一种带密封双列球外球面轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体来说，涉及一种带密封双列球外球面轴承。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
3.在农业机械和化工设备应用中，轴承需要承受较大的力，因此轴承容易损坏，从而使得农业机械和化工设备停止工作，进而带来了人力物力上的损失，因此现需要使轴承实现高承载，且提高轴承的防污染能力。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带密封双列球外球面轴承，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种带密封双列球外球面轴承，包括轴承内圈，轴承内圈的外侧套设有与之相配合的轴承外圈，且轴承外圈与轴承内圈之间设置有双列球式钢球，轴承外圈与轴承内圈之间的两侧均设置有骨架，骨架的外侧设置有容纳槽，骨架靠近双列球式钢球的一端设置有密封组件一，骨架的底端与轴承内圈之间设置有密封组件二，骨架的顶端与轴承外圈之间设置有密封组件三，轴承内圈的侧壁上且在轴承外圈的侧边设置有紧定螺钉。
8.进一步的，为了提高轴承的密封防污染能力，密封组件一包括设置在骨架靠近双列球式钢球一端密封圈主体，密封圈主体的底端设置有三组密封唇一，且三组密封唇一的底端延伸至轴承内圈；三组密封唇一均设置为沿靠近轴承内圈的方向逐渐向远离双列球式钢球的方向延伸，且三组密封唇一均设置为圆弧型结构。
9.进一步的，为了提高轴承的密封防污染能力，密封组件二包括设置在骨架的底端与轴承内圈之间的密封板，密封板的两端分别延伸至骨架及轴承内圈内，密封板的两端均设置有滚珠，且滚珠与密封板之间设置有润滑脂。
10.进一步的，为了提高轴承的密封防污染能力，密封组件三包括设置在骨架顶端且在轴承外圈内壁上的凹槽，凹槽内设置有与骨架顶端相连接的卷边，卷边的一侧设置有两组密封唇二。
11.进一步的，为了在密封唇二磨损后，能够为轴承提供后备的密封能力，进而保证了轴承长时间使用的密封效果，两组密封唇二之间设置有密封唇三，且密封唇三的长度小于密封唇二。
12.本实用新型的有益效果为：
13.(1)本实用新型通过设置双列球式钢球，从而使轴承拥有高承载能力，进而降低了轴承损坏的概率，进而降低了因轴承损坏而带来的人力物力上的损失；通过设置密封组件一、密封组件二及密封组件三，使得轴承拥有出色的密封防污染能力。
14.(2)通过在密封板的两端设置滚珠及润滑脂，从而可以降低密封板的表面磨损，进而可以提高密封板的使用寿命，进而进一步的保证轴承的密封效果；通过设置密封唇二、密封唇三及骨架，从而在密封唇二磨损后，能够为轴承提供后备的密封能力，进而保证了轴承长时间使用的密封效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种带密封双列球外球面轴承的结构示意图；
17.图2是图1中a处的局部放大图；
18.图3是图1中b处的局部放大图。
19.图中：
20.1、轴承内圈；2、轴承外圈；3、双列球式钢球；4、骨架；5、密封组件一；501、密封圈主体；502、密封唇一；6、密封组件二；601、密封板； 602、滚珠；603、润滑脂；7、密封组件三；701、凹槽；702、卷边；703、密封唇二；704、密封唇三；8、容纳槽；9、紧定螺钉。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种带密封双列球外球面轴承。
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的带密封双列球外球面轴承，包括轴承内圈1，轴承内圈1的外侧套设有与之相配合的轴承外圈2，且轴承外圈2与轴承内圈1之间设置有双列球式钢球3，轴承外圈2与轴承内圈1之间的两侧均设置有骨架4，骨架4的外侧设置有容纳槽8，骨架4靠近双列球式钢球3的一端设置有密封组件一5，骨架4的底端与轴承内圈1之间设置有密封组件二6，骨架4的顶端与轴承外圈2之间设置有密封组件三7，轴承内圈1的侧壁上且在轴承外圈2的侧边设置有紧定螺钉9。
24.借助于上述方案，本实用新型的轴承拥有高承载能力，进而降低了轴承损坏的概率，且密封防污染能力出色。
25.在一个实施例中，对于上述密封组件一5来说，通过密封组件一5包括设置在骨架4靠近双列球式钢球3一端密封圈主体501，密封圈主体501的底端设置有三组密封唇一502，且三组密封唇一502的底端延伸至轴承内圈1；三组密封唇一502均设置为沿靠近轴承内圈1
的方向逐渐向远离双列球式钢球3 的方向延伸，且三组密封唇一502均设置为圆弧型结构，从而提高轴承的密封防污染能力。
26.在一个实施例中，对于上述密封组件二6来说，通过密封组件二6包括设置在骨架4的底端与轴承内圈1之间的密封板601，密封板601的两端分别延伸至骨架4及轴承内圈1内，密封板601的两端均设置有滚珠602，且滚珠602 与密封板601之间设置有润滑脂603，从而提高轴承的密封防污染能力。
27.在一个实施例中，对于上述密封组件三7来说，通过密封组件三7包括设置在骨架4顶端且在轴承外圈2内壁上的凹槽701，凹槽701内设置有与骨架 4顶端相连接的卷边702，卷边702的一侧设置有两组密封唇二703，从而提高轴承的密封防污染能力。
28.在一个实施例中，对于上述密封唇二703来说，通过在两组密封唇二703 之间设置有密封唇三704，且密封唇三704的长度小于密封唇二703，从而在密封唇二703磨损后，能够为轴承提供后备的密封能力，进而保证了轴承长时间使用的密封效果。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，密封组件一5、密封组件二6及密封组件三7提高了轴承的密封防污染能力，且骨架4上的容纳槽8可容纳污染物，从而在污染物的挤压下，使得密封唇一502、密封唇二703的密封效果更好，密封唇二703磨损后，密封唇三704可继续提供密封防污染的功能。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置双列球式钢球3，从而使轴承拥有高承载能力，进而降低了轴承损坏的概率，进而降低了因轴承损坏而带来的人力物力上的损失；通过设置密封组件一5、密封组件二6及密封组件三7，使得轴承拥有出色的密封防污染能力。通过在密封板601的两端设置滚珠602及润滑脂603，从而可以降低密封板601的表面磨损，进而可以提高密封板601的使用寿命，进而进一步的保证轴承的密封效果；通过设置密封唇二703、密封唇三704及骨架4，从而在密封唇二703磨损后，能够为轴承提供后备的密封能力，进而保证了轴承长时间使用的密封效果。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。