热力管线修复装置的制作方法

1.本实用新型属于管道维修技术领域，更具体地说，是涉及一种热力管线修复装置。


背景技术：

2.热力管线或热力管道修复是指对破损后泄露的输送管道进行修补使其恢复正常的技术，包括外防腐层修复和内修复两种，各种管道经过长期运行后，由于腐蚀、管理不善等原因，不可避免的会产生各种损伤和泄露，造成严重的经济损失。热力管线通常埋设在地层以下，发生损坏后通常需要凿开地面进行抢修，因现有的修复装置安装复杂，为了不影响热能的正常运输，通常用先对破损处进行临时封堵，待采暖季结束后再次破除路面进行管段更换或彻底修复，增加了维修的成本，而且维修效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热力管线修复装置，旨在解决现有技术中热力管线的维修成本较高，效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种热力管线修复装置，包括：
5.卡箍，所述卡箍朝向管道的一侧设有滑槽，所述滑槽沿所述卡箍的长轴方向分布，且所述滑槽的开口延伸至所述卡箍的至少一端，所述卡箍的两端能相互连接并锁紧；以及
6.密封块，设有多个，所述密封块上设有滑块，所述滑块能从所述滑槽的端部开口处插入并在所述滑槽内滑动，所述密封块为热熔构件，多个所述密封块的端部依次对接以形成能套装于管道外的环状构件。
7.作为本技术另一实施例，所述密封块的两端设有对接部，相邻的所述密封块通过所述对接部对接定位。
8.作为本技术另一实施例，所述对接部包括：
9.插块，设于所述密封块的至少一端；以及
10.插槽，设于所述密封块的至少一端；
11.所述插槽用于与相邻所述密封块端部的所述插块插接。
12.作为本技术另一实施例，所述密封块的一端设有所述插块，所述密封块的另一端设有所述插槽。
13.作为本技术另一实施例，所述密封块的两端分别设有所述插块，所述密封块的两端分别设有所述插槽。
14.作为本技术另一实施例，所述热力管线修复装置还包括第一电热熔丝网，所述第一电热熔丝网设于所述密封块的两端，以使相邻的所述密封块热熔连接。
15.作为本技术另一实施例，所述热力管线修复装置还包括第二电热熔丝网，所述第二电热熔丝网设于所述密封块的内表面，以使所述密封块与管道能热熔连接。
16.作为本技术另一实施例，所述卡箍包括第一箍体，所述第一箍体的第一端设有锁
紧扣和第一卡齿，第二端设有与所述第一卡齿卡接配合的第二卡齿，所述第一箍体能够弯曲使第二端穿过所述锁紧扣以将所述第一卡齿与所述第二卡齿锁紧卡接。
17.作为本技术另一实施例，所述卡箍包括：
18.第二箍体，一端设有向外延伸的两个卡勾，另一端设有外翻的固定环，所述第二箍体能够弯曲使所述固定环从两个所述卡勾之间穿过，以形成环状构件；
19.固定块，具有定位孔和紧固孔，所述定位孔用于与所述卡勾钩接；以及
20.螺杆，与所述紧固孔螺纹连接，当所述固定环从两个所述卡勾之间穿过后，所述螺杆与所述固定环抵接。
21.作为本技术另一实施例，所述卡箍还包括锁紧件，所述螺杆的抵接端具有穿设于所述固定环的锁紧部，所述锁紧部与所述锁紧件螺纹连接。
22.本实用新型提供的热力管线修复装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型热力管线修复装置的密封块滑动设于卡箍内，滑块从卡箍的端部进出滑槽，根据管道的外径调整密封块的个数，将密封块与管道贴合，使得卡箍形成环状时密封块与管道抵接，然后将卡箍锁紧。对密封块加热使其热熔为一体构件，以对管道的破损处进行封堵，完成修复。本实用新型能够适用于不同外径的管道，具有通用性，减少了生产成本。同时，操作方便，能够对管道破损处进行有效的封堵，提高了工作效率，无需二次修复，降低了维修成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例一提供的热力管线修复装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例一采用的卡箍的展开图；
26.图3为本实用新型实施例一采用的密封块的剖示图；
27.图4为本实用新型实施例二采用的密封块的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例三采用的密封块的结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例四采用的卡箍的结构示意图；
30.图7为本实用新型实施例四采用的卡箍的爆炸图；
31.图8为本实用新型实施例四采用的第二箍体的展开图。
32.图中：1、第一箍体；101、第一卡齿；102、锁紧扣；103、第二卡齿；104、滑槽；2、密封块；201、插槽；202、滑块；203、插块；204、第一电热熔丝网；205、第二电热熔丝网；3、第二箍体；301、卡勾；302、固定环；303、加强筋；304、连接条；4、螺杆；401、锁紧部；5、固定块；501、紧固孔；502、定位孔；6、锁紧件。
具体实施方式
33.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.需要说明的是，“内”指朝向管道的一面，反之，则为“外”。
