用于增材制造摩擦衬片的方法与流程

技术特征：
1.一种用于增材制造尤其用于离合器的摩擦衬片的方法，该方法包括以下步骤：a)供应包括反应性有机材料、填料和/或连续纤维的起始产品，b)由所述起始产品并且使用增材制造装置形成摩擦衬片预制件，然后c)在小于或等于500℃的温度下，对在步骤b)结束时获得的预制件进行热压制。2.如前一权利要求所述的制造方法，其特征在于，该制造方法进一步包括步骤b’)，该步骤在步骤b)之后和步骤c)之前进行并且包括对在步骤b)结束时获得的预制件进行预热。3.如前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述起始产品中的至少两种是分离的或者混合的。4.如前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述反应性有机材料选自热固性树脂、弹性体树脂及其混合物。5.如前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述填料选自有机填料、无机填料、短切纤维、粉状纤维及其混合物。6.如前一权利要求所述的制造方法，其特征在于，所述有机填料和所述无机填料选自金属、塑料、陶瓷、玻璃及其混合物。7.如前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，在步骤b)期间形成的所述预制件是在基本结构的至少一个面上进行的。8.如前一权利要求所述的制造方法，其特征在于，所述基本结构为以下之一：金属支撑件；平坦支撑件上的基于有机纤维的编织结构；以及基于有机纤维的纸。9.如前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述增材制造装置采用熔融沉积成型、粘结剂喷射或材料喷射。10.如前述权利要求中任一项所述的制造方法，其特征在于，所述步骤c)是在150℃与270℃之间的温度下进行的。11.一种使用如前述权利要求中任一项所述的方法获得的摩擦衬片。12.如前一权利要求所述的衬片，其特征在于，该衬片为干式摩擦衬片或湿式摩擦衬片。13.一种用于车辆动力传动系的速度同步部件，包括如权利要求11或12所述的摩擦衬片，该部件是离合器、制动器、扭矩限制器、变矩器和尤其用于双离合变速箱的变速箱同步器之一。

技术总结
本公开涉及一种用于增材制造尤其用于离合器的摩擦衬片的方法，该方法包括以下步骤：a)供应包括反应性有机材料、填料和/或连续纤维的起始产品，b)由所述起始产品并且使用增材制造装置形成摩擦衬片预制件，然后c)对在步骤b)结束时获得的预制件进行热压制。b)结束时获得的预制件进行热压制。b)结束时获得的预制件进行热压制。


技术研发人员：伊莎贝拉
受保护的技术使用者：法雷奥摩擦材料公司
技术研发日：2020.02.27
技术公布日：2021/10/19