一种锻钢顶装埋地式固定球阀的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种锻钢顶装埋地式固定球阀。


背景技术：

2.球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，
3.现有的锻钢顶装埋地式固定球阀，不具有对球体进行快速安装和拆卸的功能，导致增加了球阀的维修时间，降低了球阀的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻钢顶装埋地式固定球阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锻钢顶装埋地式固定球阀，包括阀门、空心块和弧形板，所述阀门顶部中心处开设有弧形槽口，且弧形板底部抵接于阀门顶部，所述阀门内部设有球体，且弧形板顶部设有用于转动球体的转动机构，所述空心块有两个并分别固定连接于弧形板对称两侧中心处，且阀门顶部两端均竖直开设有和空心块相适配的第一凹槽，所述阀门内部两端均开设有第二凹槽并分别和两个第一凹槽连通，且两个空心块分别滑动连接于两个第一凹槽内部，两个所述第一凹槽内底部均设有用于顶起空心块的顶起机构，且两个空心块一侧均设置有弧形块，两个所述弧形块末端分别穿过两个空心块一侧并分别滑动连接于两个空心块内部，且两个空心块内部均设有用于移动弧形块的移动机构。
7.优选的，所述转动机构包括圆筒，且圆筒竖直固定连接于弧形板顶部，所述圆筒内部竖直转动连接有阀杆，所述圆筒正上方水平设置有转盘，且阀杆顶端穿过圆筒并固定连接于转盘底部中心处，阀杆底部穿过圆筒和弧形板并固定连接于球体顶部中心处。
8.优选的，所述顶起机构包括滑板，且滑板水平滑动连接于第一凹槽内部，所述第一凹槽内底部两端均竖直固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆的伸缩端顶端分别固定连接于滑板底部两端，所述第一凹槽内底部设有用于限位滑板的第一限位机构。
9.优选的，所述移动机构包括连接杆，且连接杆竖直滑动连接于空心块内部，所述连接杆一侧底部固定连接于弧形块末端，且空心块顶部开设有条形槽口，所述空心块顶部滑动连接有推拉板，且连接杆顶部穿过条形槽口并固定连接于推拉板底部中心处，所述空心块内部设有用于限位连接杆的第二限位机构。
10.优选的，所述第二限位机构包括滑道，且滑道水平固定连接于空心块内底部，所述滑道内部滑动连接有滑块并固定连接于连接杆底端，且滑块一侧和滑道内部一侧固定连接有同一个第一弹簧。
11.优选的，所述第一限位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，两个所述磁铁分别粘
接于滑板底部中心处和第一凹槽内底部中心处，且其中一个磁铁滑动连接于第一凹槽内部。
12.优选的，所述第一限位机构包括第二弹簧，且第二弹簧两端分别固定连接于滑板底部中心处和第一凹槽内底部中心处，所述第二弹簧表面滑动连接于第一凹槽内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，通过两个磁铁对滑板的限位作用，当需要对球体进行拆卸维修时，两个磁铁产生的排斥力会把滑板弹起，滑板会把空心块弹起，则两个空心块会带动弧形板升起，弧形板带动圆筒升起，圆筒带动阀杆和球体升起，从而可对球体进行更换或者维修，避免了目前的球阀对球体更换麻烦的情况发生，进而提高了该球阀的实用性。
15.2.本实用新型，当需要把球体安装在阀门内时，只需把两个空心块对准两个第一凹槽并按压弧形板，使两个弧形块分别进入两个第二凹槽内部，即可对弧形板进行固定安装，且弧形板和弧形槽口之间连接有密封垫，保证该球阀的密封性能，避免了目前的球阀在对球体拆卸后安装麻烦的情况发生，进一步提高了该球阀的实用性。
16.3.本实用新型，通过第二弹簧对滑板的限位作用，当需要对球体进行拆卸维修时，第二弹簧产生的弹力会把滑板弹起，滑板会把空心块弹起，则两个空心块会带动弧形板升起，弧形板带动圆筒升起，圆筒带动阀杆和球体升起，从而可对球体进行更换或者维修，避免了目前的球阀对球体更换麻烦的情况发生，进而提高了该球阀的实用性。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种锻钢顶装埋地式固定球阀的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种锻钢顶装埋地式固定球阀的分离结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种锻钢顶装埋地式固定球阀的内局部截面图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种锻钢顶装埋地式固定球阀的截面图。
