相邻的连接部和v型砂浆槽配合完成水泥管的连接，需要保证两段水泥管管口之间持续严密的无缝对接，否则填入的砂浆就会从两段水泥管的缝隙中渗入管道内，造成管道截面积变小以及在砂浆凝固成型后易堆积杂物，同时由于砂浆具有流动性,将砂浆留存在v型砂浆槽内的施工难度较大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种市政排水管道的连接结构，管道主体伸入对正槽内部的端面与灌浆腔错位设置，有效避免砂浆从缝隙中进入管道内部，同时利用灌浆腔和两卡箍配合形成密封腔体进行灌浆,从而完成两相邻管道主体的连接，方便工作人员进行施工。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种市政排水管道的连接结构，包括多段依次连接的管道主体，所述管道主体一端成型有连接块，所述连接块内部成型有与管道主体端部插接配合的对正槽，所述连接块内部成型有灌浆腔，所述灌浆腔内部端面与对正槽的内部端面错位设置，所述连接块上部成型有与灌浆腔连通的灌浆孔，所述连接块开口一侧设置有用于封堵连接块开口的两卡箍，所述连接块上成型有若干插槽，两所述卡箍上成型有若干与插槽插接配合的插块，两所述卡箍之间设置有用于锁紧两卡箍的两锁合机构。
8.通过采用上述技术方案，工作时，将管道主体端部插入到对正槽内，由于管道主体伸入对正槽内部的端面与灌浆腔错位设置，有效避免砂浆从缝隙中进入管道内部，此时将两卡箍上的卡块分别插入到其对应的插槽内部，并利用锁合机构将两卡箍锁合到一起，此时两卡箍恰好与锁紧块配合在灌浆腔处形成密封腔体，此时将砂浆从灌浆孔灌注到灌浆腔内部，从而完成相邻管道主体的连接，从而方便工作人员进行施工。
9.本实用新型进一步设置为：所述锁合机构包括分别成型在两卡箍相向侧壁上的锁紧槽和滑槽，所述滑槽内滑移设置有插板，所述插板端部固定设置有弹片，所述锁紧槽内部成型有与弹片卡接的卡台，所述插板上部成型有伸出卡箍外部的推板。
10.通过采用上述技术方案，当两卡箍相互合并在一起时，推动推板并带动插板伸入锁紧槽内部，此时弹片弹起与卡台卡接，从而完成两卡箍的锁紧，通过这种方式，进一步简化两卡箍之间连接的操作，提高装置使用的便捷性。
11.本实用新型进一步设置为：两所述卡箍相向侧壁上分别成型有相互嵌设配合的l型凹槽和l型凸棱，两所述卡箍相向侧壁上均成型有半圆凸棱，所述管道主体对应半圆凸棱的位置成型有与半圆凸棱嵌设配合的圆环凹槽。
12.通过采用上述技术方案，利用l型凹槽和l型凸棱、圆环凹槽与半圆凸棱嵌设配合，进一步提高卡箍与管道主体之间密封的效果，从而有效提高装置使用的可靠性。
13.本实用新型进一步设置为：所述连接块上下表面的各插槽沿其宽度方向远离连接块中心的一侧均成型有第一倒角，所述插块上成型有与第一倒角嵌设配合的第二倒角。
14.通过采用上述技术方案，利用第一倒角和第二倒角配合，方便工作人员进行插块与插槽的插接配合，从而提高装置使用的便捷性。
15.本实用新型进一步设置为：两所述卡箍上均固定设置有若干伸入灌浆腔内部的钢筋。
16.通过采用上述技术方案，利用钢筋与灌浆腔内的砂浆配合，从而能够有效提高两个管道主体连接的强度。
17.本实用新型进一步设置为：所述连接块上部成型有与灌浆腔连通的排气孔。
18.通过采用上述技术方案，利用排气孔方便工作人员对灌浆腔内部进行灌浆，从而提高装置使用的便捷性。
19.本实用新型进一步设置为：所述管道主体上成型有与灌浆腔内部端面抵接的限位台。
20.通过采用上述技术方案，利用限位台对管道主体进行限位，一方面能够方便工作人员进行管道主体的对齐和插接，另一方面能够提高管道主体与砂浆之间的连接强度。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)管道主体伸入对正槽内部的端面与灌浆腔错位设置，有效避免砂浆从缝隙中进入管道内部，同时利用灌浆腔和两卡箍配合形成密封腔体进行灌浆,从而完成两相邻管道主体的连接，方便工作人员进行施工；
23.(2)利用弹性设置的弹片与卡台配合，方便工作人员进行两卡箍的锁紧，从而提高装置使用的便捷性；
