一种污水泵快速安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及污水泵技术领域，具体为一种污水泵快速安装结构。


背景技术：

2.污水泵属于离心杂质的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常的潜水式为wq型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如w型卧式污水泵和wl型立式污水泵二种，主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维，纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。
3.现有的污水泵安装结构，在进行安装时大多采用螺丝对污水泵进行固定，螺丝固定较为繁琐，安装效率较低，且在对污水泵进行拆卸维修时，长期使用后螺丝老化使得拆卸较为困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水泵快速安装结构，以解决上述背景技术中提出现有的污水泵安装结构，在进行安装时大多采用螺丝对污水泵进行固定，螺丝固定较为繁琐，安装效率较低，且在对污水泵进行拆卸维修时，长期使用后螺丝老化使得拆卸较为困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水泵快速安装结构，包括安装底座，所述安装底座的前后两端固定设置有固定孔，所述安装底座的上端固定设置有内框，所述内框的下端延伸至安装底座的内部，所述内框固定设置有安装槽，所述安装槽的上方活动安装有污水泵底座，所述污水泵底座与安装槽相适配，所述污水泵底座的上端固定安装有污水泵本体，所述污水泵底座的前后两端固定设置有上排水孔，所述上排水孔在污水泵底座的前后两端均匀分布，所述污水泵底座前后两端的左右两端固定设置有滑块，所述滑块上端的外端固定设置有锁口。
6.优选的，所述安装槽内部的内端固定设置有滑槽，所述滑槽与滑块相适配，所述滑槽内部的上端活动安装有锁舌，所述锁舌的上端活动安装有活动轴，所述活动轴的上端与安装槽固定连接，所述内框的外端固定安装有连接座，所述连接座的前端活动安装有把手，所述把手的后端延伸至连接座的内部，所述把手的中部固定设置有支撑块，所述支撑块的后端嵌入在连接座的内部，所述支撑块与连接座活动连接。
7.优选的，所述滑槽内部的前端固定安装有限位挡块，所述把手的后端位于连接座的内部固定连接有拉杆，所述拉杆的后端穿过限位挡块并延伸至锁舌的前端，所述拉杆的外侧活动安装有回弹弹簧，所述回弹弹簧的后端与限位挡块固定连接，所述拉杆的后端活动安装有转轴，所述转轴的上端与锁舌的下端活动连接。
8.优选的，所述安装槽内部下端的前后两端固定设置有下排水孔，所述下排水孔在安装槽内部下端的前后两端均匀分布，所述下排水孔的下端穿过安装槽并延伸至安装底座的下端。
9.优选的，所述安装槽内部下端的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端延伸至安装槽的内部，所述支撑杆的外侧活动安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上下两端与安装槽固定连接。
10.优选的，所述支撑杆的上端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的上端与污水泵底座活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该污水泵快速安装结构，利用锁舌与锁口对污水泵进行固定，使得在安装时更加的便捷，无需频繁的拆卸螺丝，且四端固定可避免污水泵工作时重心产生偏移，造成污水泵的损坏，且滑槽与滑块连接，可使得安装更加的快速，进一步的提高了安装效率；
13.2、该污水泵快速安装结构，利用内部的弹簧结构，在拆卸时，只需将把手拉出固定，使得内部的锁舌呈收缩状态，有效的提高了拆卸维修的便捷性，且进一步的降低了污水泵的维修拆卸成本；
14.3、该污水泵快速安装结构，设置上下双排水口，可将工作产生的废水，通过排水口排出，避免废水在安装槽内部或污水泵周围积留，对安装槽内部或污水泵造成腐蚀，进一步的提高了使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型拉杆局部细节剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型把手局部细节立体结构示意图；
19.图5为本实用新型支撑杆立体结构示意图。