21.图中：1阀门、2弧形板、3空心块、4圆筒、5转盘、6弧形槽口、7第一凹槽、8第二凹槽、9伸缩杆、10磁铁、11滑板、12滑块、13第一弹簧、14滑道、15弧形块、16连接杆、17推拉板、18条形槽口、19第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1
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3，一种锻钢顶装埋地式固定球阀，包括阀门1、空心块3和弧形板2，阀门1顶部中心处开设有弧形槽口6，且弧形板2底部抵接于阀门1顶部，阀门1内部设有球体，且弧形板2顶部设有用于转动球体的转动机构，空心块3有两个并分别固定连接于弧形板2对称两侧中心处，且阀门1顶部两端均竖直开设有和空心块3相适配的第一凹槽7，阀门1内部两端均开设有第二凹槽8并分别和两个第一凹槽7连通，且两个空心块3分别滑动连接于两个第一凹槽7内部，两个第一凹槽7内底部均设有用于顶起空心块3的顶起机构，且两个空心块
3一侧均设置有弧形块15，两个弧形块15末端分别穿过两个空心块3一侧并分别滑动连接于两个空心块3内部，且两个空心块3内部均设有用于移动弧形块15的移动机构。
25.本实用新型，转动机构包括圆筒4，且圆筒4竖直固定连接于弧形板2顶部，圆筒4内部竖直转动连接有阀杆，圆筒4正上方水平设置有转盘5，且阀杆顶端穿过圆筒4并固定连接于转盘5底部中心处，阀杆底部穿过圆筒4和弧形板2并固定连接于球体顶部中心处，顶起机构包括滑板11，且滑板11水平滑动连接于第一凹槽7内部，第一凹槽7内底部两端均竖直固定连接有伸缩杆9，且两个伸缩杆9的伸缩端顶端分别固定连接于滑板11底部两端，第一凹槽7内底部设有用于限位滑板11的第一限位机构，移动机构包括连接杆16，且连接杆16竖直滑动连接于空心块3内部，连接杆16一侧底部固定连接于弧形块15末端，且空心块3顶部开设有条形槽口18，空心块3顶部滑动连接有推拉板17，且连接杆16顶部穿过条形槽口18并固定连接于推拉板17底部中心处，空心块3内部设有用于限位连接杆16的第二限位机构，第二限位机构包括滑道14，且滑道14水平固定连接于空心块3内底部，滑道14内部滑动连接有滑块12并固定连接于连接杆16底端，且滑块12一侧和滑道14内部一侧固定连接有同一个第一弹簧13，第一限位机构包括磁铁10，且磁铁10有两个并相斥，两个磁铁10分别粘接于滑板11底部中心处和第一凹槽7内底部中心处，且其中一个磁铁10滑动连接于第一凹槽7内部。
26.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过两个磁铁10对滑板11的限位作用，当需要对球体进行拆卸维修时，两个磁铁10产生的排斥力会把滑板11弹起，滑板11会把空心块3弹起，则两个空心块3会带动弧形板2升起，弧形板2带动圆筒4升起，圆筒4带动阀杆和球体升起，从而可对球体进行更换或者维修，避免了目前的球阀对球体更换麻烦的情况发生，进而提高了该球阀的实用性，当需要把球体安装在阀门1内时，只需把两个空心块3对准两个第一凹槽7并按压弧形板2，使两个弧形块15分别进入两个第二凹槽8内部，即可对弧形板2进行固定安装，且弧形板2和弧形槽口6之间连接有密封垫，保证该球阀的密封性能，避免了目前的球阀在对球体拆卸后安装麻烦的情况发生，进一步提高了该球阀的实用性。
27.实施例2
28.参照图4，本实例和实施例1的区别仅在于，第一限位机构包括第二弹簧19，且第二弹簧19两端分别固定连接于滑板11底部中心处和第一凹槽7内底部中心处，第二弹簧19表面滑动连接于第一凹槽7内部。
29.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过第二弹簧19对滑板11的限位作用，当需要对球体进行拆卸维修时，第二弹簧19产生的弹力会把滑板11弹起，滑板11会把空心块3弹起，则两个空心块3会带动弧形板2升起，弧形板2带动圆筒4升起，圆筒4带动阀杆和球体升起，从而可对球体进行更换或者维修，避免了目前的球阀对球体更换麻烦的情况发生，进而提高了该球阀的实用性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。