一种用于餐厨垃圾螺旋输送机的减速机传动组件的制作方法

1.本实用新型涉及环保行业技术领域，尤其涉及一种用于餐厨垃圾螺旋输送机的减速机传动组件。


背景技术：

2.螺旋输送机是餐厨垃圾输送的通用设备，螺旋输送机用减速机传动组件一般为唇型密封圈来进行密封，结构紧凑，运行平稳，性价比比较高。因餐厨垃圾进料斗下方螺旋物料含水率比较多，螺旋u型槽里的液体很容易进入传动组件，进而进入减速机和电机，污染减速机和电机，严重时导致电机烧损，不仅影响螺旋输送机的正常工作，还会降低减速机和电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于餐厨垃圾螺旋输送机的减速机传动组件，从而解决现有技术中存在的前述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于餐厨垃圾螺旋输送机的减速机传动组件，所述减速机传动组件包括传送组件和盘根组件；所述传送组件包括输出轴和轴承座；所述盘根组件包括油浸盘根、密封压盖、密封座、前法兰、后法兰和连接钢管；所述轴承座、前法兰、密封压盖和多个油浸盘根依次套设在所述输出轴上，所述轴承座与所述前法兰固定连接；所述密封压盖外周套设有与其同轴的密封座，所述密封压盖部分伸入所述密封座内部，各所述油浸盘根均设置在所述密封座内部，所述密封压盖远离所述前法兰的一端与最靠近所述前法兰的油浸盘根接触；所述输出轴贯穿所述密封座远离所述密封压盖的一端与螺旋输送机相连；所述密封座外周套设有后法兰，所述后法兰与所述前法兰经连接钢管可拆卸连接；所述连接钢管与所述密封压盖同轴设置在所述密封压盖外周。
6.优选的，所述密封压盖靠近所述前法兰的一端沿其径向向外凸出延伸形成第一连接部；所述密封座靠近所述前法兰的一端沿其径向向外凸出延伸形成第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部经至少两个紧固件固定连接在一起。
7.优选的，所述紧固件的个数为4个，所述紧固件包括螺杆和与其啮合的螺母，所述螺杆的一端与所述第二连接部固定连接，所述螺杆的另一端沿平行于所述输出轴的方向贯穿所述第一连接部与所述螺母啮合，令所述密封压盖与所述密封座固定连接；各所述螺杆沿所述密封座的周向均匀布设在所述第二连接部上。
8.优选的，所述后法兰靠近所述前法兰的一侧与所述第二连接部远离所述前法兰的一侧对应贴合接触，所述连接钢管的两端分别连接前法兰远离所述轴承座的一侧以及后法兰靠近所述前法兰的一侧。
9.优选的，所述油浸盘根的外壁与所述密封座的内壁接触。
10.优选的，所述轴承座内部设置有压板、轴承和密封圈，所述压板设置在所述轴承座
远离所述前法兰的一端，并与所述轴承座固定连接；所述密封圈设置在所述轴承座靠近所述前法兰的一端，所述轴承的两端分别与所述压板和所述密封圈接触；所述输出轴依次穿过所述压板、轴承和密封圈与所述轴承座连接。
11.优选的，所述密封圈为唇形密封圈；所述轴承为圆锥滚子轴承。
12.本实用新型的有益效果是：通过调节螺母与螺杆的啮合程度，使密封压盖压紧油浸盘根，进而减小油浸盘根与输出轴之间的缝隙，从而阻止螺旋输送机的螺旋u型槽内的液体油污进入轴承座内污染减速机和电机，保证了减速机和电机的正常使用，延长了使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例中减速机传动组件的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例中减速机与电机和螺旋输送机之间的装配图。
