一种高承载衬套的制作方法

1.本实用新型涉及衬套技术领域，具体为一种高承载衬套。


背景技术：

2.衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，衬套在某些情况需要两个衬套螺纹连接起来使用，衬套在使用过程中容易受到震动，导致两个衬套之间容易发生松动，甚至出现两个衬套分离的情况，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高承载衬套。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高承载衬套，包括一号衬套和二号衬套，所述一号衬套的顶部螺纹有二号衬套，所述二号衬套的底部设置有外螺纹，所述一号衬套的内部设置有外螺纹配合的内螺纹，所述二号衬套的外侧固定连接有限位球，所述一号衬套的外侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有二号滑槽，所述二号滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有与限位球配合的限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有连接杆，所述固定箱的一侧设置有空槽，所述连接杆与空槽滑动连接，所述滑板的底部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的外侧且位于固定箱的内部套有复位弹簧，所述固定箱的内部设置有一号滑槽，所述稳定杆与一号滑槽滑动连接。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述一号衬套与二号衬套的外侧均设置有保护层，所述一号衬套与二号衬套的内侧均设置有耐磨层。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述耐磨层的材料为碳化钨。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述保护层的材料为陶瓷涂层。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述复位弹簧为张力弹簧。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该衬套设置的限位球、限位杆、滑板、弹簧、固定箱和连接杆可以在衬套受到震动时，避免两个衬套之间发生松动，使两个衬套之间固定更加牢固，设置的稳定杆和一号滑槽可以使限位杆在上下滑动过程中更加稳定，提高了衬套的可靠性，设置的连接杆可以方便人们拉动限位杆，便于人们将两个衬套拆卸，设置的保护层可以保护衬套的外侧，避免衬套被使用环境中各种物质所腐蚀，设置的耐磨层可以增加衬套内部的耐磨性，延长了衬套的使用寿命。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
13.图3是本实用新型的俯视图；
14.图4是本实用新型固定箱的结构示意图；
15.图5是本实用新型外螺纹的结构示意图；
16.图6是本实用新型一号衬套的剖面图；
17.图中：1、一号衬套；2、二号衬套；3、限位球；4、限位杆；5、连接杆；6、滑板；7、复位弹簧；8、固定箱；9、一号滑槽；10、稳定杆；11、二号滑槽；12、空槽；13、外螺纹； 14、内螺纹；15、保护层；16、耐磨层。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种高承载衬套，包括一号衬套1和二号衬套2，一号衬套1的顶部螺纹有二号衬套2，二号衬套2的底部设置有外螺纹13，一号衬套1的内部设置有外螺纹13配合的内螺纹14，二号衬套2的外侧固定连接有限位球3，一号衬套1的外侧固定连接有固定箱8，固定箱8的内部设置有二号滑槽11，二号滑槽11 的内部滑动连接有滑板6，滑板6的顶部固定连接有与限位球3配合的限位杆4，限位杆4 与限位球3配合可以用来限制衬套，避免衬套在受到震动过程中发生松动，使一号衬套1与二号衬套2固定更加牢固，限位杆4的一侧固定连接有连接杆5，固定箱8的一侧设置有空槽12，连接杆5与空槽12滑动连接，滑板6的底部固定连接有稳定杆10，稳定杆10可以用来稳定限位杆4，使限位杆4滑动更加稳定，提高了衬套的可靠性，稳定杆10的外侧且位于固定箱8的内部套有复位弹簧7，固定箱8的内部设置有一号滑槽9，一号滑槽9可以使稳定杆10滑动，使稳定杆10滑动更加稳定，稳定杆10与一号滑槽9滑动连接。
20.一号衬套1与二号衬套2的外侧均设置有保护层15，一号衬套1与二号衬套2的内侧均设置有耐磨层16；耐磨层16的材料为碳化钨，碳化钨硬度极高，具有良好的耐磨性，可以用来保护衬套的内侧，延长了衬套的使用寿命；保护层15的材料为陶瓷涂层，陶瓷涂层具有良好耐蚀性，避免衬套外侧被腐蚀；复位弹簧7为张力弹簧，张力弹簧可以提供张力，使限位杆4自动复位。
21.工作原理：该衬套使用时，拿取二号衬套2，使外螺纹13对准内螺纹14，然后顺时针转动二号衬套2，二号衬套2旋转逐渐下降，二号衬套2带动限位球3旋转下降，顺时针转动时，限位球3的一侧挤压限位杆4的右侧，限位杆4被挤压往下运动，限位杆4通过滑板 6将复位弹簧7压缩，限位球3继续转动，当限位杆4没有了限位球3的阻挡，复位弹簧7 弹开，复位
弹簧7通过滑板6使限位杆4往上运动，卡入限位球3之间，继续旋转二号衬套 2使二号衬套2与一号衬套1之间拧紧，当一号衬套1与二号衬套2受到振动，二号衬套2 想要逆时针转动时，限位球3被限位杆4的左侧阻挡，二号衬套2限制，从而防止二号衬套 2与一号衬套1之间发生松动。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高承载衬套，包括一号衬套(1)和二号衬套(2)，其特征在于：所述一号衬套(1)的顶部螺纹有二号衬套(2)，所述二号衬套(2)的底部设置有外螺纹(13)，所述一号衬套(1)的内部设置有外螺纹(13)配合的内螺纹(14)，所述二号衬套(2)的外侧固定连接有限位球(3)，所述一号衬套(1)的外侧固定连接有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内部设置有二号滑槽(11)，所述二号滑槽(11)的内部滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部固定连接有与限位球(3)配合的限位杆(4)，所述限位杆(4)的一侧固定连接有连接杆(5)，所述固定箱(8)的一侧设置有空槽(12)，所述连接杆(5)与空槽(12)滑动连接，所述滑板(6)的底部固定连接有稳定杆(10)，所述稳定杆(10)的外侧且位于固定箱(8)的内部套有复位弹簧(7)，所述固定箱(8)的内部设置有一号滑槽(9)，所述稳定杆(10)与一号滑槽(9)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高承载衬套，其特征在于：所述一号衬套(1)与二号衬套(2)的外侧均设置有保护层(15)，所述一号衬套(1)与二号衬套(2)的内侧均设置有耐磨层(16)。3.根据权利要求2所述的一种高承载衬套，其特征在于：所述耐磨层(16)的材料为碳化钨。4.根据权利要求2所述的一种高承载衬套，其特征在于：所述保护层(15)的材料为陶瓷涂层。5.根据权利要求1所述的一种高承载衬套，其特征在于：所述复位弹簧(7)为张力弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种高承载衬套，包括一号衬套和二号衬套，一号衬套的顶部螺纹有二号衬套，二号衬套的底部设置有外螺纹，一号衬套的内部设置有外螺纹配合的内螺纹，二号衬套的外侧固定连接有限位球，一号衬套的外侧固定连接有固定箱，固定箱的内部设置有二号滑槽，二号滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有与限位球配合的限位杆，限位杆的一侧固定连接有连接杆，固定箱的一侧设置有空槽，连接杆与空槽滑动连接，滑板的底部固定连接有稳定杆，稳定杆的外侧且位于固定箱的内部套有复位弹簧，该衬套设置的限位球、限位杆、滑板、弹簧、固定箱和连接杆可以在衬套受到震动时，避免两个衬套之间发生松动，使两个衬套之间固定更加牢固。更加牢固。更加牢固。


技术研发人员：周丹莉
受保护的技术使用者：绍兴市汇利电器有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/10/18