20.图中：1、安装底座；2、固定孔；3、内框；4、安装槽；5、污水泵底座；6、污水泵本体；7、上排水孔；8、滑块；9、锁口；10、滑槽；11、锁舌；12、活动轴；13、连接座；14、把手；15、支撑块；16、限位挡块；17、拉杆；18、回弹弹簧；19、转轴；20、下排水孔；21、支撑杆；22、减震弹簧；23、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水泵快速安装结构，包括安装底座1，安装底座1的前后两端固定设置有固定孔2，安装底座1的上端固定设置有内框3，内框3的下端延伸至安装底座1的内部，内框3固定设置有安装槽4，安装槽4的上方活动安装有污水泵底座5，污水泵底座5与安装槽4相适配，污水泵底座5的上端固定安装有污水泵本体6，污水泵底座5的前后两端固定设置有上排水孔7，上排水孔7在污水泵底座5的前后两端均匀分布，污水泵底座5前后两端的左右两端固定设置有滑块8，滑块8上端的外端固定设置有锁口9。
23.进一步的，安装槽4内部的内端固定设置有滑槽10，滑槽10与滑块8相适配，滑槽10内部的上端活动安装有锁舌11，锁舌11的上端活动安装有活动轴12，活动轴12的上端与安装槽4固定连接，内框3的外端固定安装有连接座13，连接座13的前端活动安装有把手14，把手14的后端延伸至连接座13的内部，把手14的中部固定设置有支撑块15，支撑块15的后端嵌入在连接座13的内部，支撑块15与连接座13活动连接，将安装底座1通过固定孔2固定在地面上，然后将污水泵本体6通过污水泵底座5放置入安装底座1上端的安装槽4内，在放置的同时将污水泵底座5两端的滑块8与安装槽4内部的滑槽10进行对接，对污水泵底座5进行限位，避免在运转的过程中出现晃动，当滑块8与滑槽10对接后，滑槽10内部的锁舌11插入锁舌11上端的锁口9内部，使得污水泵底座5固定在安装槽4内部，有效的提高了污水泵安装的便捷性，且四端锁舌11固定，使得污水泵在运行时更加的稳定，避免出现污水泵运行时出现倾斜的情况，进一步的提高了污水泵运行的稳定性。
24.进一步的，滑槽10内部的前端固定安装有限位挡块16，把手14的后端位于连接座13的内部固定连接有拉杆17，拉杆17的后端穿过限位挡块16并延伸至锁舌11的前端，拉杆17的外侧活动安装有回弹弹簧18，回弹弹簧18的后端与限位挡块16固定连接，拉杆17的后端活动安装有转轴19，转轴19的上端与锁舌11的下端活动连接，当需要对污水泵进行拆卸时，拉动把手14使内部的回弹弹簧18进行压缩，同时带动锁舌11进行收缩，当锁舌11收缩后，转动把手14将支撑块15与连接座13的内端进行错位，使得把手14进行固定，有效的提高了污水泵拆卸维修时的便捷性。
25.进一步的，安装槽4内部下端的前后两端固定设置有下排水孔20，下排水孔20在安装槽4内部下端的前后两端均匀分布，下排水孔20的下端穿过安装槽4并延伸至安装底座1的下端，当污水泵工作时，产生的水液会通过污水泵底座5前后两端的上排水孔7向下方排出，避免水液在污水泵区域长期积留对污水泵造成损坏，当水液流至安装槽4内部后，安装槽4内部下端的下排水孔20可将水液快速排出。
26.进一步的，安装槽4内部下端的中部固定安装有支撑杆21，支撑杆21的下端延伸至安装槽4的内部，支撑杆21的外侧活动安装有减震弹簧22，减震弹簧22的上下两端与安装槽4固定连接，在污水泵工作时，安装槽4内部的减震弹簧22会将工作产生的震动进行释放，且支撑杆21可将污水泵底座5进行支撑使其与安装槽4的底部存在间隙，方便排水。
27.进一步的，支撑杆21的上端固定安装有橡胶垫23，橡胶垫23的上端与污水泵底座5活动连接，支撑杆21上端的橡胶垫23可使得在对污水泵底座5进行支撑时，避免支撑杆21与污水泵底座5直接接触，长期使用后造成磨损。
28.工作原理：首先将安装底座1通过固定孔2固定在地面上，然后将污水泵本体6通过污水泵底座5放置入安装底座1上端的安装槽4内，在放置的同时将污水泵底座5两端的滑块8与安装槽4内部的滑槽10进行对接，对污水泵底座5进行限位，避免在运转的过程中出现晃动，当滑块8与滑槽10对接后，滑槽10内部的锁舌11插入锁舌11上端的锁口9内部，使得污水泵底座5固定在安装槽4内部，当需要对污水泵进行拆卸时，拉动把手14使内部的回弹弹簧18进行压缩，同时带动锁舌11进行收缩，当锁舌11收缩后，转动把手14将支撑块15与连接座13的内端进行错位，使得把手14进行固定，当污水泵工作时，产生的水液会通过污水泵底座5前后两端的上排水孔7向下方排出，避免水液在污水泵区域长期积留对污水泵造成损坏，当水液流至安装槽4内部后，安装槽4内部下端的下排水孔20可将水液快速排出。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。