15.图中：1、密封压盖；2、油浸盘根；3、密封座；4、后法兰；5、连接钢管；6、前法兰；7、轴承座；8、压板；9、储液腔；10、轴承；11、密封圈；12、螺杆；13、螺母；14、螺旋u型槽；15、输出轴；16、螺旋输送机；17、电机；18、减速机。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1和图2所示，本实施例中，提供了一种用于餐厨垃圾螺旋输送机的减速机传动组件，包括传送组件和盘根组件，所述传送组件包括输出轴15和轴承座7；所述盘根组件包括密封压盖1、油浸盘根2、密封压盖1、密封座3、前法兰6、后法兰4和连接钢管5；所述轴承座7、前法兰6、密封压盖1和多个油浸盘根2依次套设在所述输出轴15上，所述轴承座7与所述前法兰6固定连接；所述密封压盖1外周套设有与其同轴的密封座3，所述密封压盖1部分伸入所述密封座3内部，各所述油浸盘根2均设置在所述密封座3内部，所述密封压盖1远离所述前法兰6的一端与最靠近所述前法兰6的油浸盘根2接触；所述输出轴15贯穿所述密封座3远离所述密封压盖1的一端与螺旋输送机16相连；所述密封座3外周套设有后法兰4，所述后法兰4与所述前法兰6经连接钢管5可拆卸连接；所述连接钢管5与所述密封压盖1同轴设置在所述密封压盖1外周。
18.本实施例中，所述密封压盖1靠近所述前法兰6的一端沿其径向向外凸出延伸形成第一连接部；所述密封座3靠近所述前法兰6的一端沿其径向向外凸出延伸形成第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部经至少两个紧固件固定连接在一起。
19.本实施例中，所述紧固件的个数为4个，所述紧固件包括螺杆12和与其啮合的螺母13，所述螺杆12的一端与所述第二连接部固定连接，所述螺杆12的另一端沿平行于所述输出轴15的方向贯穿所述第一连接部与所述螺母13啮合，令所述密封压盖1与所述密封座3固定连接；各所述螺杆12沿所述密封座3的周向均匀布设在所述第二连接部上。
20.本实施例中，所述后法兰4靠近所述前法兰6的一侧与所述第二连接部远离所述前法兰6的一侧对应贴合接触，所述连接钢管5的两端分别连接前法兰6远离所述轴承座7的一
侧以及后法兰4靠近所述前法兰6的一侧。
21.本实施例中，所述油浸盘根2的外壁与所述密封座3的内壁接触。
22.本实施例中，所述轴承座7内部设置有压板8、轴承10和密封圈11，所述压板8设置在所述轴承座7远离所述前法兰6的一端，并与所述轴承座7固定连接，所述密封圈11设置在所述轴承座7靠近所述前法兰6的一端，所述轴承10的两端分别与所述压板8和所述密封圈11接触；所述输出轴15依次穿过所述压板8、轴承10和密封圈11与所述轴承座7连接。
23.本实施例中，所述密封圈11为唇形密封圈11；所述轴承10为圆锥滚子轴承10。
24.本实施例中，在使用的时候，通过旋紧螺母13，从而使密封压盖1压缩油浸盘根2，使油浸盘根2与输出轴15之间的缝隙减小，两者之间紧密贴合，避免液体油污污染输出轴15，顺着输出轴15流入轴承座7中。
25.连接钢管5内部围成了一个储液腔9，当螺旋输送机16的螺旋u型槽14里的液体进入传动组件时，首先部分被油浸盘根2吸收，之后外油浸盘根2上形成油膜，其与液体则经过密封座3与密封压盖1之间的缝隙流入储液腔9内，而不会进入轴承座7中污染减速机18和电机17；可以定时拆卸连接钢管5将其中的液体油污取出，避免液体油污过多影响减速机18的动力输送，也避免油污过多流入轴承座7进入污染减速机18以及电机17，造成电机17损坏。
26.通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：
27.本实用新型提供了一种用于餐厨垃圾螺旋输送机的减速机传动组件，通过调节螺母与螺杆的啮合程度，使密封压盖压紧油浸盘根，进而减小油浸盘根与输出轴之间的缝隙，从而阻止螺旋输送机的螺旋u型槽内的液体油污进入轴承座内污染减速机和电机，保证了减速机和电机的正常使用，延长了使用寿命。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。