一种玻璃钢GIS套管双端密封法兰结构的制作方法

一种玻璃钢gis套管双端密封法兰结构
技术领域
1.本实用新型涉及变压器套管技术领域，具体涉及一种玻璃钢gis套管双端密封法兰结构。


背景技术：

2.目前，在玻璃钢变压器套管生产企业，绝缘芯体与法兰之间的缝隙普遍使用环氧类胶进行灌封，胶固化后起粘接固定和密封作用，法兰结构一般为法兰上口开放式结构，法兰灌封时环氧注胶层从法兰上口注入，但环氧类注胶层本身具有吸潮性，法兰上口开放式使得注胶层与外界环境直接接触，当外界环境湿度变大时，注胶层会吸收空气中潮气，影响密封效果，而在空气端没有密封装置，运行套管法兰漏气后，现场无法修复，只有进行重新更换新套管，造成人力物力的极大的浪费。


技术实现要素：

3.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种玻璃钢gis套管双端密封法兰结构，通过在套管空气端增加密封盖板把单端密封改为双端密封，当运行时发生漏气，不用现场更换套管，仅更换空气端密封圈即可，节省了大量的人力物力，而且空气端采用含有切口的锥形密封圈密封，既方便安装，又可以与法兰空气端设置的锥面相配合，在密封盖板与法兰空气端紧固的过程中使密封模块的切口处相互靠近挤压，有利于提高密封效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种玻璃钢gis套管双端密封法兰结构，包括变压器套管的管体和法兰，所述法兰套设在所述管体下端，所述法兰内侧下端设有与所述管体相配合的台阶结构，所述法兰上端内侧设为锥面，所述法兰与管体之间设有注胶层，所述注胶层位于所述台阶结构与锥面之间，所述法兰上方的所述管体上套装有密封盖板，所述密封盖板固定安装在所述法兰上端，所述密封盖板与法兰之间的所述管体上安装有可自由移动的密封模块，所述密封模块的内壁与所述管体外壁贴合。
6.优选的，所述密封模块包括与所述锥面相配合的轴向密封环和与所述密封盖板端面配合的用于推动所述轴向密封环移动的径向密封环，所述轴向密封环与径向密封环设为一体加工成型，所述密封模块上设有贯穿所述轴向密封环与径向密封环的切口用于将所述密封模块安放在所述管体上。
7.优选的，所述台阶结构包括上台阶与下台阶，所述上台阶的内径大于所述下台阶的内径，所述下台阶的内径不小于所述管体的内径，所述上台阶用于所述法兰与管体下端的定位，所述下台阶上安装有与所述管体下端面相配合的密封圈。
8.优选的，所述注胶层为环氧树脂注胶层，所述密封圈为o型密封圈。
9.优选的，所述密封盖板上设有若干均匀分布的螺钉，所述螺钉依次穿过所述密封盖板与径向密封环螺纹安装在所述法兰上端。
10.本实用新型的有益效果表现在：
11.1、本实用新型中通过在管体空气端增加密封盖板与密封模块把单端密封改为双端密封，当运行时发生漏气，不用现场更换套管，仅更换空气端密封模块即可，节省了大量的人力物力；
12.2、本实用新型中通过密封盖板完成法兰与密封模块的配合，实现注胶层与外界的隔离，既可以避免外界湿气接触注胶层，又可实现法兰空气端的密封，可有效提高套管的密封效果；
13.3、本实用新型中法兰上端采用锥形结构，既可以增大法兰上口与管体之间的距离，方便注胶层的灌注，又可以在与轴向密封环配合进行密封时促进密封模块相互靠近挤压，有利于提高密封效果；
14.4、本实用新型中密封模块采用贯穿整体的切口设计，可方便密封模块在管体上的拆装；
15.5、本实用新型中通过在密封盖板与法兰上端之间的密封模块以及台阶结构与台阶面之间的密封圈，实现注胶层两端的密封，保证了法兰与套管的密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种玻璃钢gis套管双端密封法兰结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种玻璃钢gis套管双端密封法兰结构的密封模块的示意图。
18.图中：1
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管体、2
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法兰、3
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台阶结构、4
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锥面、5
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注胶层、6
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密封盖板、7
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密封模块、701
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轴向密封环、702
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径向密封环、703
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切口、8
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密封圈。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.如图1
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2所示的一种玻璃钢gis套管双端密封法兰结构，包括变压器套管的管体1和法兰2，所述法兰2套设在所述管体1下端，所述法兰2内侧下端设有与所述管体1相配合的台阶结构3，所述法兰2上端内侧设为锥面4，所述法兰2与管体1之间设有注胶层5，所述注胶层5位于所述台阶结构3与锥面4之间，所述法兰2上方的所述管体1上套装有密封盖板6，所述密封盖板6固定安装在所述法兰2上端，所述密封盖板6与法兰2之间的所述管体1上安装有可自由移动的密封模块7，所述密封模块7的内壁与所述管体1外壁贴合。
21.所述密封模块7包括与所述锥面4相配合的轴向密封环701和与所述密封盖板6端面配合的用于推动所述轴向密封环701移动的径向密封环702，所述轴向密封环701与径向密封环702设为一体加工成型，所述密封模块7上设有贯穿所述轴向密封环701与径向密封环702的切口703用于将所述密封模块7安放在所述管体1上；所述台阶结构3包括上台阶与下台阶，所述上台阶的内径大于所述下台阶的内径，所述下台阶的内径不小于所述管体1的内径，所述上台阶用于所述法兰2与管体1下端的定位，所述下台阶上安装有与所述管体1下端面相配合的密封圈8；所述注胶层5为环氧树脂注胶层5，所述密封圈8为o型密封圈8；所述密封盖板6上设有若干均匀分布的螺钉，所述螺钉依次穿过所述密封盖板6与径向密封环702螺纹安装在所述法兰2上端。
22.本实用新型工作过程中当套管上的法兰2处出现漏气状况时，可在变压器断电的状态下对套管进行检修，通过更换所述密封模块7与密封圈8的方式解决所述法兰2处的漏
气问题，在对所述法兰2空气端的所述密封模块7进行更换时，首先将旋转所述螺钉实现所述密封盖板6与法兰2的分离，然后向远离所述法兰2的方向移动所述密封盖板6，然后将所述轴向密封环701从所述法兰2的所述锥面4内取出，然后打开所述切口703将所述密封模块7从所述管体1上取下，然后打开新的密封模块7上的切口703，将新的所述密封模块7安装在所述管体1上，然后通过所述螺钉将密封模块7在所述密封盖板6定位，然后向靠近所述法兰2的方向移动所述密封盖板6，通过所述密封盖板6推动所述径向密封环702移动，带动所述轴向密封环701与所述法兰2的所述锥面4相配合，实现所述法兰2空气端的密封，通过更换所述下台阶上的密封圈8实现所述管体1与法兰2另一端的密封，然后将维修好的套管重新安装在变压器上，当运行时发生漏气，不用现场更换套管，节省了大量的人力物力。
23.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。