35.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的热力管线修复装置进行说明。热力管线修复装置，包括卡箍和密封块2，卡箍朝向管道的一侧具有滑槽104，滑槽104沿卡箍的长轴方向分布，且滑槽104的开口延伸至卡箍的至少一端，卡箍的两端能相互连接并锁紧；密封块2设有多个，密封块2上设有滑块202，滑块202能从滑槽104的端部开口处插入并在滑槽104内滑动，密封块2为热熔构件，多个密封块2的端部依次对接以形成能套装于管道外的环状构件。
36.本实用新型提供的热力管线修复装置，与现有技术相比，本实用新型热力管线修复装置的密封块2滑动设于卡箍内，滑块202从卡箍的端部进出滑槽104，根据管道的外径调整密封块2的个数，将密封块2与管道贴合，使得卡箍形成环状时密封块2与管道抵接，然后将卡箍锁紧。对密封块2加热使其热熔为一体构件，以对管道的破损处进行封堵，完成修复。本实用新型能够适用于不同外径的管道，具有通用性，减少了生产成本。同时，操作方便，能够对管道破损处进行有效的封堵，提高了工作效率，无需二次修复，降低了维修成本。
37.请参阅图3至图4，密封块2的两端分别设有对接部，相邻的密封块2通过对接部对接定位。
38.本实施例中相邻的密封块2之间通过对接部进行对接定位，使密封块2之间沿径向具有约束力，提高了相邻密封块2之间的连接稳定性，能够有效的对管道进行封堵和密封。
39.请参阅图3至图4，对接部包括插块203和插槽201，插块203设于密封块2的至少一端；插槽201设于密封块2的至少一端；插槽201用于与相邻密封块2端部的插块203插接。
40.将密封块2与管道外表面贴合，插块203与相邻的密封块2上的插槽201插接使密封块2依次首尾相连后围合形成环状的构件，使密封块2套装在管道外部，并将卡箍锁紧，以使密封块2对管道进行封堵。插接能够避免在连接过程中密封块2发生偏移，保证密封块2能够围合成环状，且使密封块2之间紧密贴合，提高密封性。采用插接的方式连接方便，成本低廉。
41.请参阅图3，密封块2的一端设有插块203，密封块2的另一端设有插槽201。
42.插块203插入插槽201内，将相邻的密封块2依次连接，使密封块2之间能够紧密接触，提高连接的紧固性，结构更加简单，操作方便，降低了生产成本。
43.请参阅图4，密封块2的两端分别设有插块203，密封块2的两端分别设有插槽201。
44.密封块2的两端均设有插块203和插槽201，插块203插入相邻的插槽201中，插槽201插入相邻的插块203中，使密封块2上的插块203与相邻密封块2上的插块203贴合，从而使密封块2之间连接更加牢固，热熔后能够更好的粘附为一体，提高了连接的紧固性和密封性，增加了修复后的管道的使用寿命。
45.请参阅图5，热力管线修复装置还包括第一电热熔丝网204，第一电热熔丝网204设于密封块2的两端，以使相邻的密封块2能热熔连接。
46.第一电热熔丝网204加热使密封块2热熔为一体构件，提高了密封块2之间连接密封性，无需外接设置对密封块2加热，提高了操作的便利性，以及工作工作效率。
47.请参阅图5，热力管线修复装置还包括第二电热熔丝网205，第二电热熔丝网205设于密封块2的内表面，以使密封块2与管道热熔连接。
48.第二电热熔丝网205对密封块2进行加热，使密封块2热熔并对与管道之间的缝隙
填充，热熔的密封块2与管道熔接为一体，提高了密封块2与管道之间的密封性，能够更好的对管道进行封堵，提高了修复后管道的使用寿命。
49.请参阅图1至图2，卡箍包括第一箍体1，第一箍体1的第一端设有锁紧扣102和第一卡齿101，第二端设有与第一卡齿101卡接配合的第二卡齿103，第一箍体1能够弯曲使第二端穿过锁紧扣102以将第一卡齿101与第二卡齿103锁紧卡接。
50.将第一箍体1贴合管道外表面弯曲并使第二端穿过锁紧扣102，使第一箍体1套装在管道外，根据管道的外径调节第一箍体1弯曲形成的环形构件的直径，直至密封块2与管道紧密贴合，第一卡齿101与第二卡齿103卡接使卡箍锁紧。本结构简单，连接方便，能够快速将密封块2套装在管道外，并对其锁紧。
51.请参阅图6至图7，卡箍包括第二箍体3、固定块5和螺杆4，第二箍体3一端设有向外延伸的两个卡勾301，另一端设有外翻的固定环302，第二箍体3能够弯曲使固定环302从两个卡勾301之间穿过，以形成环状构件；固定块5具有定位孔502和紧固孔501，定位孔502用于与卡勾301钩接；螺杆4与紧固孔501螺纹连接，当固定环302从两个卡勾301之间穿过后，螺杆4与固定环302抵接。
52.固定块5通过定位孔502固定在卡勾301上，将第二箍体3弯曲，然后向内按压固定环302使其穿过卡勾301，固定环302与卡勾301交错，第二箍体3围合形成环状构件。然后将螺杆4与紧固孔501螺纹连接，螺杆4的端部与固定环302抵接，通过调整螺杆4的旋进量实现调节环状第二箍体3的直径，使密封块2与管道密封贴合。本装置能够根据管道外径调节直径大小，而且安装方便，使第二箍体3能够紧固连接，提高了修复管道的效率。
53.可选的，第二箍体3包括连接条304和分别设于连接条两侧的加强筋303，加强筋303的一端沿连接条304的长轴方向向外延伸并弯曲形成卡勾301，连接条304的另一端连接有固定环302。
54.请参阅图6至图7，卡箍还包括锁紧件6，螺杆4的抵接端具有穿设于固定环302的锁紧部401，锁紧部401与锁紧件6螺纹连接。
55.螺杆4与固定块5螺纹连接后，锁紧部401穿过固定环302，然后通过锁紧件6与锁紧部401螺纹连接，使螺杆4与固定环302连接更加稳定。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。