一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠螺杆导正支撑技术领域，具体为一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置。


背景技术：

2.滚珠螺杆别名球螺杆、导螺杆，是一种钢珠介于螺帽与螺杆之间做运动，将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件，滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性，因具上述特性，滚珠螺杆已成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一，滚珠螺杆主要为螺杆、螺帽、钢珠、固定座、刮刷器及回流管所构成的，依其循环系统的不同更分为外循环式、内循环式、端塞循环式滚珠螺杆。
3.现有的滚珠螺杆在进行长时间使用的时候，内部会发生弯曲，从而影响滚珠螺杆的正常运行，导致滚珠螺杆无法正常使用，现有的使用伸缩杆进行对滚珠螺杆导正支撑处理，容易使得一些滚珠螺杆的移动距离减小，从而降低滚珠螺杆的使用性，并且现有的滚珠螺杆滚珠螺杆支撑装置就是采用单一的弹簧进行减振，其减振效果不佳，对此设计一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置，解决了现有的使用伸缩杆进行对滚珠螺杆导正支撑处理，容易使得一些滚珠螺杆的移动距离减小，从而降低滚珠螺杆的使用性，并且现有的滚珠螺杆滚珠螺杆支撑装置就是采用单一的弹簧进行减振，其减振效果不佳的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置，包括一对安装块、滚珠螺杆以及滚珠螺母，所述滚珠螺杆安装在一对安装块之间，所述滚珠螺母套装在滚珠螺杆上，一对所述安装块和滚珠螺母之间设有导正支撑结构；
6.所述导正支撑结构：一对支撑板、顶板、滑轨、导正杆以及导正架；
7.一对所述支撑板分别固定安装在一对安装块上方，所述顶板固定安装在一对支撑板之间，所述滑轨固定安装在顶板下方，所述导正杆固定安装在一对支撑板之间，所述导正架固定安装在滚珠螺母上方，所述导正架滑动连接在滑轨上，所述导正架套装在导正杆上。
8.优选的，左侧的所述安装块左侧固定安装有减振组件，所述减振组件，包括：连接板、伸缩杆、弹簧以及固定板；
9.所述连接板固定安装在左侧的安装块左侧，所述伸缩杆的一端与连接板左侧固定连接，所述固定板固定安装在伸缩杆的另一端，所述弹簧套装在伸缩杆上。
10.优选的，所述滑轨采用t性滑轨。
11.优选的，所述滚珠螺杆与安装块连接处设有轴承。
12.优选的，所述滚珠螺杆右侧设有连接头，所述连接头贯穿右侧的安装块。
13.优选的，所述滚珠螺杆与连接头为一体设计。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的导正支撑结构可以进行对滚珠螺杆进行很好的导正支撑处理，并且不会对导正支撑结构移动使用的距离进行降低，从而大大的提高滚珠螺杆的使用性，且通过设有的减振组件，采用弹簧和伸缩杆相配合的方式，从而可以大大的增加设备的减振性，从而对滚珠螺杆进行防护。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置的右视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置的局部放大示意图a。
19.图中：1、安装块；2、滚珠螺杆；3、滚珠螺母；4、支撑板；5、顶板；6、滑轨；7、导正杆；8、导正架；9、连接板；10、伸缩杆；11、弹簧；12、固定板；13、连接头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的滚珠螺杆的导正支撑装置，包括一对安装块1、滚珠螺杆2以及滚珠螺母3，滚珠螺杆2安装在一对安装块1之间，滚珠螺母3套装在滚珠螺杆2上，一对安装块1和滚珠螺母3之间设有导正支撑结构；
23.需要说明的是，通过设有的安装块1可以进行滚珠螺杆2进行安装支撑，通过设有的导正支撑结构可以进行对滚珠螺杆2和滚珠螺母3的运行使用进行导正支撑处理。
24.导正支撑结构：一对支撑板4、顶板5、滑轨6、导正杆7以及导正架8；
25.一对支撑板4分别固定安装在一对安装块1上方，顶板5固定安装在一对支撑板4之间，滑轨6固定安装在顶板5下方，导正杆7固定安装在一对支撑板4之间，导正架8固定安装在滚珠螺母3上方，导正架8滑动连接在滑轨6上，导正架8套装在导正杆7上；
26.需要说明的是，通过设有的一对支撑板4用于进行固定支撑顶板5和导正杆7，通过设有滑轨6与导正架8进行配合，从而对滚珠螺母3进行移动的时候进行导正处理，通过设有的导正杆7和导正架8进行配合，从而可以加强对滚珠螺母3的导正支撑。
27.在具体实施过程中，进一步的，左侧的安装块1左侧固定安装有减振组件，减振组件，包括：连接板9、伸缩杆10、弹簧11以及固定板12；
28.连接板9固定安装在左侧的安装块1左侧，伸缩杆10的一端与连接板9左侧固定连接，固定板12固定安装在伸缩杆10的另一端，弹簧11套装在伸缩杆10上；
29.需要说明的是，连接板9和固定板12用于进行安装伸缩杆10和弹簧11，通过设有的伸缩杆10和弹簧11可以对滚珠螺杆2起到很好的减振处理，从而对滚珠螺杆2进行防护，让其可以使用的更长久。
30.在具体实施过程中，进一步的，滑轨6采用t性滑轨，从而保证移动的稳定性。
31.在具体实施过程中，进一步的，滚珠螺杆2与安装块1连接处设有轴承，减小滚珠螺杆2与安装块1之间的摩擦力。
32.在具体实施过程中，进一步的，滚珠螺杆2右侧设有连接头13，连接头13贯穿右侧的安装块1，连接头13用于将滚珠螺杆2进行装配。
33.在具体实施过程中，进一步的，滚珠螺杆2与连接头13为一体设计，从而保证滚珠螺杆2与连接头13之间的连接性，防止断裂。
34.具体实施方式为，首先通过将一对安装块1和固定板12安装在指定位置，然后通过连接头13与动力机构连接，从而让滚珠螺杆2进行转动，从而使得滚珠螺母3在滚珠螺杆2上方进行移动，通过导正架8在滑轨6上进行滑动，并且在导正杆7上进行滑动，从而可以对滚珠螺母3进行导正支撑处理，从而防止滚珠螺杆2弯曲，对其进行大大的防护处理，且通过设有的伸缩杆10和弹簧11的相互作用，可以对滚珠螺杆2的振动幅度进行减小，从而对滚珠螺杆2进行振动的防护，延长滚珠螺杆2的使用寿命。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。