24.(3)利用钢筋以及限位台，能够确保两管道主体之间连接的稳定性，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例整体结构的中线剖面示意图，体现连接块各组件的内部连接关系；
27.图3是本实用新型一个实施例锁合机构的中线剖面示意图，体现锁合机构的结构。
28.附图标记：1、管道主体；2、连接块；3、对正槽；4、灌浆腔；5、灌浆孔；6、排气孔；7、限位台；8、卡箍；9、插槽；10、插块；11、第一倒角；12、第二倒角；13、l型凹槽；14、l型凸棱；15、半圆凸棱；16、圆环凹槽；17、钢筋；18、锁紧槽；19、滑槽；20、插板；21、弹片；22、卡台；23、推板。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1和附图2，一种市政排水管道的连接结构，包括多段依次连接的管道主体1，管道主体1为水泥管道，管道主体1长度方向一端外部成型有连接块2，连接块2为正方体结构，连接块2内部成型有与相邻的管道主体1端部插接配合的对正槽3，连接块2内部对应管道主体1外圆处成型有灌浆腔4，灌浆腔4内部端面与对正槽3的内部端面错位设置，连接块2上部成型有与灌浆腔4连通的灌浆孔5，连接块2上部成型有与灌浆腔4连通的排气孔6。利用排气孔6和灌浆孔5配合向灌浆腔4内排气，方便工作人员进行灌浆操作，防止水泥砂浆在灌浆腔4内产生空隙。
31.管道主体1远离连接块2的一端成型有与另一管道主体1上灌浆腔4内部端面抵接配合的限位台7，限位台7为圆环状结构，限位台7垂直于其延伸方向的截面呈三角形。利用限位台7对管道主体1进行限位，一方面能够方便工作人员进行管道主体1的对齐和插接，另一方面能够提高管道主体1与砂浆之间的连接强度。
32.连接块2开口一侧设置有用于封堵连接块2开口的两卡箍8，两卡箍8呈c字形结构，且连接块2各外壁上均成型有四个插槽9，两卡箍8上成型有若干分别与插槽9插接配合的插块10，连接块2上下表面的各插槽9沿其宽度方向远离连接块2中心的一侧均成型有第一倒角11，两卡箍8上下表面的各插块10上均成型有与其对应的第一倒角11嵌设配合的第二倒角12。利用第一倒角11和第二倒角12配合，对卡箍8的行进方向进行引导，从而方便工作人员进行插块10与插槽9的插接配合。
33.两卡箍8相向侧壁分别成型有两相互嵌设配合的l型凹槽13和l型凸棱14，两l型凹槽13和l型凸棱14分别沿其所在侧壁高度方向对称设置在其所在侧壁两侧，两卡箍8相向侧壁上均成型有半圆凸棱15，管道主体1对应半圆凸棱15的位置成型有与半圆凸棱15嵌设配合的圆环凹槽16，两卡箍8上均成型有伸入灌浆腔4内部的钢筋17。利用l型凹槽13和l型凸棱14、圆环凹槽16与半圆凸棱15嵌设配合，进一步提高卡箍8与管道主体1之间密封的效果，利用钢筋17与灌浆腔4内的砂浆配合，从而能够有效提高两个管道主体1连接的强度。
34.参见附图2和附图3，两卡箍8上部和下部均设置有锁合机构，锁合机构包括分别成型在两卡箍8相向侧壁上的锁紧槽18和滑槽19，两锁紧槽18和两滑槽19分别成型在其所在侧壁的上下两侧，且插槽9和滑槽19位于l型凹槽13与l型凸棱14远离管道主体1的一侧，滑槽19内沿其长度方向滑移设置有插板20，插板20伸入锁紧槽18的一端固定设置有弹片21，弹片21为金属片，锁紧槽18内部上表面成型有与弹片21卡接的卡台22，插板20上表面远离弹片21的一端成型有伸出卡箍8外部的推板23。当两卡箍8相互合并在一起时，推动推板23并带动插板20伸入锁紧槽18内部，此时弹片21弹起与卡台22卡接，从而完成两卡箍8的锁紧。
35.本实施例的工作原理是：工作时，将管道主体1端部插入到对正槽3内，由于管道主体1伸入对正槽3内部的端面与灌浆腔4错位设置，有效避免砂浆从缝隙中进入管道内部，此时将两卡箍8上的卡块分别插入到其对应的插槽9内部，并利用锁合机构将两卡箍8锁合到一起，此时两卡箍8恰好与锁紧块配合在灌浆腔4处形成密封腔体，此时将砂浆从灌浆孔5灌注到灌浆腔4内部，从而完成相邻管道主体1的连接，从而方便工作人员进行施工。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。